电气安装技术交底记录 - 图文(2)

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 电气安装 交底日期 分项工程名称 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装 交底内容 ： （1）基础型钢安装符合表（Ⅰ）规定 （2）柜、台、屏相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。 （3）柜（屏、台）箱（盘）的配线：电力回路应采用额定电压不低于750v，芯线截面不小于2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路，其他回路应采用额定电压不低于750Ｖ，芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。 （4）连接柜（屏、台）箱（盘）面板上的电器及控制台、板等可动部分电线应符合下列规定： １）采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。 ２）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。 ３）与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、不断股。 ４）可转动的部位的两端用卡子固定。 （5）配电箱盘安装应符合下列规定： １）位置正确，安装牢固，部件齐全。箱体开孔与导管管径合适。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。 ２）箱内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30Ma，动作时间不大于0.1s。 ３）照明箱、盘内分别设置零线（N）和保护地线，（PE）汇流排。 ４）箱盘内配线整齐，无绞现象，导线连接紧密，不伤线芯线不断股。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不得超过两根，防松垫圈等配件齐全。回路编号齐全，标识正确。 ５）垂直允许偏差１.５‰ 四、成品保护 １、配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。 ２、安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。 ３、土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。 五、应注意的质量问题 １、配电箱的标高或垂直度超过允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。 ２、铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找平，或安装时固定点位置偏移造成的，应吊线 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 电气安装 交底日期 分项工程名称 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装 交底内容 ： 重新找正后再进行固定。 ３、盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分 应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。 ４、接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。 ５、盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并固定在盘内。 ６、配电箱缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。 ７、配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重，应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。 ８、箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。 ９、配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。

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技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 金属线槽安装 1 1 编 号 2004年05月15日 电气安装 交底日期 分项工程名称 交底内容 ： 一、施工准备： 1、材料及附件要求： （1）金属线槽及其附件采用镀锌处理的定型产品，消防线槽采用喷白色防火漆，200*140弱电线槽为侧面开盖、内部加肋、表面喷塑。规格、型号符合设计要求，线槽内外光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边、油漆脱落、划痕等变形现象； （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择； （3）镀锌材料：采用扁钢、圆钢、角钢、螺栓、螺母、平垫、弹簧垫等金属材料必须经过镀锌处理。 （4）线槽允许最小板材厚度见表 线槽宽度 小于400 400~800 允许最小厚度 1.5 2.0 线槽宽度 大于800 允许最小厚度 2.5 2、主要机具 （1）铅笔、粉线袋、线坠、合尺； （2）电工工具、手电钻、电锤、工具袋、曲线锯、磨光机、双人梯子。 3、作业条件 （1）配合土建结构施工，预留孔洞、预留吊杆、吊架全部完成。 （2）顶棚、墙面的涂料、油漆全部完成后，方进行线槽敷设。 （3）竖井内土建地面全部完成。 二、施工工艺 1、工艺流程 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 金属线槽安装 1 1 编 号 2004年05月15日 电气安装 交底日期 分项工程名称 交底内容 ： 弹 线 定 位 地 面 线 槽 2、操作工艺 （1）弹线定位：根据设计图纸确定进出线盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到末端先干线后支线，找好水平、垂直线，用粉线袋沿墙面、顶棚等处，在线路的中心进行弹线，按设计要求及施工验收规范，分均档距并用笔划出位置。 （2）孔洞预留：根据设计图纸的轴线部位，将预制好的木套盒放在线槽穿墙、楼板的位置，待结构模板拆除后拆下框架，并抹平洞口。 （3）支架及吊杆的要求： 1）支架及吊杆所用的钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短控制在3mm范围内，切口处无卷边及毛刺； 2）钢支架与吊架焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊接长度符合要求，不得出现裂痕咬边、气孔、凹陷及漏焊等缺陷。 3）吊架与支架应安装牢固，保证横平竖直。 4）吊架与支架的规格一般不小于角铁25*25*3、圆钢Φ12。 5）支架与吊架间距CT100 mm以下不大于1.5m，CT100 mm以上为1.5~2.0m，进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝及丁字型末端500 mm以内设置固定支架，采用圆钢吊架时，横旦上方设有平垫片及螺母，下方必须有平垫片、弹簧及双螺母，丝扣露出螺母为0.5 m m。 审核人 交底人 接受交底人 预留孔洞螺 支 预埋吊杆吊架 金属膨胀螺栓安装 栓 架 固 吊 定 架 线槽安装 吊装线槽 预 埋 铁 钢 结 构 焊 支 接 架 固 吊 定 架 保护地线安装 槽 内 配 线 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 金属线槽安装 编 号 电气安装 交底日期 分项工程名称 交底内容 ： （4）金属膨胀螺栓安装要求： 1）金属膨胀螺栓适用与C5以上的混凝土和实心砖墙，不适用与空心砖墙。 2）钻头直径+5mm~-3 mm，深度不超过+0.3 mm，钻孔后应将孔内残余的碎硝净理干净。 3）金属膨胀螺栓固定后，其头部偏斜不大于2 mm。 4）金属膨胀螺栓套管的质量应符合产品的技术要求。 （５）金属膨胀螺栓安装方法： 1）首先沿墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出点的位置。 2）根据吊架或吊架的负重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选的钻头长度不大于套管长度3 mm； 3）打孔深度应将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平其为宜。 4）首先净除干净打好的孔洞内的碎硝，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得伤螺栓的丝扣。 （6）线槽安装： 1）线槽平整无扭曲变形，内壁无毛刺，接缝处紧密平直，各种附件齐全。 2）线槽连接口处应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上应平整，无翘角，出线口位置正确。 3）线槽经过变形缝时，线槽本身应断开，线槽内用连接板连接，不得固定，保护地线应有补偿余量，线槽CT300*100以下与横旦固定1个螺栓，CT400*100以上必须固定2个螺栓。 4）非金属线槽所有非导电部分均应相应连接和跨接，使之成为一个整体，并做好整体连接。 5）敷设在竖井内的线槽和穿越不同防火区的线槽，按设计要求位置设防火隔堵措施。 6）直线端的钢制线槽长度超过30m加伸缩节，电缆线槽跨变形缝处设补偿装置。 7）金属电缆线槽间及其支架全长应不小于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。 28）非镀锌电缆线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于BVR-4 mm。 9）镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 10）标准层SR200*140喷塑线槽吸顶沿墙敷设，与墙面采用Φ10内帐螺栓，与顶板采用Φ10膨胀帐螺栓，固定距离不大于1.5米，线槽端头与大梁接锋处必须紧密平其。 （6）线槽敷设安装： 1）线槽直线段应采用连接板，用平垫片、弹簧垫片螺母紧固，接缝处应缝隙紧蜜平齐。 2）线槽进行交叉、转弯、丁字行连接应用二通、三通、四通或下垂二通、三通等异型配件连接。 3）线槽与盒、箱、柜等接茬处，进出处采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末段加封堵。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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