逐渐离开线圈
C．使线圈逐渐离开零件；D．以上都是
180.在下面的诸材料中，指出能用磁粉探伤法检测的材料（a）：a.碳钢 b.黄铜 c.塑料 d.奥氏体不锈钢
181.在下面诸缺陷中，指出能用磁粉探伤法检测的缺陷（b） a.钢锭中心的缩孔 b.圆钢的表面裂纹 c.钢管壁厚的减薄 182.在下面诸缺陷中，指出用磁粉探伤法容易探出的缺陷（e）
a.与磁力线方向平行的裂纹 b.与磁力线方向垂直的裂纹 c.与磁化电流方向平行的裂纹
d.与磁化电流方向垂直的裂纹 e.b和c都是
183.在下面诸磁化方法中，指出哪种是对试件直接通电的方法（a） a.电极刺入法 b.极间法 c.线圈法 d.电流贯通法
184.从下面诸磁化方法中，选出可用于大型试件焊缝的磁粉探伤方法（c）
a.线圈法和极间法 b.电极刺入法和磁通贯通法 c.电极刺入法和极间法 d.极间法和磁通贯通法
185.在下面关于磁粉和施加磁粉方法的叙述中，指出正确的句子（b）
a.磁粉调匀在挥发性的油中的液体叫做干式磁悬液 b.磁悬液浓度是以1升溶剂中所含的磁粉重量来表示的
c.一面磁化一面同时施加磁粉，观察缺陷部位剩留磁粉的方法叫做剩磁法
186.对装配件进行磁粉探伤时，一般（b）进行探伤：a.在组装后 b.在分解后 c.在分解前后都可以 d.以上都可以 187.复合磁化（b）
a.必须采用剩磁法 b.必须采用连续法 c.可以由两个直流磁场叠加构成 d.不能用直流磁场和交流磁场叠加构成
188.用（b）磁化方法可以得到纵向磁场：a.直接通电法 b.线圈法 c.穿棒法 d.支杆法
二、问答题 1．试阐述下列概念
A．磁导率；B.矫顽力；C.起始磁化曲线；D.磁滞现象；E.逆磁性物质；F.居里点。
2．简述磁粉探伤原理 3．什么是磁化规范？ 4．确定磁化规范的方法有哪些？ 5．磁粉探伤前为什么要把零件分解开？ 6．选择磁化方法时，必须考虑的因素有哪些？
7．简述磁粉探伤方法的工艺过程。 8．什么是磁粉探伤的灵敏度？
9．影响磁粉探伤灵敏度的主要因素有哪些？
三、计算题
1．若正弦交流电的有效值为400安培，试求其峰值电流是多少？
2．设磁感应强度B=0.8特时，相对磁导率μr=400，求磁化磁场强度H为多少？
3．钢板厚度为10mm，选用输出电流最大值为Im=500安培的触头式磁粉探伤仪进行磁粉探伤试求
触头间距的最大值为多少？
4．钢管内径φ1=14mm，壁厚为δ=6mm。采用中心同轴穿棒法磁化，若磁化电流为I=750A，试计
算管内、外壁上的磁场强度。
5．一钢棒长400mm，直径60mm，通1500A电流磁化，问钢棒表面的磁场是多少Oe特？多少A/m？ 6．已知工件的直径D=50mm，若采用通电法使其表面的磁化磁场强度为2400安/米，则应施加多
大的磁化电流？
7．有一钢制轴，长400mm、直径φ40mm，使用一段时间后，需检查此轴的疲劳裂纹。选用连续
法线圈纵向磁化法，线圈匝数为20匝。求磁化电流为多少？
8．钢制轴类试件长径比为25，正中放置在匝数为10的低充填因数线圈中检查周向缺陷。线圈半
径为R=150mm，需选用多大的磁化电流？
9．有一长为200mm、直径为20mm的钢制轴类试件需检查周向缺陷。若选用连续法线圈向磁化，
则应施加多大的磁化电流？
10．长为500mm、直径为20mm的钢制轴类试件需检查周向缺陷，若选用连续螺线圈纵向磁化法，
线圈匝数为10匝，则应选用多大的磁化电流？
磁粉检测部分——标准对比
★ JB4730-2005 标准条款及技术内容
1、范围
JB4730的本部分规定了承压设备磁粉检测方法及质量分级要求。
本部分适用于铁磁性材料制承压设备的原材料、零部件和焊接接头表面、近表面缺陷的检测，不
适用于奥氏体不锈钢和其它非铁磁性材料的检测。
与承压设备有关的支承件和结构件，如有要求也可参照本标准进行磁粉检测。 JB4730-94和其它国内标准的对应条款及技术内容，技术差异的简要评述。
（1）B4730-902对应条款：11.1
（2）简要评述：JB4730标准只适用于压力容器无损检测，JB4730-2005标准将适用范围扩大到锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的检测，与承压设备有关的支承件和结构磁粉检测可参考
本标准。
★ JB4730-2005 标准条款及技术内容
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB4730的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否也可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件。其最新版本
适用于本部分。
GB11533-1989 标准对数视力表
GB/T 16673-1996 无损检测用黑光源（UV-A）辐射的测量 JB/4730.1—2005 承压设备无损检测 第1部分：通用要求
JB/T 6063—1992 磁粉探伤用磁粉 技术条件 JB/T 6065—2004 无损检测 磁粉检测用试片 JB/T 6066—2004 无损检测 磁粉检测用环形试块
JB/T 8290—1998 磁粉探伤机
（1）简要评述：JB4730-94标准的引用文件不完整，新版修订中，引用了必要的最新版本标准。
★ JB4730-2005 标准条款及技术内容
3、一般要求
磁粉检测的一般要求除应符合JB4730.1的有关规定外，还应符合下列规定。
3.1 磁粉检测人员
磁粉检测兴员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为
1.0），测试方法应符合GB11533的规定。并一年检查一次，不得有色盲。 ▲ JB4730-94和其它国内标准的对应条款及技术内容，技术差异的简要评述
[1] JB4730-94 对应条款：总则4.3.3.1 [2] 其它国内标准的对应条款：JB/T6061-92-4.3
[3] 简要评述：JB4730-94标准在11.2条通过引用4.3条作出规定，要求可概括为技术培训取证
和视力。修订后的视力要求按GB11533的规定，提出了近距视力和远距视力要求，由于包弱视力
已低于1.0，所以新JB4730标准参照JB/T6061-92-4.3条，对色弱不再提出要求。
★ JB4730-2005 标准条款及技术内容
3.2 磁粉检测程序 磁粉检测程序如下：
a) 预处理； b) 磁化；
c) 施加磁粉或磁悬液； d) 磁痕的观察与记录；
e) 缺陷评级； f) 退磁； g) 后处理。
▲ JB4730-94和其它国内标准的对应条款及技术内容，技术差异的简要评述
[1] JB4730-94 对应条款：无对应条款。 ★ JB4730-2005 标准条款及技术内容
3.3 磁粉检测设备
3.3.1 设备
磁粉检测设备应符合JB/T8290的规定。
3.3.2 提升力
当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有45N的提升力；直流电磁轭至少应用177N的提升
力；交叉磁轭至少应有188N的提升力（磁极与试件表面间隙为0.5mm）。
3.3.3 断电相位控制器
采用剩磁法检测时，交流探伤机应配备断电相位控制器。
3.3.4 黑光辐照度及波长
当采用荧光磁粉检测时，使用的黑光灯在工件表面的黑光辐照度应大于或等于10μW/cm2，黑光
的波长为应320-400nm，中心波长约为365nm。黑光源应符合GB/T16673的规定。
3.3.5 退磁装置
退磁装置应能保证工件退磁后表面剩磁小于或等于0.3mT（240A/m）。
3.3.6 辅助器材 一般应包括下列器材：
a） 磁场强度计；
b） A1型、C型、D型和M1型试片、标准试块和磁场指示器；
c） 磁悬液浓度深沉管； d） 2倍-10倍放大镜； e） 白光照度计； f） 黑光灯； g） 黑光辐照计 h） 毫特斯拉计
▲ JB4730-94和其它国内标准的对应条款及技术内容，技术差异的简要评述
[1] JB4730-94 对应条款：11.3.1 [2] 其它国内标准的对应条款 JB/T 8290
[3] 相关技术内容
退磁装置应能保证工件退磁后表面磁场强度小于160A/m（JB4730-94正文11.3.1.4） [4] 简要评述：（1）JB4730-94对工件退磁后剩磁值要求太高，既没有必要，也难于达到，胡参考美国标准由原剩磁160A/m变更为240A/m。（2）JB4730-94无交叉磁轭方面的相应规定，由于交叉磁轭一次可以检测一个区域内各个方向缺陷，因此在锅炉、压力容器行业得到广泛使用，磁粉标准修改组在我国现有交叉磁轭设备提升力和灵敏度试验基础上，提出了交叉电磁轭的提升力
要求。
★ JB4730-2005 标准条款及技术内容
3.4 磁粉、载体及磁悬液
3.4.1 磁粉
磁粉应具有高磁导率、低矫顽力和低剩磁，并应与被检工件表面颜色有较高的对比度。磁粉粒度
和性能的其他要求应符合JB/T 6063的规定。
3.4.2 载体
湿法应采用水或低粘度油基载体作为分散媒介。若以水为载体时，应加入适当的防锈剂和表面活性剂，必要时添加消泡剂。油基载体的运动粘度在38℃时小于或等于3.0mm2/s，使用湿度下于
或等于5.0 mm2/s，闪点不低于94℃时，且无荧光和无异味。
3.4.3 磁悬液
磁悬液浓度应根据磁粉种类、粒度、施加方法和被检工件表面状态等因素来确定。一般情况下，
磁悬液浓度范围应符合表1的规定。测定前应对磁悬液进行充分的搅拌。
百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库无损检测考试真题(8)在线全文阅读。
相关推荐：