件的照片。
图4
零配件一共分成了6个小袋包装，分别是电阻元件袋、电容元件袋、电感元件袋、二三
级管集成电路等元件袋、电位器插座件袋，以及塑料旋钮与螺丝附件袋。在拿到套件后，可对比附带的元件清单，清点一下元件的数量。确认无误后就可以开始装配了。
1.焊接元件
比照原理图，按照“先低后高”的原则，焊接各元件。其中短跨接线可用剪下的二极管
引脚来代用，共有4根，位置分别在印制板上标有⑤-⑤、⑥-⑥、⑧-⑧以及C15的上面。长跨接线有5根，按照印制板上的连线焊装。电解电容位置上印有白色实心半圆的一侧是负极。驻极话筒需要事先焊好引脚，如图5所示，然后再装在印制板上。注意：与驻极话筒外壳相接的一端是负极，不要装反。
图5
实物中变容二极管D4是由三极管B561代用，装配时B561中间引脚C极不用，B极与JT1相接，E极与地相接。电阻RF、RJ、LED、场效应管暂不装。焊装完毕的印制板如图6所示。
图6
2．安装电位器和天线插座
将机壳上盖面板与屏蔽框上部靠在一起，并将天线插座、带开关的音量电位器、静噪电位器、耳机座分别安装在上盖上，并注意调整好位置，再全部拧紧螺母固定。如图7所示。
图7
3．印板与屏蔽框组合
图8是收发转换开关，按图示把中间引脚稍微掰弯一点，以利于稍后的装配。焊接前可用刀片把3个焊片上的氧化层刮一下，并上锡。
图8
印制板是通过外围预留的6个长方型焊盘与屏蔽框焊在一起的。先把印制板放入屏蔽框
中比划一下，摆好位置，把屏蔽框上对应需要焊接的位置用刀片刮一下，以清除氧化层，然后上锡，必要的话可以加入一些松香等助焊剂。
接下来将印制板和收发转换开关再次放入屏蔽框中，其中收发转换开关是垂直安装，置于印制板的上端缺口处。如图9所示。摆好位置后将印制板和屏蔽框焊好，并将收发开关焊牢。
图9
之后焊装两只贴片封装的场效应管。特别建议在焊接这个两只管子的时候，将电烙铁断电，用余热焊接，以免电烙铁的感应电将场效应管击穿而导致损坏。焊接时要注意分辨引脚顺序，图10是场效应管的外观图片，从图中可以看出，左上角的引脚较大，而印制板上场效应管的4个引脚焊盘中，也有一个较大的，一一对应就可以使引脚定位。如图11所示。
图10 图11
4．焊接导线
参照印制板上文字标注，将带开关的音量电位器、静噪电位器、天线插座、喇叭分别用引线与印制板相接，再将收、发LED指示（原理图编号为DF、DJ）插入屏蔽框顶部的预留位置，并把限流电阻RF、RJ的一端直接与DF、DJ的正极引脚焊在一起，RF的另一端与收、发开关中间引脚焊在一起，RJ的另一端与收、发开关上端焊盘焊在一起，该焊盘还需用剪下的
元件引脚，与印制板上的接收电路相接。如图12所示。
图12
由于套件所配的耳机插座还是早期的φ2.5mm单声道的产品，相关的耳机市面上已经很少见，因此，耳机插座的引线可以省略不装。
图13是此步完成后的整机图片。
图13
调试
1.发射机的调试
按照图14所示，将1只104（0.1μ）瓷片电容和1只6.3V/0.5A的小灯泡串联起来，接在发射天线上。
至此，对讲机的元器件装配部分暂告一个段落，接下来就可以开始调试步骤了。
图14
将发射机接入9.6V稳压电源，同时监测总电流，从前往后依次轻微调整各空芯线圈，最
终使总电流在1A以内，且灯泡发光亮度最大。如图15所示。
图15
如果存在总电流过大或过小，灯泡亮度太亮或太暗，那么都表明电路还存在一些问
题，解决的主要途径还是检查焊装质量，是否存在元件错焊、损坏、焊点短路、连线断路的情形。
2.接收机的调试
调试前先按照图16，自制一个简易场强仪，它可以配合数字万用表直流电压档来使用，
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