吉林市烟花爆竹生产经营企业安全标准化工作实施方案(4)

20m、可采用砖墙承重结构，但不应采用独立砖柱承重，砖墙厚度不应小于240mm，梁底标高处设现浇钢筋混凝土闭合圈梁，不应采用空斗墙和毛石墙；屋盖宜采用轻质易碎材料。

3、门窗和安全疏散：应采用向外开启的平开门；门宽不应小于1.2m。工房的门不应与其他房间的门直对设置；不得设置门槛，室内不得装插销；工房外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道。

最远工作点至外部出口的距离不应超过5m；工房内的主通道宽度，不应小于1.2m。

4、室内屋顶和墙(地)面：地面、内墙面、顶棚面应平整、光滑，不得有裂缝。应采用不发生火花、导静电的地面。

5、防护屏障：防护屏障的形式，应根据总平面布置、运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障的高度不应低于屋檐高度；防护屏障的内坡脚与建筑物外墙的水平距离不宜大于3m；土堤的顶宽不小于1m，底宽不小于高度的1.5倍，且应夯实；防护屏障要起到有效防护作用。

6、安全距离：内部安全距离符合GB50161-92表4.2.2-1和第4.2.3条的要求。

7、定员定量和工房用途：烘干房定员不超过2人。 按工作条件和安全距离核定存药量;不得用于干燥以外的其他任何用途。

8、管理制度和操作规程：现场应牢固张贴有针对性的安全

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管理制度和安全操作规程并严格执行。

9、防静电措施：带药烘房应有防静电措施；工房出入口处，应设置消除人体静电的装置，并定期检测合格，其接地电阻值不得大于100Ω；金属设备、金属管道应接地；作业人员应穿棉制工作服。

10、生产工具(烘干设施)：严禁采用明火烘干，宜采用热水和低压蒸汽烘干；红外线或远红外线干燥时，热源与产品之间应有防护装置；烘干房内的温度应符合产品工艺安全要求，并应设置便于查看的温度计或报警装置；烘盒、烘垫、烘架应为竹、木、纸等材质，不许用金属材料制成的器具；应有排湿设施。

11、工作条件：烘干厂房内产品的堆垛高度不应大于1.2m，堆垛离热源不应小于0.3m，堆垛离地面不应小于0.2m。

12、安全标识：有醒目的安全警示标识。 13、废药清理：废药应及时清理。 中转工房（库）:

1、建筑物耐火等级：建筑物的耐火等级不应低于GB50016—2006中二级耐火等级的规定，当面积＜20m时，耐火等级不应低于 GB50016—2006中三级耐火等级的规定。

2、结构选型：可采用砖墙承重结构，但不应采用独立砖柱承重，砖墙厚度不应小于240mm，梁底标高处设现浇钢筋混凝土闭合圈梁，不应采用空斗墙和毛石墙；屋盖宜采用轻质易碎材料。

3、门窗和安全疏散：通风窗应能开启，宜配置铁栅和金属

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网，有防小动物等措施；安全疏散通道畅通。

4、室内屋顶和墙(地)面：地面、内墙面、顶棚面应平整、光滑，不得有裂缝；有易燃易爆粉尘的中转库地面应采用不发火、导静电地面且应常擦洗或冲洗，内墙面应耐擦洗。

5、防护屏障：防护屏障的形式，应根据总平面布置、运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障的高度不应低于屋檐高度；防护屏障的内坡脚与建筑物外墙的水平距离不宜大于3m；土堤的顶宽不小于1m，底宽不小于高度的1.5倍，且应夯实；防护屏障要起到有效防护作用。

6、安全距离：内部安全距离符合GB50161-92表4.2.2-1、表4.2.2-2、第4.2.3条或表4.2.4、第4.2.5条的要求。

7、定员定量和工房用途：A级中转库核定1人，C级中转库核定2人；根据危险等级，按相邻建筑物的距离，按GB50161-92第4章第2节的要求核定最大存药量，且A级中转库存药量不得大于1天的用量，C级中转库存药量不得大于2天的用量；不得改变中转库的用途。

8、管理制度和操作规程：现场应牢固张贴有针对性的安全管理制度和安全操作规程并严格执行。

9、防静电措施：应有防静电措施；工房出入口处，应设置消除人体静电的装置，并经定期检测合格，其接地电阻值不得大于100Ω；作业人员应穿防静电工作服。

10、生产工具：盛装不同物品的器具应符合国标要求。

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11、防潮与隔热措施：未做防潮处理的地面要设置30cm高的垛架，铺以防潮材料。库房内应有测温、测湿计，每天进行检查登记，做好防潮、降温、通风处理。

12、存放和堆垛：堆垛与库墙之间、堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道和通风巷，主要通道宽度应不少于2m。烟火药、半成品、成品堆垛高度应符合国标规定。

13、安全标识：有醒目的安全警示标识。 14、废药清理：废药应及时清理。

（五）库房(包括：A、C级库房，化工原料库) A级库房:

1、建筑物耐火等级：建筑物的耐火等级不应低于GB50016—2006中二级耐火等级的规定，当面积＜20m时，耐火等级不应低于GB50016-2006中三级耐火等级的规定。

2、结构选型：不应采用独立砖柱承重，不应采用空斗墙和毛石墙；砖墙厚度不应小于240mm，屋盖宜采用轻质易碎材料。

3、库房门和通风窗：门的数量不应少于2个，当面积小于150m,且长度小于18m时，可设1个；

门应采用向外开启的平开门，门宽不应小于1.2m，不得设置门槛，工房外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道；通风窗应能开启，宜配置铁栅和金属网，有防小动物等措施；最远工作点至外部出口的距离不应超过15m。

4、室内屋顶和墙（地）面：地面、内墙面、顶棚面应平整、

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光滑，不得有裂缝；有易燃易爆粉尘的中转库地面应采用不发火、导静电地面，应常擦洗。

5、防静电措施：应有防静电措施；防静电积聚接地装置应符合有关规范的规定。库房出入口处，应设置消除人体静电的装置，并经定期检测合格，其接地电阻值不得大于100Ω；作业人员应穿防静电工作服。

6、防潮及隔热措施：地面未做防潮处理或无地板的成品库，地面要设置30cm高的垛架，铺以防潮材料；库房内应有测温、测湿计，每天进行检查登记，做好防潮、降温、通风处理。

7、防护屏障：防护屏障的形式，应根据总平面布置、运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障的高度不应低于屋檐高度；防护屏障的内坡脚与建筑物外墙的水平距离不宜大于3m；土堤的顶宽不小于1m，底宽不小于高度的1.5倍，且应夯实；防护屏障要起到有效防护作用。

8、安全距离：内部安全距离符合GB50161-92表4.3.2、表4.3.4、表4.3.5、表4.3.6的要求。

9、定员定量和库房用途：根据相邻建筑物的距离，按GB50161—92第4章第3节的规定核定药量；按照规定核定定员，进入成品库房作业人员最多不得超过核定5人。

10、管理制度和操作规程：现场应牢固张贴有针对性的安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。

11、存放和堆放：堆垛与库墙之间、堆垛与堆垛之间应留有

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