3、田间道、生产路施工工程
(1)施工工艺
测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实。
(2)推土机推土
场地清理:主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。
场地清理及表土清除都采用推土机推土,推距40~80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处,使场地平整。
(3)人工场地平整
推土机推平后,辅以人工整平,以达到设计要求的平整度。 (4)田间道路工程 1)材料
石料:采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求,扁平细长颗粒不超过20%,近似正方形有棱为好,不能含有其它杂物。
2)粘土
粘土的塑性指数一般大于12,粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。
3)泥结碎石路面
a、路基要求:按路堤施工线进行施工,若在施工开挖中偏离指定开挖线,应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防
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止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时,实际施工的沟槽适当留有修整余量,再用人工修整。需先挖好路槽,做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物,路基土湿度不得超过20%,路基土要求压或夯实,新填路基每层回填碾压厚度为200mm,路中间要比两边略高一些,以便在突遇大雨后,可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3,路基横坡同路面,施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时,对需要修弯的地段采用挖土机开挖后,由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状,填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基,接口修成牙口。
B、泥结碎石面层:泥结碎石面层为8cm,碎石粒径为2~4cm,等级不低于3级,粘土塑性指数12~20,用土量不超过碎石的15%(按重量计)。在压实的中基上按松散铺厚度(压实厚度1.2倍)摊铺碎石,要求碎石大小颗粒均匀分布,厚度一致。碎石铺好后,用10~12t压路机碾压3~4遍,直至石料无松动为止,碾速宜慢,25~30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后,将规定的用量土,均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和,拌和一遍后,随拌随洒水,一般翻拌3~4遍,以粘土成浆与碎石粘结在一起为止,然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平,再用12t压路机洒水碾压,使泥浆上冒,表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后,现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑,再碾压2遍。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm,取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。
C、石屑层和路肩:本工程的田间路磨耗层厚度2cm,松铺厚度为
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压实厚度的1.3~1.4倍,粒径为厚度的0.55~0.75倍。将磨耗层石料与20%~30%的粘土先干拌2遍,将拌和好的混合料摊铺在路面上,用10~12t压路机碾压2~3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后,将粒径2~5mm的粗砂均匀铺上一层即可。由于本工程的田间道要作为施工道路,所以田间路磨耗层计划安排于工程的尾期完成。 4、排水工程
在施工期间,排水是一项不可忽视的工作,计划在项目区最终开挖边线以外,按标准开挖排水沟,以防止雨水冲刷道路路面及平整后的土地。土方平衡问题是贯穿施工的全过程,由于原地面的高差较大,所以采用土方平衡的方法将高处推出的土料填筑到低处,以达到整个施工区的平整度,且又解决了弃土或买土的问题。 5、砼工程施工(排灌站、渡槽、桥涵)
工作内容包括:模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。模板要具有足够的强度、刚度及稳定性,表面光洁平整,接缝严密,模板安装按设计图纸测量放样,现浇钢筋砼梁板跨度大于4m时,模板应起拱,起拱高度为跨长的2‰;不承重的侧面模板,应在砼强度达到2.5MPa以上方可拆模,承重模板,应在砼达到设计强度的70%方可拆模。工程所用的钢筋应符合设计要求,钢筋安装时,应严格控制保护层厚度,使用时应进行防腐除锈处理。砼所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准,骨料粒径、纯度满足设计要求,配合比应通过计算和试验确定,坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件决定,钢筋砼为7~9cm。砼浇筑
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前应详细进行仓内检查,模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等,并做好记录,验收合格后方可浇筑,浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后,应及时覆盖以防日晒,面层凝固后,立即洒水养护,使砼面和模板经常保持湿润状态,养护至规定龄期。 6、砌体工程 6.1石砌体工程
1、石砌体工程施工方案: (1)施工工艺流程:
清理工作面→选料→铺浆→安放石料→竖缝灌浆→捣实→检查质量→勾缝→养护。
(2)砌石体的材料:
1)砌石体的石料应使用施工图纸规定或监理机构批准的石料。砌石要求石质坚硬,不易风化,断面尺寸符合要求,表面清洁无污垢、水锈等杂质;
2)本工程使用的石料要求四棱八角,六面平整,其断面尺寸控制在±2cm内,分别为30*30cm,33*33cm,35*35cm,和37*37cm四种规格,长度不小于50cm。
(3)砌石体施工:
1)基本要求:砌石体施工基本要求是:平整、稳定、密实、错缝、跟运,保证断面尺寸。
2)砌筑前先将石表面的泥垢杂物洗刷干净,并用水湿润。
3)石砌筑层的砌快大面向下,斜面向内,先砌里外石,后砌中间石,
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上下错缝,内外搭接。
4)各砌层的砌块安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘接牢固,不得直接粘靠或脱空,填塞大的砌缝先埋入1/2左右砂浆。再用大小适当石块塞填,并用手锤敲实。
5)砌筑上层砌块时,不得振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,在以砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
6)石块一经铺砌后,不随意移动,如必须移动时,石块向上提器,以免影响邻石的牢接,再砌时将原来的砂浆刮掉,另补新浆。
7)平整:砌体的外露面应平顺和整齐,挡墙的同一层面应基本砌平。 8)稳定:砌石应清扫干净,保持自身稳定,不支不垫,不安破石。 9)密实:浆砌石应保持一定间隙,水泥砂浆座灰应饱满,灌灰应插捣密实,干砌石应相互卡紧。
10)错缝:同一层内相邻的和上下相邻的砌石均应错缝。
2、砂浆现场搅拌,材料使用中(粗)砂,且为河砂,过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。
3、所使用的条石运至工地后,砌筑前应清洗干净。
4、砌石完成一段后,要按检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工。总之施工过程中,坚决保证质量,精益求精。 6.2 砖砌体工程
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