景观照明工程施工组织设计 - 图文(2)

保证工程开工的顺利进行。

2.2.3.2.施工实施阶段：

根据本工程的施工图及工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排，对本工程的管槽敷设施工、电缆、照明线路敷设施工、照明器具安装施工、调试等工序采取流水施工法、区段交叉施工法。

2.2.3.3.竣工验收阶段：

根据工程情况，公司组织内部初验收，对未达标的分部分项工程进行整改，整理各项安全、质量资料，为工程竣工做足充分的准备。

3.各分部分项工程的施工方案

3.1.电缆沟土方 3.1.1.电缆沟开挖

电缆沟开挖采用人工开挖，沟槽开挖上口为400mm，深度为700mm，沟槽挖好后及时埋管，待监理工程师验收合格后及时回填。

3.1.2.土方回填

土方回填前将填土部位的垃圾及杂物清理干净，回填土分层铺摊，每层铺土厚度控制在180mm内，采用人工夯实，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

3.2.绝缘导管敷设 3.2.1.依据标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

3.2.2.施工准备 3.2.2.1.材料要求：

凡所使用的阻燃型塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。

3.2.2.2.作业条件：

室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；

被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。 主要机具：

铅笔、卷尺、尺杆、手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉等； 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器等。

3.2.3.操作工艺 3.2.3.1.工艺流程：

弹线定位——加工弯管——稳住盒箱——暗敷管路——扫管穿线

3.2.3.2.定位：

根据设计图要求，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

3.2.3.3.加工管弯：

预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。

3.2.3.3.1.阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。

3.2.3.3.2.冷煨法：

管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

3.2.3.3.2.1.断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

3.2.3.3.2.2.用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。

3.2.3.3.2.3.使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需弯度。

3.2.3.3.3热煨法：

用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上。固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯管出现烤伤、变色、破裂等现象。

3.2.3.4.测定盒、箱及管路固定点位置：

按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。

根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求固定点具体尺寸位置。

3.2.3.5.管路敷设：

3.2.3.5.1.管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

3.2.3.5.2管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。

3.2.3.5.3管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。

3.2.3.5.4.配管排列整齐、管子弯曲处，无明显折皱，凹扁现象。弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。

3.2.4.质量标准

3.2.4.1.保证项目：阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标；阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。 检查方法：检查测试资料，观察检查。

3.2.4.2.基本项目： 3.2.4.2.1.一般规定：

建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的规定外，尚应符合下列规定：

安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗： 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。 主要设备、材料、成品和半成品进场验收 导管应符合下列规定： 按批查验合格证：

外观检查：绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标； 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

3.2.4.2.2.一般项目：

室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合GB50303-2002的规定。

室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。

明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表4.2.4的规定。

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