地下管线保护方案(2)

4.2 桩基施工阶段管线保护措施

4.2.1 施工流程

场地平整 → 定位放线 → 挖减震沟 → 钻机就位 → 钻孔至设计孔深→ 孔内填黄砂 → 钻机移至下一个孔位

4.2.2 施工工艺

应力释放孔拟采用长螺旋转孔桩机施工，打应力释放孔前沿科苑路西侧由北向南开挖减震沟，减震沟距离影响管线外侧3米处深1.5米，宽度2米，长度超出影响区域两侧各10米的沟。

应力释放孔平行转孔两排，孔径300mm，排距1000mm，间距1500mm。双排梅花型布置，深度1/2桩长，取19m。设置在单体最外侧轴线外3m、4m处各一排。

1、施工定位放线：施工前利用全站仪和水准仪根据防挤沟分布图定位，并作好记号。

2、钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

3、钻孔：调直机架挺杆，对好释放孔位，开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。

4、检查成孔质量：

(1)钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。

(2)孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

5、孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。

6、孔内灌砂。为防止静压桩施工中应力释放孔塌陷，待清孔完成后，在孔内回填粗砂至自然地面标高。

7、移动钻机到下一释放孔位置。经过成孔回填砂检查完成后，再移走钻机到下一释放孔位置进行施工。

信息管线减震沟应力释放孔φ300@1500学院区桩基施工区域

应力释放孔及减震沟平面布置示意图

4.2.3 隔振沟开挖注意事项

1、隔振沟开挖后需有相应的安全防护措施，指示牌。夜间应配备安全警示灯；

2、施工前进行安全交底，明确隔振沟的深度、位置，施工时注意观测，减震沟的变化；

3、专职安全员应加强安全巡逻检查，及时提醒施工人员的注意； 4、桩基施工结束后应及时回填，振捣密实。

5、如需挖两条减震沟时，两条减震沟间要有一定的距离。

4.3 围护施工阶段管线保护措施

基坑开挖后降水、围护结构变形过大导致的地面沉降是影响地下管线的主要因素。为保护科苑路路面及地下管线的安全、正常使用，施工中应加以妥善保护。

采用重力坝水泥搅拌桩复合地基加固处理。利用水泥搅拌桩重力档土墙既能满足对地下管线保护的要求，又能起到止水作用。

深层搅拌桩设计桩径为双轴Φ700mm，搭接200mm，桩长大于10m，水泥掺量16%，加固长度为260m，宽为受压区布置2排桩，受拉区布置2排桩，格构间布置4排桩，总共8排桩，挡土墙总宽度为4.2m。

+4.80-0.60(-5.90)-1.80信给息水3?500孔2.11.3铁缆信信息息93孔孔1.41.5缆缆雨水?15004.0（管底）砼污水?8003.6（管底）砼 水泥搅拌桩重力坝示意图 4.3.1 施工流程

根据设计图纸、技术要求及施工经验，本工程采用全桩长二喷三搅施工工艺；即搅拌下沉→喷浆提升→搅拌下沉→喷浆提升→下沉→搅拌提升→完成。

4.3.2 主要工序施工方法

1）测量定位

（1）、甲方提供施工所需的基轴线后，进行复核，确认无误后，作好书面移交手续和相应的地面标志保护工作。

（2）、根据基线和施工图纸，用经线仪、钢尺施放相应的轴线网并在网络的交叉点处理设牢固可靠的樗，并进行系统编号。

（3）、依据基线网络，用钢尺量距标定桩位，并作好放线记录以便复核。

（4）、柱位定位偏差不得大于10㎜。 2）桩机就位

（1）、桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统一指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有阻力及时排除。

（2）、移动结束后检查定位情况，保证桩机的基座平稳、周正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差〈1%。

（3）、动力头、搅拌头、桩位线三点一线。 3）灰浆制备

（1）、在制备灰浆前，应检查水泥是否受潮、结块、变质，严禁使用未经复试或复试不合格的水泥。

（2）、在搅拌头预拌下沉的同时，严格按设计配合比制作灰浆，水灰比严格控制在0.4-0.5间，灰浆搅拌时间不得小于2MIN，以便浆液充分拌合。

（3）、搅拌好的水泥浆液应通过20号过滤网注入储浆筒，以防水泥块或杂质堵塞注浆管道。 4）喷浆搅拌下沉

桩机就位准备工作就绪，经检查符合要求后，启动灰浆泵，检查搅拌头喷浆正常后，利用钻具自重缓慢平衡喷浆搅拌下沉，控制下沉速度在0.8-1.2M/MIN，直至设计桩底标高。在下沉预搅过程中，要密切观察操作台的电机工作负荷的电流指数，以防烧坏电机。 5）喷浆搅拌提升

搅拌头喷浆搅拌下沉至桩底标高后，搅拌头在桩底原位喷浆搅拌20-30S后，以0。8-1。2M/MIN的提升速度喷浆搅拌提升，直到设计桩顶标高。

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库地下管线保护方案(2)在线全文阅读。