液化石油气充装站应急综合预案(第一篇)(3)

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液化石油气不但易燃，而且燃烧时发出的热量(热值)和火焰温度也很高。液态发热量为45185-45980Kj/kg，火焰温度高达2120℃。着火时热辐射很强，极易引燃、引爆周围的易燃、易爆物质，使火势扩大。 3.易膨胀

储存在容器内的液化石油气，在一定的温度和饱和蒸汽压下是处于气液共存的平衡状态。随着温度的升高，液态体积会不断膨胀，气态压力也会不断增大。大约温度每升高1℃，体积膨胀0.3～0.4%，气压增大约19.6～29.4千帕。温度越高则体积膨胀得越厉害，气压也增大得越大。

根据液化石油气的这一物理特性，国家规定按照纯丙烷在48℃时的饱和蒸汽压确定钢瓶的设计压力为1568千帕，按照液态纯丙烷在60℃时刚好充满整个钢瓶来设计钢瓶的内容积。并规定钢瓶的罐装量每升不大于0.42公斤。若按规定的灌装量罐装，在常温下，液态体积大约只占据钢瓶内容积的85%，还留有15%的气态空间供液态受热膨胀。在正常情况下环境温度不会超过48℃，钢瓶是不可能爆炸的，但是，如果让钢瓶接触热源，那就很危险了。 4.易气化

液化石油气在常温常压下为气态，它是在低温或高压的条件下被压缩液化成液态，储存在耐压容器中。液态液化石油气在常压(1个大气压)下的沸点为-42.1～0.5℃即液体开始沸腾气化时的温度。因此，液态液化石油气在常温常压下极易气化。1升液体可气化为200-300升气体。气态液化石油气的相对密度为空气的1.5倍～2.0倍。由于它比空气重，因而不易扩散掉，能长时间的漂浮的地面或流向低洼处

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积聚。因此，在储存、灌装、运输、使用液化气的过程中，一旦发生液体泄漏，就极易酿成大面积的火灾或者爆炸事故。 5.易产生静电

液化石油气从管口、喷嘴或破损处告诉喷出时能产生静电。据试验，液化石油气喷出时产生的静电电压可高达数千乃至数万伏。其主要原因为因为液化石油气是一种多成分的混合气体，气体中含有液体或固体杂质，再高速喷出时与管口、喷嘴或破损处残生了强烈摩擦。液化石油气中所含的液体或固体杂质越多，产生的静电荷就越多；气体的流速越快，产生的静电荷也越多。据测定，当静电电压在350～450伏时，所产生的放电火花就能引起可燃气体燃烧或爆炸。由于液化石油气气体从管口、喷嘴或者破损处高速喷出时，极易产生高电位静电，所以其放电火花足以引起火花或爆炸事故。 6.有腐蚀性

液化石油气中大部分都含有不同数量的硫化氢，硫化氢对容器内壁有腐蚀作用；硫化氢含量越高，对容器的内壁的腐蚀越快。据有的地方测定，硫化氢对钢瓶的内壁腐蚀速度高达0.1毫米/年。由于液化石油气容器是一种受压容器，内壁腐蚀可以不断地使容器壁变薄，降低容器的耐压强度，缩短容器使用年限，导致容器穿孔漏气或爆裂，引起火灾爆炸事故。同时，容器内壁因受到硫化器的腐蚀作用，还会生成黑褐色的硫化亚铁（FeS）粉末，附着在器壁上或沉积于容器底部。这种硫化亚铁粉末如随残液倒出，或使空气大量进入排空液态的容器内，硫化亚铁粉末会与空气中的氧发生氧化反应，放热而自燃，生成氧化铁（Fe3O4）和二氧化硫（SO2）。这种自燃现象也易造成爆炸事故。

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此外，液化石油气对人体中枢神经有麻醉性，当空气中液化石油气的浓度高于10%时，就会使人头昏，以至窒息死亡。而且，液化石油气中的硫化氢是有毒有害性的，当空气中硫化氢的含量高于10～15毫克/立方米，会使人中毒，另外，液化石油气在不完全燃烧时会产生一氧化碳毒气。因此，在储存、灌装、使用液化石油气时要有良好的通风，在灭火时也要加以注意。

3.2储配站主要设备、设施危险有害因素辨

3.2.1液化石油气储罐

1.液化石油气储罐发生事故的原因

造成液化石油气储罐发生事故的原因很多，主要有：

⑴质量因素：如设计不当，选材不符，强度不中，制造安装质量差，加工焊接组装缺陷，阀门、附件质量不合格等。

⑵工艺因素：如高流速介质冲击磨损，交变应力作用，腐蚀破坏冷脆断裂，材质老化，液化石油气杂质(如H2S)长期超标等。

⑶管理因素：储罐超期不检，带病运行，安全状况等级差，安全附件超期不校验，违章检修等。

⑷操作因素：如误开闭阀门，对液位监测错误或不及时，超量灌装引起储罐超压，导致储罐本体破裂或法兰垫片破裂泄漏等。

⑸外界因素：如外来车辆撞击；建筑物倒塌；寒冷地区的冻裂；台风、地震等不可抗力因素造成的侧翻基础下沉或倾斜等。

2、容易导致事故的部位

⑴罐体本体、接管根部角焊缝因质量或缺陷原因的开裂泄漏。 ⑵储罐的气相进口、液相进口、气相出口、液相出口、排污口、放散口、液面计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门的密封

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等部位失效或泄漏。

⑶液化石油气管道法兰、阀门等连接密封部位失效或泄漏。 ⑷液化．石油气罐车装卸用软管泄漏或爆裂。 3、爆炸特性

液化石油气其液态变成气态体积要增大约(250～300)倍,同时吸收大量的热。其一旦着火，对储罐，具有直接的威胁，随时可能爆炸的“炸弹”。着火时容器受火燃烧辐射和热气流的影响，其罐体内压力变化有三种情况出现：

⑴受热5 0℃时，其饱和蒸气压为1.4MPa，压力增加与温度升高成正比，其速度约为(20.3～30.4)kp/℃。

⑵在容器内的液量很少时，当达到某一温度时液态全部气化，此时气体压力的增加与温度的升高成正比。

⑶容器受热后，内部的液体膨胀造成内部压力剧增，此种情况最危险，在火灾中这种情况极易出现。容器金属壁被加热，材料机构强度下降，发生牛塑性变形。容器内压力的剧增，造成容器物理性爆炸，容器一旦爆裂，除了大量的液化气冲出以外还同时会抛出金属碎块，足以伤害人体和建筑物毁坏。

注意：在火焰体积因气体的扩大而加速增大，火势(尤其是燃烧的储罐或设施)的噪音不断增大，燃烧火焰由红到白，光芒耀眼，从燃烧处发出刺耳的哨声，罐体抖动，罐车变色，安全阀发出声响时(这些是储罐爆炸前的征兆)。

4、主要危害后果预测

液化石油气罐独立布臵在储罐区，烃房和充装台等设施相邻。由于罐体、管道、阀门等损坏发生泄露，如遇明火、电火花、静电火花、

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高温热源会发生喷射性火灾事故。当液化石油气与空气形成混合气体，并在爆炸极限范围内时，如遇到明火、电火花、静电火花、高温热源则会引起爆炸。

液化石油气储罐、阀门、管道等发生严重破裂瞬态泄露时，液化石油气将以气态和液态两种形态扩散到空气和火堤内。瞬间蒸发的比例决定于环境温度，液态液化石油气吸收周围热量继续蒸发。泄露的液化气如立即遇明火、电火花、静电火花、高温热源，则发生沸腾液体扩展为蒸气爆炸，如延迟点火，则发生蒸气云爆炸，前者属燃烧型，后者属爆炸型，使得一旦发生扩展蒸汽爆炸，厂区的人员及周边一些区域几乎难以幸免，其后果都很严重。 3.2.2电气设施

液化石油气储备(充装)站所属电气设备不多，容量较小且均为低压电气设备，但鉴于液化石油气储备(充装)站的火灾、爆炸危险特征，电气设备的正确选择十分重要，电气设备的主要危险、有害因素是触电和电气火灾。

液化石油气为甲类易燃液体，闪点低，白燃点低，。爆炸极限范围苛刻(1．5～9．5％)，属II A类电气火灾爆炸危险场所，其使用的电气设备选用必须满足IIA级电气危险场所的要求。若所选用的电气设备防爆等级不能达到要求或触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护等措施不到位，均可能造成火灾、爆炸及人员触电等事故。 液化石油气储备(充装)站由于人员较少，各类人员具有一专多能或兼职的可能性，但电气管理人员必须保证，否则由于电气管理人员(或兼职电气管理人员)缺乏或业务素质不高所带来的隐患将会造成重大损失。

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