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图3-4 根据机械设计手册中表11-170中查出缸内径为160mm的液压缸的缸体的外形尺寸为430+行程,由行程为90mm,得缸体的外形尺寸为520mm。
其中活塞长度B??0.6?1.0?D;导向套长度A??0.6?1.6?D;隔套长度
C?H?1为了降低加工难度,一般液压缸的缸筒长度不应大于内径的20~30倍。 ?A?B?。
2根据机械设计手册(化学工业出版社出版)中表11-152油缸固定部分长度的参考尺寸得:
活塞的长度B??0.6~1.0?D?96~160mm,取B?100mm; 导向套动面长度A??0.6~1.6?D?96~256mm,取A?150mm; 隔套宽度c?150?1?100?150??25mm。 23.1.2.7 液压缸的选定
综合以上计算分析可得:
由于该液压缸为冶金设备用液压缸,所以在冶金液压缸设备标准液压缸系列选取。 冶金设备标准液压缸的特点:缸径一般在40~320mm范围内,工作压力小于等于16Mpa可用液压油机械系统耗损油和乳化液等工作介质,使用温度范围在-40~80℃。其安装方式有法兰、耳环、销轴等多种形式,符合ISO6020/1—1981标准,另外还有脚架(底座)示。
冶金设备用标准液压缸系列包括:①ZQ型重型冶金设备液压缸②JB系列冶金备用液压缸③YHG1型冶金设备液压缸④JB系列液压缸⑤UY系列液压缸。
ZQ型液压缸具有性能良好可靠性好等优点;广泛用于重型机械,冶金、矿山等行业。综合型钢堆垛机的工作要求我们选用ZQ型液压缸。
根据机械设计手册(化学工业出版社)中液压缸型号的选用选出:液压缸ZQ160?90 B,
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其中:B表是油缸的安装形式是摆动式的。
3.1.3液压缸的结构设计与校核 3.1.3.1 缸筒壁厚的计算
查《液压与气压传动》教材可查出:当
D?1?时,壁厚用公式???2?D10??D?PD1时,壁厚用公式??来计算;当
2???10?????0.4P?1??来计算。
????1.3P??1,则壁厚按薄壁缸公式计算,即: 10(一)假设缸筒壁厚?与内径之比小于
??公式中:
P——液压缸的最大工作压力?Pa? ; D——缸筒内径?m?;
PD (3-3) 2??????——缸筒材料的许用应力?Pa?,?????s;
n??b?——缸筒材料的抗拉强度极限;
n——安全系数,一般取n?5;
350?106?70MPa,将以上数值缸筒选用材料为HT350,?b?350Mpa;即:????54?106?0.16?14mm。 带入得:??62?70?10又考虑缸筒壁厚?与内径之比:符合我们的设计要求。
?D?141?0.09?。 16010考虑安全因素,我们取安全系数n=1.3,得:??14?1.3?18.2mm, 最后我们取 ??20mm。
?1(二)假设大于,壁厚按厚壁强度及公式计算:
D10- - 13
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????D2?????0.4P????1.3P?1??? (3-4)
??0.08?71.664.8?1
?因为
??4mm
?4D?160?0.025小于
1与假设矛盾,所以此液压缸为薄壁缸。 10我们取??20mm
3.1.3.2 缸筒壁厚的校核
因为Pmax?10MPa,由公式:
??式中:
D——表示液压缸的内径;
PmaxD (3-5) 2?S?S——表示缸筒材料的许应应力,???b ,其中?抗拉强度,为安全系数(一
?bs?般??5)因为缸筒的材料为 Q235,查《机械设计手册》可知道:该材料的
?b?375Mpa;
Pmax——表示缸筒最高工作压力(Pmax?10MPa)。
综合以上具体数据和式子可得: ??所以液压缸的壁厚符合设计要求。
PmaxD?5mm 2?S3.1.3.3缸筒外径的确定
D1?D?2??160?40?200mm (3-6)
3.1.3.4缸底厚度?1
因为设计时取平底液压缸,缸底与缸筒采用螺纹连接,所以缸底内径
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D2?D?2??200mm。
?1?0.5D2式中:
pmax?s (3-7)
D2——表示缸底内径,
?b——表示缸底材料的许用应力,Mpa。 若选取D?200mm,?s??b350??70MPa, ?54?106?24mm, 则?1?0.5?0.2670?10考虑安全因素,我们取?1?30mm。
3.1.3.5 最小导向长度的确定
对单活塞液压缸,一般:H?式中:
L——活塞的最大工作行程; D:缸筒内径。 代入数据得:H?lD? (3-8) 20290160??84.5mm,取H?150mm。 2023.1.4液压缸的稳定性和活塞杆的强度验算
活塞杆受轴向压力作用时,有可能产生弯曲当此轴向力达到临界力Pk时会出现压杆不稳定现象,临界值Pk的大小与活塞杆长度与直径,以及缸的安装方式等因素有关。只有当活塞杆的计算长度L?10d时,才进行活塞杆的纵向稳定性计算。
计算估算活塞杆的长度:初步定液压缸盖的厚度为50mm,则活塞杆的长度为:
L?150?100?25?50?325mm。
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3.1.4.1液压缸的稳定验算
根据材料力学概念:一根受压的直杆,在其轴向负载P超过稳定临界力(或称极限力)
Pk时,即失去原有直线状态下的平衡而丧失稳定,所以液压缸的稳定条件是:
P?式中 :
PK (3-9) nKP——活塞杆的轴向最大压力 ?N?;
Pk——液压缸的稳定临界力 ?N?; nk——稳定性安全系数,一般取nk=2~6。
液压缸的稳定临界力Pk值与活塞杆和缸体的材料、长度、刚度及其两端支承状况等因素有关。一般在
由
L(d为活塞杆的直径)大于10以后就要进行稳定校验。 dL325??2.6?10。 d125则不需要进行稳定性校核。
3.1.4.2活塞杆的强度校核
由R?F?,取??0.95, 得F?R?250000?263158N 0.954?263158?69mm (3-10)
3.14?70?106?d?4F??[?]d?125mm?69mm 所以活塞杆满足稳定条件。
3.2齿轮的设计
翻转机构的齿轮是开式齿轮传动,所以根据齿根弯曲疲劳强度作为设计准则,按齿面接触疲劳强度进行校核。
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