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建筑混凝土浇筑施工方案

来源:网络收集 时间:2019-02-16 下载这篇文档 手机版
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一、工程概况:

本工程为大同市浩周房地产开发有限责任公司建设,大同市昊泰建筑设计有限责任公司设计,山西四建集团公司承建的大同市周家店城中村改造项目一期工程(晨馨花园)3#楼。结构形式为钢筋砼剪力墙,地下二层,地上十八层,建筑高度为50.4米,建筑布局:负一层为仓库,负二层为自行车库(战时为甲类核6级人防二等人员掩蔽部,地上一至十八层为住宅。建筑面积为14527.88㎡,其中地下室面积为1522.33㎡,地上建筑面积为13005.55㎡。 砼主要采用砼输送泵浇筑施工。具体强度见下表: 抗震等级设丙类 防 负一、二层基础 砼强度等级 地下室-四层墙、及抗渗要求 柱 五层-屋面墙、柱 钢筋 类别 C25 6㎜-12㎜ C30 板、梁 楼梯 HPB235 ㎜ (一)原材料要求:

在本工程混凝土冬季施工中,加强进行混凝土在运输和浇注过程中的温度热工计算,得出科学、合理的数据以更好地指导施工。保证混凝土的出机温度和入模温度。

对混凝土供应商要求其在冬施前提供有关防冻剂成份性能及材料加热的有关资料,经审核后方可使用,并作好现场的检查验收工作,要求出罐温度大于

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安全等级 三级 C30S6 板、梁 一、二层C30 其它: C25 C25 12㎜-25 HRB400 10℃,坍落度应符合要求。 一、 施工技术措施: (一)混凝土浇筑前的检查

浇筑混凝土前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况。

模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收,符合要求时方可验收。 (二)混凝土浇筑

混凝土浇筑工序中,应检测混凝土坍落度,保证混凝土的均匀性和密实性。 混凝土运至浇筑地点应立即浇筑入模,浇筑过程中如混凝土的均匀性和稠度发生较大变化,应及时处理。

浇筑过程中由专业振捣工人采用插入式振捣器振捣,为防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣,造成混凝土振捣不密实。振捣时,要快插慢拔,振捣棒做每米标志以控制振捣棒插入深度,振捣棒须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm,振捣时逐点移动,顺序进行,不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间,一般为20~30s,过短不易振实,过长可能引起混凝土离析,振捣工要求认真负责,仔细振捣,边角处要多加注意,在浇筑部位墙的下部要专门派人用小锤敲击检查,发现空鼓、漏浆、涨模等问题要及时处理,以保证混凝土振捣密实。

(三)混凝土浇筑中的预控措施:

1、砼蜂窝、孔洞、烂根、麻面、露筋、夹渣: 1.1、严格检查商品混凝土的坍落度;

1.2、确保模板接缝严密,防止漏浆。浇筑砼时,派专人看模板、支架、堵缝

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等情况。

1.3、砼振捣分层进行,掌握好每点的振捣时间,严防漏振; 1.4、浇筑前墙柱根部或接茬座浆,消除杂物,封口模板牢固;

1.5、墙洞口部位两侧砼同时下料,高差不能太大,先振捣窗台下部,后振捣窗间墙,振捣器从两侧斜向插入捣实;

1.6、施工缝处表面凿毛、清除杂物,再铺一层2--3cm厚同配比的减石子砼; 1.7、梁柱墙节点钢筋较密时,浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼,并用小直径振捣棒振捣; 2、砼胀模、鼓肚:

2.1、根据工程特点进行模板设计,保证支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性;

2.2、砼浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确,支撑是否牢固,穿墙螺栓是否锁紧,发现松动,应及时处理;

2.3、浇筑砼分层进行,防止砼一次下料过多。 3、基础、墙及楼板裂缝:

3.1、砼浇筑前,将基础及模板浇水湿透,避免吸收砼中水分,严格按配比施工,砼振捣要密实,减少收缩量,提高砼早期的抗裂强度;

3.2、砼浇筑完毕及时及时进行二次抹面,并覆盖塑料薄膜保湿养护,养护时间不少于7天;

3.3、后浇带选择早晚气温较低时进行砼浇筑,砼中掺入占水泥用量12-15%的UEA膨胀剂,具体掺量经试配确定,浇筑完毕养护时间不少于28天; 3.4、砼浇筑前由施工员向预拌砼生产厂家提出砼供应计划,明确砼的质量要求,砼中掺加减水剂,要求预拌砼厂家选择级配良好的石子,减少空隙率和砂

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率;砂石含泥量控制在规定的范围内;

3.5、现浇板中的线管必须布置在下层钢筋网片之上,线管直径小于1/3楼板厚度。严禁水管水平埋设在现浇板中;浇筑楼板必须按浇灌方向和顺序铺设便道,严禁直接在已绑扎成型的板面钢筋上踩踏或操作,以保证板面负筋和构造筋的正确位置;

4、后浇带砼预防措施:

4.1、后浇带处模板与两侧模板同时支设,且后浇带两侧模板拆除时,后浇带一跨范围内模板与支撑体系不得拆除;

4.2、后浇带砼浇筑必须待两侧先浇楼板完成(待两侧主体砼浇筑完成60天后进行),浇筑前凿去楼板两侧浮浆及松动石子,用压力水冲洗干净,刷砼界面剂后再浇筑砼;

4.3、后浇带必须采用微膨胀砼浇筑,后浇带两侧设置挡水坎,养护14d,使之充分湿润,以进一步减少收缩裂缝的产生; 5、门窗洞口砼变形:

5.1、预制好洞模,然后套进去,再与墙模、顶模连接;

5.2、用50㎜×5㎜角铁固定洞两侧端头模,然后把两片墙模箍紧,最后再用钢管把洞两侧模对顶紧;

5.3、墙洞口部位砼两侧同时下料,高差不能太大,先振捣窗台下部,后振捣窗间墙;

6、阴阳角不方正:

在阴角处两块相互垂直的模板安装2块角铁,主角铁为70㎜×6㎜,并用63㎜×6㎜角铁l=100@300把主角铁焊成正方形,副角铁定在胶合板的垂直面上,使其成90°,这样一侧以胶合板为模板,另一侧以角铁为模。

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7、缺棱掉角:

冬期施工的混凝土,其受冻临界强度应符合规范规定:掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-10℃时,≥4.0N/㎜2,当室外最低气温不低于-30℃时不得低于5.0N/㎜2。

7.1、现浇板养护期间,当砼强度小于1.2MPa,不得进行后续工程施工;当砼强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物应减轻对板得冲击影响;

7.2、严格控制施工荷载、楼板堆载、上人上料及模板拆除时间; 7.3、拆模不应过早。 (四)施工缝处理:

1、施工缝留设:基础底板、剪力墙砼为抗渗砼,基础一次性浇筑,不留施工缝,水平施工缝留在基础筏板顶部以上300mm处;地下室顶板正常情况不留设施工缝,连续浇筑,特殊情况施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内,不得留斜槎。

2、施工缝处理:应将表面浮浆和杂物清除,粘贴20×30型橡胶膨胀止水条。然后铺水泥净浆,涂砼界面处理剂,并及时浇筑砼;地下室梁板施工缝处须待已浇筑砼抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑。浇筑时,清除杂物,冲洗干净并适当润湿,并铺一层与砼同配比减石子砂浆。 四、质量要求

1、现浇结构尺寸允许偏差及检验方法:

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