特种设备安全管理要求1(5)

② 内外部检验：专业检验人员在压力容器或压力管道停用时检验。分为：安全状况等级1—3级的，至少每六年一次；安全状况等级为3—4级的，至少每三年一次。

③ 型式试验：压力容器或压力管道停用时所进行的超过工作压的气压试验或液压试验，其周期为每十年一次。

（三）压力容器或压力管道的安全附件

1、压力容器或压力管道是根据生产工艺需要而设计的。它只能在允许的压力和温度等条件下使用。如果超过允许条件，压力容器或压力管道就可能产生爆裂。

2、常用安全附件：安全阀、压力表、测温仪表、爆破片、液面计。 3、安全附件应实行定期检验制度，压力表、安全阀每年至少校验一次。

（四）压力容器或压力管道事故处理的要求

1、发生压力容器或压力管道事故，操作人员一定要保持镇静，不要惊慌失措。判断事故原因和处理事故时要“稳、准、快”。出现事故要保护现场，并及时报告质量技术监督部门。

2、查找事故原因时应积极配合事故调查部门，提供有关技术资料，不得盲目处理。在事故未妥善处理之前，安全负责人和操作人员不得擅自离岗。

3、事故的前后时间、部位经过和处理方法等进行认真研究，根据具体情况进行分析，找出主要原因，从中吸取教训，防止此类事故再次发生。

三、起重机械的安全技术规章制度 （一）起重机械的安全规章制度

1、各级管理人员的岗位责任制：包括企业有关负责人（厂长和工

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程师）应对起重机械安全管理负全责。专职起重机械的管理人员，负责起重机械的运行技术安全管理工作。

2、操作人员的岗位责任制。 3、起重机械定期检验制度。

4、起重机械安全操作规程。必须上墙。 5、维护保养制度。

6、制定起重机械事故应急预案。并能有效运转。 7、起重机械事故报告制度。

8、起重机械安全运行记录。每个工作日结束由专职管理人员检查后签字。

9、起重机械的各类人员（管理人员、操作人员、维修人员等）安全技术培训考核制度。

10、检查记录。保证记录完善。包括：定期检验、定期自行检验、日常使用状况、日常维护保养、运行故障和事故等记录。

11、起重机械的登记建档和统计上报制度。 （二） 起重机械的使用与管理

1、 起重机械使用单位的技术员必须对起重机械的安全技术管理负责。应指定具有起重机械专业知识的技术人员负责安全技术管理工作。

2、起重机械安全技术管理工作的主要内容。 ① 贯彻执行起重机械安全使用技术规程。 ② 编制起重机械的安全管理规章制度。 ③ 参加起重机械安装的验收及试车。

④ 检查起重机械的运行、维修和安全附件校验情况。 ⑤起重机械的检验、维修、改造和报废等技术审查。

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⑥编制起重机械年度定期检验计划，并负责组织实施。 ⑦向主管部门报送当年起重机械变动情况的统计报表、起重机械定期检验实施情况，存在问题。

⑧ 起重机械事故的调查分析和报告。

⑨ 起重机械的管理人员和操作人员的安全技术培训管理。操作人员必须持证上岗。

⑩ 起重机械使用登记及技术资料的管理。 3、起重机械的技术档案。 ① 起重机械使用登记证。 ② 起重机械检验合格报告。

③ 起重机械设计技术文件、制造单位产品出厂合格证、使用维护说明文件装箱清单以及安装技术资料、试运转和实验记录。

④ 起重机械制造、安装技术文件及有关资料。当地质量技术监督部门审批文件。

⑤检查、检验记录、以及有关验收的技术文件和资料。 ⑥起重机械维修。起重机械的维修方案，当地质量技术监督部门审批文件，实际维修情况记录，负责维修单位资质证明以及有关技术文件和资料。

⑦起重机械改造方案、图样、材料质量证明书、施工单位资质证明、当地质量技术监督部门审批文件、施工质量检验及技术文件和资料。

⑧ 起重机械的有关事故记录资料和处理报告。 4、起重机械的定期检验。

① 起重机械特性的合格试验：专业技术部门检验载荷特性。安装使用前检验。

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② 目测检查：特种设备监察人员对起重机械所有重要部分的规格和状态是否符合要求进行的检查。每年至少一次。

③ 载荷起升能力试验。包括：静载试验、动载试验、稳定性试验。两年至少一次。

（三）起重机械的安全附件

1、起重机械是根据生产工艺需要而设计的。它只能在允许的负荷和运转速度等条件下使用。如果超过允许条件，起重机械就可能产生事故。

2、常用安全附件：

钢丝绳、吊钩、滑轮组、卷筒组、减速器、制动装臵、防风抗滑装臵、位臵限制与调整装臵、超载保护与报警装臵。

3、安全附件应实行定期检验制度。两年至少一次。 （四）起重机械事故处理的要求

1、 发生起重机械事故，操作人员一定要保持镇静，不要惊慌失措。判断事故原因和处理事故时要“稳、准、快”。出现事故要保护现场，并及时报告质量技术监督部门。

2、查找事故原因时应积极配合事故调查部门，提供有关技术资料，不得盲目处理。在事故未妥善处理之前，安全负责人和操作人员不得擅自离岗。

3、事故的前后时间、部位经过和处理方法等进行认真研究，根据具体情况进行分析，找出主要原因，从中吸取教训，防止此类事故再次发生。

四、气瓶的安全技术规章制度 （一）气瓶的安全规章制度

1、各级管理人员的岗位责任制：包括企业有关负责人（厂长和工

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程师）应对气瓶安全管理负全责。专职气瓶的管理人员，负责气瓶的运输、储存、充装和销售技术安全管理工作。

2、交接班制度。明确交接班时间，交班内容，交接人员双方签字等。

3、操作人员的岗位责任制。 4、气瓶定期检验制度。

5、气瓶安全操作规程。必须上墙。 6、维护保养、清洁卫生制度。

7、制定气瓶事故应急预案。并能有效运转。 8、气瓶事故报告制度。

9、 气瓶安全运行记录。每个工作日结束由专职管理人员检查后签字。

10、气瓶的各类人员（运输人员、检验人员、充装人员、销售人员等）安全技术培训考核制度。

11、检查记录。保证记录完善。包括：定期检验、定期自行检验、日常使用状况、日常维护保养、运行故障和事故等记录。

12、气瓶的登记建档和统计上报制度。 （二）气瓶的使用与管理

1、气瓶使用单位的技术员必须对气瓶的安全技术管理负责。应指定具有气瓶专业知识的技术人员负责安全技术管理工作。

2、气瓶安全技术管理工作的主要内容。 ① 贯彻执行气瓶安全使用技术规程。 ② 编制气瓶的安全管理规章制度。 ③ 参加气瓶的验收及试压。

④ 检查气瓶的使用、维修和安全附件校验情况。

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