4(AQ6210-2007)煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件(3)

6.7.2.2 最大并发数量的识别卡分别从前、后、左、右不同方向进出识别区，系统应能正确识别卡号、进出方向及时刻。

6.7.2.3 在6.7.2.2试验的基础上，各1/4最大并发数量的识别卡同时从前、后、左、右不同方向进出识别区，系统应能正确识别卡号、进出方向及时刻。

6.7.3 管理功能试验

6.7.3.1 识别卡通过分站，系统应能正确识别、显示、打印、存储和查询等。 6.7.3.2 设置超员报警、超时报警、限制区域报警，系统应能报警、显示、打印、存储和查询等。

6.7.3.3 设置活动路线，系统应能报警、显示、打印、存储和查询。 6.7.3.4 按部门、地域、时间、分站、人员查询，系统应能正确响应。 6.7.4 安全监控功能试验

按MT/T 772-1998中8.2～8.6的规定进行。 6.7.5存贮和查询功能试验

按MT/T 772-1998中8.7的规定进行。 6.7.6显示功能试验

按MT/T 772-1998中8.8的规定进行。 6.7.7打印功能试验

按MT/T 772-1998中8.8的规定进行。 6.7.8人机对话功能试验

按MT/T 772-1998中8.9的规定进行。 6.7.9自诊断功能试验

按MT/T 772-1998中8.10的规定进行。 6.7.10双机切换功能试验

按MT/T 772-1998中8.13的规定进行。 6.7.11备用电源试验

按MT/T 772-1998中8.15的规定进行。 6.7.12 网络通信功能试验

将系统接入网络，应能通过网络监测、报警、查询等。 6.7.13系统软件自监视功能试验 按MT/T 772-1998中8.11的规定进行。 6.7.14软件容错功能试验

按MT/T 772-1998中8.12的规定进行。 6.7.15实时多任务功能试验

按MT/T 772-1998中8.14的规定进行。 6.8主要技术指标测试 6.8.1最大位移速度测试

最大并发数量的识别卡同时通过分站识别区，测量其正确识别的最大位移速度。 6.8.2最大并发识别数量测试

以最大位移速度通过分站识别区，测量在正确识别的情况下，识别卡同时通过分站识别区的最大数量。

6.8.3漏读率测试

最大并发数M的识别卡以最大位移速度通过分站识别区，共通过不低于10/M次共L个识别卡，将每次漏读或误读的个数相加得N，漏读率为N/L。

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上述试验次数可以在1、3、5中选择，具体由企业标准规定。 6.8.4系统传输距离测试

a）分站至传输接口距离测试：按MT/T 772-1998中9.4的有关规定进行；

b)识别卡与分站之间无线传输距离测试：识别卡从识别区外接近分站，直到分站正确识别识别卡时停止，测量识别卡距分站的距离，即为识别卡与分站间的无线传输距离。

6.8.5巡检时间测试

在组成测试系统的3个识别区域，同时通过1/3最大并发数的识别卡，并开始计时，直到主机显示全部相关信息停止计时，所测时间即是巡检时间。

6.8.6系统误码率测试

按MT/T 772-1998中9.11的有关规定进行。 6.8.7存储时间测试

a)丢失有关信息的时间长度测试：按MT/T772-1998中8.7的有关规定进行； b)分站存储数据时间测试按下列要求进行：系统正常运行情况下，断开分站与传输接口的传输电缆，每半小时以一半最大并发数的识别卡通过分站识别区，共4次，然后恢复分站与传输接口的传输电缆，分站应能将4次通过分站识别区的识别卡号和时间准确上传至中心站。

6.8.8画面响应时间测试

按MT/T 772-1998中9.9的有关规定进行。 6.8.9双机切换时间测试

按MT/T 772-1998中8.13的有关规定进行。 6.8.10识别卡电池寿命测试

测量识别卡电池接收时间T1和接收状态工作电流I1，发送时间T2和发送状态工作电流I2，待机时间T3和待机状态工作电流I3，通过下式计算识别卡电池寿命T，式中C为电池容量：

T=C×(T1 +T2 +T3)/(T1 ×I1 +T2 ×I2 +T3 ×I3 )

6.8.11识别卡电池工作时长测试

使可充电电池处于充满状态的识别卡处于正常工作状态，并开始计时；直到可充电电池低于最小放电电压或不能保证识别卡正常工作时，停止计时。识别卡电池工作时间为上述时间的80%。

6.8.12备用电池工作时长测试

使备用电池处于充满状态的备用电源（或电源），接模拟额定负载，切断交流电源，开始工作并计时；直到备用电源（或电源）停止工作，停止计时。备用电池工作时间为上述时间的80%。

6.8.13远程本安供电距离测试

远程本安供电电源通过2km仿真线与最大负载组合相连，系统应能正常工作。 6.8.14 安全监控指标测试

按MT/T 772-1998中9.1～9.3、9.5、9.6的有关规定进行。 6.9传输性能试验

按MT/T 899的有关规定进行。 6.10电源波动适应能力试验

按MT/T 772-1998第11章的有关规定进行。 6.11工作稳定性试验

按MT/T 772-1998第10章的有关规定进行，试验中的测量时间间隔不得大于24h。 6.12抗干扰性能试验

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按GB/T 17626.3-1998、GB/T 17626.4-1998和GB/T 17626.5-1999的规定进行。 6.13可靠性试验

按GB 5080.7的有关规定进行。若无其他标准另行规定，采用定时截尾试验方案。失效判定应符合GB 5080.1-1986中9.2的有关规定。

6.14防爆性能试验

按GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4的有关规定进行。

7 检验规则

7.1检验分类

检验一般分出厂检验与型式检验二类。 7.2出厂检验

7.2.1每套系统均需进行出厂检验,合格产品应给予合格证。

7.2.2出厂检验一般由制造厂质检部门负责进行，必要时用户可提出参加。 7.2.3检验项目应符合表1中出厂检验项目的规定。

表1 检 验 项 目 基本功能 主要技术指标 传输性能 电源波动适应能力 工作稳定性 抗干扰性能 可靠性 防爆性能 质量特征类别 A A B B B B B A 试验要求 试验方法 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 6.12 6.13 6.14 出厂检验 型式检验 ○ — — — ○ — — — ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ 注：○表示需要进行检验的项目。 △表示根据具体情况选择确定的项目。 7.2.4出厂检验的各项性能和指标应符合本标准和相关标准的规定,否则按不合格处理。

7.3型式检验

7.3.1在下列情况之一时，应进行型式检验：

a） 新产品或老产品转厂定型时；

b） 正式生产后，系统中设备或系统组成有较大变化，可能影响系统性能时； c） 正常生产时每三年一次； d） 停产一年恢复生产时；

e） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f） 国家有关机构提出进行型式检验时。 7.3.2检验项目应符合表1中的型式检验项目的规定。

7.3.3按照GB10111规定的方法，在出厂检验合格的产品中抽取受试系统的各组成设备。样品数量应满足试验要求。

7.3.4型式检验的各项性能和指标应符合本标准和相关标准的规定；对A类项目，有一项不合格则判该批不合格；对B类项目，有一项不合格应加倍抽样检验，若仍不合格则判该

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批为不合格。

附 录 A （规范性附录）

测试仪器和设备的特性要求

A.1 误码率测试仪

应能发出规定范围的测试信号，能检测并显示误码率和累计误码数。测试位数应符合所测系统的要求。 A.2 示波器

示波器的3dB带宽不得低于被测速率的10倍，且能自动或利用游标测量脉冲频率和周期。 A.3 仿真线L1和L2

模拟传输接口至分站传输距离的仿真线L1和L2应符合以下要求：

a） 应能分别模拟传输接口至分站的最大传输距离及其二分之一；

b） 用平衡均匀电路，每公里网络应符合图A1规定，其中R为每公里环路电阻的

1/4，L为每公里环路电感量的1/4，C为每公里分布电容量；

c） 每一段模拟网络的长度应不大于1km，且不大于所传输信号最短波长的1/100； d） 仿真线L1可根据试验需要由两个L2组成或合在一起。

R L L R C R L L R 图 A1

A.4 分站模拟负载

分站模拟负载的电气特性应与实际分站一致，每一分站模拟负载只能等效一台分站。系统试验中所带试验分站的数量与分站模拟负载的数量之和应等于系统所带分站的最大容量。 A.5 秒表或毫秒计

量程应覆盖所测最大时间范围，特性应符合相应系统的测试要求。

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