(最新版)机械电子毕业课程设计(2)

三、导轨的选用 导轨设计要求

导轨是机床的关键部件之一，其性能好坏，将直接影响机床的加工精度、承载能力和使用寿命。导轨设计应满足：导向精度、耐磨性、低速运动平稳性、刚度、结构简单、工艺性好、便于间隙调整、具有良好的润滑和防护等要求。 导轨设计程序及内容

1）根据机床的工作条件、性能特点，选择导轨的结构类型、截面形状和结构尺寸。

2）计算导轨面的平均压强和最大压强，选择导轨材料、表面精加工方法和热处理方法，以及摩擦表面的硬度匹配。

3)设计导轨间隙调整装置。

4）设计导轨的润滑系统及防护装置。 5）确定导轨的精度和技术要求。

直线滑动矩形导轨 类型 截面形状 单位 H 20 B 60 B1 16 A 160 h 12 h1 19.5 b 6 结构 尺寸 间隙 调整 镶条 装置 6 导轨材料与热处理

灰铸铁 时效处理 7 安装，进行预拉伸。

四、机械传动系统设计及核算

滚珠丝杠、轴承的选用及核算

序号 计算项目 丝杠载荷： 导轨摩擦力 1 切削时载荷 移动阻力 电机转速 2 丝杠最大转速 丝杠导程 3 mm rmin rmin 初步选择电机转速为1000rmin 初步设电机与丝杠之间没有减速器，转速不变 工作台最大速度： 12 1000 1000 单位 N N 计算依据 =100 计算结果 150 250 Vmax?12m/min?12000mm/min 当量转速 当量负荷 rmin rmin 不考虑强力切削、精铣、一般铣等情况下转速的区别 1000 250 4 8 确定预期额定动载荷 （1） 按寿命计算 5 N N 预期寿命 精度系数 可靠度系数 载荷系数 额定动载荷 15000 0.9 1 1 2682 （2）按最大轴向载荷计算 预期额定动载荷 估算丝杠最6 大允许轴向变形量 N 预加载荷系数 1675 2682 定位精度为0.01mm 2 L?1.2?行程?Ph?1.2?1500?14?12估算滚珠丝7 杠副的底径 1968 d2m?0.039 FuL?m?0.039?150?196814.98 2 9 样本选取 8 考虑长径比选取FFZD4006滚珠丝杠 1圈×2列 FFZD4006 1圈×2列 丝杠材料：42CrMo 材料及热处9 理 高、中频加热，表面淬火 螺母材料：ZCuSn0Zn2 高、中频加热，表面淬火 42CrMo ZCuSn0Zn2 滚珠丝杠副的主要几何尺寸 螺距： 公称直径： 滚珠直径： 12 40 3.969 2.1829 0.1403 大径：39.2062 35.9148 10 偏心距： 螺杆d?d0?0.2?dw?40?0.2?3.969 螺杆小径 d1?d0?0.2e?2rs?40?0.2?0.1403?2?2.1829 确定预紧滚11 珠丝杠副的预紧力 83.33 10

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