气瓶安全监察规程 - 图文(2)

第35条 盛装可燃气体的纤维缠绕气瓶应选用金属材料内胆(钢质或铝合金)。缠绕纤维可选用玻璃纤维、芳纶纤维或碳纤维，可采用环向缠绕或全缠绕。

第36条 公称容积大于等于5升的气瓶，应配有固定瓶帽或保护罩；瓶底不能自行直立的，应配有底座(呼吸器及采用固定支架或集装框架的气瓶除外)。

第37条 符合下列情况之一者，为改变原设计，应重新办理设计审批： 1．改变气瓶瓶体材料牌号； 2．改变设计壁厚；

3．改变瓶体结构、形状。

第五章 制 造

第38条 气瓶制造单位必须持有质量技术监督行政部门颁发的制造许可证，并按批准的项目和审批的设计文件制造气瓶。

第39条 气瓶正式投产前，应按有关标准进行型式试验，型式试验的内容和要求还应符合本规程附录3《气瓶型式试验技术评定的内容和要求》的规定。

第40条 符合下列情况之一者，应按照本规程附录3《气瓶型式试验技术评定的内容和要求》，重新进行型式试验： 1．改变原设计；

2．中断生产超过六个月；

3．改变冷热加工、焊接、热处理等主要制造工艺。

第41条 气瓶应按批组织生产，气瓶的分批和批量，应符合下列规定：

1．无缝气瓶应按同一设计、同一炉罐号材料，同一制造工艺以及按同一热处理规范连续进行热处理的条件分批。

2．焊接气瓶应按同一设计、同一材料牌号、同一焊接工艺以及按同一热处理规范连续进行热处理的条件分批。

3．纤维缠绕气瓶的金属内胆的分批，与本条第1款相同；成品瓶按同一规格、同一设计、同一制造工艺，连续生产为条件分批。

4．低温绝热气瓶应按同一设计、同一材料牌号、同一焊接工艺、同一绝热工艺为条件分批。 5．小容积气瓶的批量不得小于202只；中容积气瓶的批量不得大于502只；大容积气瓶批量不得大于50只。特殊情况按产品标准的规定。

第42条 无缝气瓶制造单位应在有关技术文件中，对气瓶冲压、拉拔的冲头，旋压或模压收口的模板或模具，做出投入使用前的工艺验证、定期检查、修理和更换的规定。

第43条 焊接气瓶瓶体的纵、环焊缝，必须采用自动焊。瓶阀阀座与瓶体的焊接，应尽量采用自动焊。

制造单位必须进行焊接工艺评定，并制定出焊接工艺规程和焊缝返修工艺要求，且应符合相应标准的规定。

第44条 焊接气瓶的施焊焊工，必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》考试合格，取得相应的焊接资格。

第45条 气瓶的焊接工作，应在相对湿度不大于90％，温度不低于0℃的室内进行。

第46条 气瓶的热处理，必须采用整体热处理。经整体热处理的焊接气瓶，不得再进行焊接工作，如再施焊，必须重新进行热处理。

第47条 气瓶制造质量的检验和检测项目及要求，应符合相应的国家标准或经评审备案的企业标准的规定。水压爆破试验宜采用自动记录装置，绘制出压力—进水量曲线。

第48条 从事气瓶无损检测工作的人员，必须按《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行考核，并取得资格证书。所承担的无损检测工作，应与资格证书中的探伤方法和等级相一致。

第49条 气瓶出厂时，制造单位应逐只出具产品合格证，按批出具批量检验质量证明书。产品合格证和批量检验质量证明书的内容，应符合相应的产品标准的规定。同时必须在产品合格证的明显位置上，注明制造单位的制造许可证编号。

第六章 气瓶附件

第50条 气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断和充装限位装置等。根据国家质量技术监督局公布的目录，列入制造许可证范围的安全附件需取得国家质量技术监督局颁发的制造许可证，未列入制造许可证范围的安全附件，除瓶帽和防震圈外，

需在锅炉压力容器安全监察局办理安全注册。

第51条 气瓶附件制造企业应保证其产品至少安全使用到下一个检验日期。 第52条 瓶阀应满足下列要求：

1．瓶阀材料应符合相应标准的规定，所用材料既不与瓶内盛装气体发生化学反应，也不影响气体的质量。

2．瓶阀上与气瓶连接的螺纹，必须与瓶口内螺纹匹配，并符合相应标准的规定。瓶阀出气口的结构，应有效地防止气体错装、错用。

3．氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀密封材料，必须采用无油的阻燃材料。 4．液化石油气瓶阀的手轮材料，应具有阻燃性能。

5．瓶阀阀体上如装有爆破片，其公称爆破压力应为气瓶的水压试验压力。 6．同一规格、型号的瓶阀，重量允差不超过5％。

7．非重复充装瓶阀必须采用不可拆卸方式与非重复充装气瓶装配。 8．瓶阀出厂时，应逐只出具合格证。 第53条 易熔合金塞应满足下列要求：

1．易熔合金不与瓶内气体发生化学反应，也不影响气体的质量。 2．易熔合金的流动温度准确。

3．易熔合金塞座与瓶体连接的螺纹应保证密封性。 第54条 瓶帽应满足下列要求： 1．有良好的抗撞击性。 2．不得用灰口铸铁制造。 3．无特殊要求的，应配带固定式瓶帽，同一工厂制造的同一规格的固定式瓶帽，重量允差不超过5％。 第55条 防震圈的重量允差应不超过5％。

第七章 充 装

第56条 气瓶充装单位应向省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构提出注册登记书面申请。经审查，确认符合条件者，由省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理注册登记。未办理注册登记的、不得从事气瓶充装工作。气瓶充装站应具备的规模要求由省级质量技术监督行政部门根据地方经济情况确定。

气瓶充装注册登记有效期为五年，有效期满前三个月，气瓶充装单位应向原注册单位提出办理换发注册登记申请。逾期不申请者，视为自动放弃，不得再从事气瓶充装。办理和换发注册登记时的具体检查工作由有条件的中介机构或事业单位进行。

省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构，应每年汇总本辖区气瓶充装单位注册登记情况，报国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局备案。

第57条 充装单位应符合相应的充装站安全技术条件国家标准的要求，严格执行气瓶充装有关规定，确保不错装、不超装、不混装和充装质量的可追踪检查。

充装单位必须对充装人员和充装前检查人员进行有关气体性质、气瓶的基本知识、潜在危险和应急处理措施等内容的培训。

第58条 气瓶充装实行年审制度。地、市级质量技术监督行政部门安全监察机构应每年对气瓶充装站进行一次年审。年审时，应对充装站充装工作的质量进行综合评价。对年审不合格的充装站应警告或暂停充装进行整顿，整顿合格后方可恢复充装。对整顿不合格的，报请省级质量技术监督行政部门取消充装资格。充装站换发注册登记以年审为依据，对每年年审均合格的充装站，可免予检查直接换证。 第59条 气瓶实行固定充装单位充装制度，气瓶充装单位只充装自有气瓶和托管气瓶，不得为任何其他单位和个人充装气瓶(车用气瓶除外)。气瓶充装前，充装单位应有专人对气瓶逐只进行充装前的检查，确认瓶内气体并做好记录。无制造许可证单位制造的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶不准充装，严禁充装超期未检气瓶和改装气瓶。

第60条 气瓶充装单位必须在每只充气气瓶上粘贴符合国家标准GB16804《气瓶警示标签》的警示标签和充装标签。

第61条 属于下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装： 1．钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的； 2．附件损坏、不全或不符合规定的； 3．瓶内无剩余压力的； 4．超过检验期限的；

5．经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；

6．氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的；

7．易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的。

第62条 永久气体的充装装置，必须防止可燃气体与助燃气体的错装和防止不相容气体的错装。充气后在20℃时的压力，不得超过气瓶的公称工作压力。

第63条 采用电解法制取氢、氧气的充装单位，应制定严格的定时测定氢、氧纯度的制度，宜设置自动测定氢、氧浓度和超标报警的装置。当氢气中含氧或氧气中含氢超过0．5％(体积比)时，严禁充装，同时应查明原因。

第64条 液化气体的允装系数，必须分别符合表4或表5的规定。

表4 高压液化气体的充装系数

表5 低压液化气体的充装系数

续表

未列入表4和表5的其他液化气体或混合气体的充装系数按相应国家标准的规定或按经锅炉压力容器安全监察局核准的充装系数充装。

第65条 充装液化气体必须遵守下列规定：

1．实行充装重量逐瓶复验制度，严禁过量充装。充装超量的气瓶不准出厂。采用连续自动称重进行充装时，以抽检替代逐瓶复验，应有相应的抽检制度，并经充装注册机构核准；

2．称重衡器应保持准确，其最大称量值应为常用称量的1．5～3．0倍。称重街器按有关规定定期

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