泥浆泵常见故障分析

泥浆泵常见故障分析

泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。 泥浆泵作用：

1、在农村主要用作河泥，粪便，河水，浆饲料的吸送浇洒，代替肩挑人担，并作排涝，抗旱之用，亦可进行车滨头上河泥等积肥生产还可作农村简易流动消防水泵。

2、可用市政、基建、化工、印染、医药、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液、污浊液、糊状体、流砂及城市河道的流动污泥等亦可用作煤矿排除含有泥块小砾石的流体。

3、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水力工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，地下工程。

4、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。 泥浆泵常见故障分析与维护： 1、叶轮与口环

泥浆泵叶轮的叶片大多因为气蚀或吸入固体物、金属杂质等受到损坏。 口环(又称密封环)的磨损一般是因为安装中穿量不当造成，也有因叶轮背帽松动而造成的。汉润建议若口环磨损严重，应更换叶轮；若口环磨损较轻，可进行修复。 2、平衡装置

平衡盘与平衡环磨损过多(一般为超过2mm)或凸凹不平时，先补焊或研磨泵壳上的凹槽，并在平衡环与泵壳结合面处加1块3mm厚的聚四氟乙烯垫片。这样，既消除了补焊后手工研磨造成的平面板凹凸不平，垫片材料又软硬适中。磨损过多时应更换新的平衡环和平衡盘。 3、机械密封

机械密封有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。机械密封渗漏的比例占全部维修泵渗漏的50%以上，机械密封的运行好坏直接影响到泵的正常运行。机械密封渗漏会导致泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量增大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后得不到补偿位移。在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应当小于0.1mm ，

辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，还要保证动环装配后能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由弹回来)。 4、泵轴

泵轴是转子的核心零件，其上装有叶轮、轴套，在泵体中高速旋转。泵轴弯曲、轴承座与泵轴的同轴度偏差会造成叶轮、导叶轮、泵壳、密封环及轴套的磨损，使泵体振动加大，轴向推力也增大，平衡盘与平衡座发生摩擦。只要泵轴不产生裂纹和严重的表面磨损或弯曲都可修复使用。轴的弯曲量不能超过0.06mm，大于该值时应校直，用螺旋压力机不加热进行校直。 5、轴承温度

造成轴承温升过高而烧坏轴承的因素有:

（1）平衡鼓平衡轴向力效果不好，残余轴向力过大引起轴承负荷过大。 （2）润滑油不合格，油量不足或油腔内有铁屑等杂质进入轴承。 泥浆泵的注意事项：

泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是否加注黄油，检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。

泥浆泵操作规程：

1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。

4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

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