第二章 单张纸胶印机给纸装置 - 图文(6)

超声波式

Flash动画＋解说词 异物检测控制装置

异物检测控制装置也称安全杠，是通过检测输纸台上是否有异物随纸张向前输送的装置，通常安装在输纸板台的前端，阻挡和防止异物进入印刷装置。异物检测控制装置是根据纸张厚度设定阻挡器的高低位置，一旦异物或多张纸进入，阻挡器将阻拦其向前运行。

异物检测控制装置

文字字幕 异物检测重要性

按照异物检测器阻止异物进入的方式，可以分为检测型和阻挡型两种方式。

检测型是指一旦出现异物、多张纸或乱纸等情况，监测装置会被抬起，并向给纸机发出信号停止输纸。

阻挡型是通过设定纸张通过的固定间隙，一旦出现上述故障，则阻挡器会将异物连同输送纸张一起阻挡，造成输纸空张，由定位装置的空张检测器发出信号停止输纸。

二、常用双（多）张检测控制装置原理与使用 图片＋字幕

机电式双（多）张检测控制装置具有工作准确、可靠，制造成本低的优点，广泛应用在各类单张纸胶印机上。但由于其与纸面直接接触，易污损纸张。

机电式双（多）张检测控制装置通常使用：摆动式双（多）张检测控制装置，固定式双（多）张检测控制装置和双滚轮式双（多）张检测控制装置。

简化原理图＋解说词 双滚轮式双（多）张检测控制装置

图为简化了的工作原理图。纸张从检测轮与接纸辊之间通过。当出现双（多）张时，检测轮抬起，触动固定触头发出电信号，使给纸机离合器脱开，给纸机停止运转，印刷机的其它连锁动作同时发生。

双滚轮式双（多）张检测控制装置

3、超声波式双（多）张检测控制装置 简化原理图＋解说词

图（b）为简化原理图。超声波式双（多）张检测控制装置的原理是基于脉冲反射的超声波测厚原理。由于这种检测方法与被承印物表面的光洁度关系不密切，所以广泛应用在现代高速胶印机的双（多）张检测中。超声波检测控制装置主要包括主机电路和探头两个部分，主机电路由发射电路、接收电路和计数显示电路组成，由发射电路产生的高压冲击波激励探头产生超声发射脉冲波，脉冲波经纸面反射后被接收电路接收,通过单片机计数处理后,经液晶显示器显示厚度数值,

它的最大优点是检测安全、可靠及精度高,

超声波式双（多）张检测控制装置

五、给纸台

实机视频＋解说词

根据印刷工艺操作需要，给纸机上的给纸台应满足四个主要要求： ? 在印刷机开机印刷前，采用预上纸装置辅助操作者快速上纸；

? 在印刷过程中，通过给纸台的自动上升方式，满足纸张连续分离的需要；

? 在印刷过程中，通过给纸台的快速升降方式，满足快速给纸准备需要，提高生产效

率；

? 为了满足高速印刷机的连续给纸要求，采用主、副给纸台交替工作的方法，进行不

停机换纸。 一、给纸台的升降 Flash动画＋解说词

现代印刷机给纸台的升降方式主要有两种，即：自动上升和快速升降。给纸台自动上升的目的是按照给纸台高度检测装置发出的纸台上升信号，使给纸台自动上升，保证纸张分离和输送的连续性；快速升降的目的是在装纸和卸纸时，能够快速提升或降低给纸台高度，减少辅助时间，提高生产效率。

Flash动画＋解说词 电机直接控制的给纸台自动上升装置

给纸台的自动上升是通过锥形转子电机直接驱动给纸台传动装置。当压纸脚检测纸堆高度认为需要纸台上升时，压纸脚探测机构触动微动开关，接通电路，驱动给纸台升降的锥形转子电机转动，带动给纸台自动上升1mm左右。电机直接驱动的给纸台自动上升装置广泛被用于各种印刷机的给纸机上。

Flash动画＋解说词 给纸台升降的安全装置

由于给纸台的快速升降都是人工按按钮来控制的，因此很难使快速上升的纸堆上平面准确地停在理想的分纸头工作高度上，为了防止因操作不慎纸堆快速上升过高而损坏给纸机的分离装置，所有给纸机快速升纸都设有高度限位装置。纸堆高度限位有多种形式，其目的都是快速切断升降电机电路，使电机停止工作，纸堆停在合适位置上。

示意图＋解说词

用限位开关控制给纸台高位 为了保证分离装置安全，限制快速上升时给纸台的最高位，在纸堆前挡纸板的下部安装有限位开关1，一旦上升纸台触动限位开关时，给纸台升降电机就会停止转动，从而限制了给纸台上升的高度。

用限位开关控制给纸台高位

示意图＋字幕 给纸台自锁与升降方式互锁

所谓给纸台的自锁是指给纸台只能在主动驱动下上升或下降，一旦上升或下降停止，无论给纸台上纸堆重量如何，给纸台都会停留在任何位置，而不会因为自重而自行下降。给纸机上纸台的自锁是利用了机械传动的自锁实现的，无论自动上升、快速升降还是手动升降方式，都是将动力通过蜗杆传至蜗轮，然后再传递到驱动给纸台升降的链轮和链条上，利用单头蜗杆具备自锁功能，只能单向传递动力的特点，使给纸台只能在控制下升降，而不会自行下降。

利用蜗轮蜗杆使给纸台自锁

给纸台升降方式互锁是指在给纸台的快速升降与自动升降不能同时进行，给纸台的手动升降和快速升降不能同时进行，从而保护设备和人身的安全。

给纸台升降方式互锁

二、不停机上纸 （视频）＋解说词 在印刷过程中，随着分离装置将给纸台上的纸张一张张分离和输送，给纸台上的纸张不断被消耗就需要更换新的纸堆。停机上纸是以往印刷机上纸的常用方式，但停机上纸不仅增加了印刷辅助时间，降低了生产效率，更重要的是停机打破了已建立好的水墨平衡，重新开机势必需要额外的调整时间，造成更大的浪费。因此，新型单张纸给纸机均设计了不停机上纸装置。

Flash动画＋解说词 工作原理

实现不停机上纸给纸机必须具备主、副两个给纸台，并使用两个独立电机及驱动系统分别驱动主、副给纸台升降。

正常给纸时，由主给纸台承载纸堆4，并提供印刷所需要的纸张。当主给纸台上的纸张快印完时，担负副给纸台工作的插辊2从纸堆下主给纸台3的凹槽中穿过，并架在副台架1上。此时，副给纸台升降装置在压纸脚检测信号的控制下，通过链条5带动副给纸台自动上升，满足连续给纸要求，主给纸台则由其升降驱动装置驱动而快速下降。当装载新纸堆后迅速快速上升，直到与插辊形成的副给纸台接触时停止，将副纸台的自动上升又转变为主给纸台的自动上升。

不停机上纸

三、预堆纸装置 （视频）＋解说词

由于印刷机的速度越来越快，印刷精度要求越来越高，对堆纸的速度和质量要求也越来越高。因此，现代高速单张纸印刷机大多配备了预堆纸装置。预堆纸装置的作用是当印刷机上给纸台堆放纸张正常印刷时，由预堆纸装置在机外备用给纸台上进行纸张堆码，一旦印刷机给纸台上的纸堆快印完时，副给纸台进行不停机转换时，主给纸台下降后能够立即换上已

堆码好的纸堆。按照预堆纸方式的不同，预堆纸装置可以分成两种基本类型：自动齐纸预堆纸装置和人工齐纸预堆纸装置。

图片＋解说词 不带自动齐纸的预堆纸装置

不带自动齐纸的预堆纸装置通常放置在给纸机的后端，如图？？。当主给纸台正常工作时，在预堆纸装置上放置的给纸台板上预先堆码纸张。由于预堆纸装置上配有便于堆纸整齐的前挡纸板和侧挡纸板，且在不停机上纸时可以直接打开前挡纸板，直接将堆码整齐的纸堆推至副给纸台下，因此大大节省了上纸时间，提高了堆纸质量。

人工预堆纸装置

图片＋解说词 自动齐纸预堆纸装置

自动齐纸的预堆纸装置通常先由人工将纸张放入齐纸机，齐纸机倾斜一定角度并进行振动将纸堆振齐，然后由自动轨道或人工方法将堆码整齐的纸堆送入不停机上纸轨道。

自动齐纸预堆纸装置

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