选煤厂机电设备完好标准(2)

弹簧垫圈、开口销或其他防松装置。

3、键和键槽 规格一致，装配紧固，不许有毛刺和烧伤，不得在键槽内加垫。勾头键打入部分不行小于轮毂宽度的75%，其斜面接触面不应小于60%；勾头与轮毂间应留有相当于键厚度的距离；勾头键的后端不得有裂纹现象，并根据需要配置止动顶块。滑动导向键的磨损量，最大不超过原来公称尺寸的0.5%，表面粗糙度达到使用要求。导向键的固定螺钉齐全、紧固，螺钉头不高于键平面，且留有相应的起键螺孔。

4、仪表读数装置的玻璃罩清晰，透明度良好。仪表外观清洁无垢，封印完好。计量仪表要有计量部门的有效合格印证。凡设计要求安装各种仪表的设备和地点，都应安设齐全。单台电动机容量大于40KW的设备，要单独安装电流表。

（二）减速器

1、箱体、箱盖与底座结合严密，轴承端盖密封良好，视孔盖、吊环、油标、通气罩齐全。

2、轴、齿轮、轴承 齿轮和轴配合牢固不松动。轴承外圈、内圈及斜套锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象。

3、运转平稳，无冲击，无异常振动和噪声，各密封处、接合处不得渗油、漏油。齿轮减速器油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过45℃，蜗轮蜗杆传减速器温升不得超过60℃。

4、润滑润滑油脂牌号符合要求，油质清洁，油量适中，油标显示可靠。

（三）联轴器

1、两轴的同轴度和端面最小间隙按表1的规定执行。

表1 两轴的同轴度和端面最小间隙 类别 两轴的同轴度 联轴器外形 最大直径 径向位移 倾斜 （mm） （mm） （‰） 170～250 290～490 545～780 900～1250 71～190 224～400 475～600 0.3 0.4 0.5 0.6 0.25～0.3 0.4 0.5 0.15～0.2 0.2～0.25 0.25～0.3 0.6 0.8～1 1～1.2 1.2～1.5 0.3～0.4 0.4～0.5 0.6 0.2～0.25 0.25～0.3 0.4～0.5 端面最小 间隙 （mm） 2.5 5 5～7.5 10～15 16 2～12 2～15 齿式 弹性套柱销 弹性柱销 90～190 220～410 480～800 2～2.5 2.5～4 4～8 十字滑块 70～190 210～340 51～154 186～340 405～466 0.5～0.6 0.4～0.5 0.6～0.8 0.6～0.8 0.5～0.8 1 链式 4.9～14.3 0.5～0.6 0.4～0.5 14.9～0.6～0.8 0.6～0.8 28.6 0.8 1 28.6～35.6 2、磨损齿式联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的20%，弹性联轴器胶套径向磨损不超过原直径的8%，锥形螺栓与锥孔要吻合。

3、弹性联轴节的柱销螺母应设置弹簧垫圈，柱销端部不得超出联轴节边缘。

（四）齿轮

1、圆柱齿轮的齿顶间隙应与原设计技术要求的数值一致，如无记录可查，则按下述规定：

最小 0.25M （模数） 最大 0.35M （模数）

2、齿厚磨损 主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%，开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。

3、啮合接触斑点 按齿高不小于50%，按齿长不小于40%，人字齿啮合要对称。圆锥齿轮啮合按齿高、齿长均不小于40%。蜗轮副齿接触斑点按齿高不小于50%，按齿长不小于55%。

4、两啮合齿的错位程度不大于齿宽的5%。

5、轮缘和轮幅无裂纹，个别齿损缺不超过原齿厚的15%，相邻齿损缺不得超过两个。

（五）轴承

1、径向最大磨损间隙不得超过表2规定。

表2 轴承径向最大磨损间隙

最大磨损间隙（mm） 类别 轴颈 30～50 ＞50～80 ＞80～120 ＞120～180 30～50 ≥1500r/min 0.15 0.20 0.22 0.25 0.55 1500～200 r/min 0.20 0.22 0.25 0.30 0.35 ≤200 r/min 0.30 0.40 0.45 0.50 1.5 滚动轴承 滑动轴承 ＞50～80 ＞80～120 ＞120～180 0.60 0.65 0.75 0.40 0.45 0.50 2.0 2.5 3.0 2、轴承温度应符合下列规定： 1）.滚动轴承最高温度不超过75℃； 2）.钨金轴承最高温度不超过60℃； 3）.铜轴承最高温度不超过75℃。 3、油质清洁，油量适当。

4、瓦衬无伤痕、气孔、砂眼或裂纹等缺陷，运转无异响，转动灵活。

5、滚动体及座圈内外表面不得有剥落形成凹坑或麻点锈蚀现象；滚动体、座圈、保持架不得有烧伤、破裂现象。

（六）传动装置

1、三角带轮、带型号相符合，根数配齐，长度一致，松紧适宜，不沾油污，与胶带轮槽侧面密切贴合。磨损后的底面不得与轮槽底面接触，三角带表面不得高出轮槽2 mm，且无破裂、剥层等损坏现象。

2、传动链松紧适宜，润滑良好，不甩油。啮合良好，运转平稳，无跳齿和脱链现象。

3、平胶带 不沾油污，接头平直，不脱扣，无破裂。与胶带轮密切贴合，不打滑，不跑偏。

4、传动轮 与轴装配牢固无松动。两轮宽度中心的允许最大偏移符合下列规定：

1）.平胶带轮2 mm ；

2）.三角带轮、链轮1 mm。

（七）电动机

1、主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好；铭牌完整，字迹清楚，轴承不漏油，风翅无裂纹。

2、螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。

3、绕组完整无损，清洁干燥，无油垢。 4、三相绕组的直流电阻应平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2%。

5、三相电流尖平衡，一般偏差不得大于三相电流平均值的5%。

6、定子与转子间隙应符合下列规定：

1）.交流电动机各点气隙与平均值之差应不超过平均值

的±5%。

2）.直流电动机磁极下各点气隙与平均值之差：3mm以

下的间隙应不超过平均值的±10%；3 mm及以上的间隙应不超过平均值的±5%。

7、滑动轴承轴向窜动允许值按表3的规定执行。

表3 滑动轴承轴向窜动允许值 电机容量 （kW） ≤10 10～30 30～70 70 mm 125 ≥125 轴颈直径大于200 mm 轴向窜动允许值（mm） 向一侧 0.5 0.75 1.00 1.50 2.00 向二侧 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00 不得超过轴颈直径的2% 8、滚柱轴承允许轴向窜动0.5mm。

9、滚珠轴承不应有松动现象，仅在热膨胀情况下才允许轴向

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库选煤厂机电设备完好标准(2)在线全文阅读。