玻化微珠外墙内保温施工方案(4)

（八）质量验收

1、工程验收资料准备

保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。 2、工程验收检验批

根据《福建省建筑节能工程施工文件管理规程》外墙保温的检验批和检验数量应符合下列规定：可做导热系数的保温隔热材料的检查数量按同一厂家同一品种，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次；同一施工许可证当单位工程建筑面积在800 m2以下，累计施工面积每10000㎡取样不得少于一次，每增加10000㎡应增加一次，不足10000㎡的按10000㎡计。

不能进行导热系数检测的保温隔热材料应进行传热系数检验。按同一厂家同一品种，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于1次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于2次；同一施工许可证当每个单位工程建筑面积在800 m2以下，累计施工建筑面积在每10000m2可作为一个检验批各抽查不少于1次。保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度

根据《福建省建筑节能工程施工文件管理规程》，进行合理安排划工程验收检验批。 3、质量验收标准 3．1保温工程主控项目

EPES 玻化微珠无机保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。

检查方法：探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。 检查方法：观察检查施工质量记录。 面层无粉化、起皮、爆灰。 检查方法：观察、手摸检查。 3．2保温工程一般项目

表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。

护角符合施工规定，表面光滑、平顺、表面平整，顺直。 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。

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允许偏差项目及检验方法 项次 项目 允许偏差mm 保温层 1 2 3 4 5 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 保温层厚度 4 4 4 4 差 4、易出现的问题及措施

4．1保温浆料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准造成，选择每分钟转速大于60转的搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘，加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。

4．2保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。

4．3抗裂砂浆表面要压光操作时面层适量刷水，否则无法施工。 4．4表面出现不规则裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。

抗裂层 3 3 3 3 检验方法 用2m托线板检查 用2m靠尺和楔尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔尺检查 平均厚度不允许有负偏探针、钢尺检查

五、各项管理措施

1、质量保证措施

（1） 认真学习各项有关规定，编好施工方案，做好施工人员上岗前的各

项培训和各项技术交底。

（2） 对各项工序严格检查验收，坚持“三检制”，对检查不合格的进行处

罚。

（3） 选择优秀的施工队伍、懂施工、为工程达优良创先决条件。 （4） 建立岗位责任制，项目经理，施工班长是第一责任人。要对每道工

序质量负责，发现问题及时返工修理，把质量问题控制在施工过程中。

（5） 对进场的材料，严格把好质量关，做到成品进场及检查验收。 （6） 做好各项施工记录，资料齐全、有效，做好技术资料的存档工作。

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（7） 夏天施工时要特别注意.在施工中先用喷枪湿润要作业的墙面.每道

工序结束后.都应视情况用喷枪喷水保湿.确保保养期间工程的湿度适中。

2、安全保证措施

（1） 进场前做好安全培训，做好安全交底。

（2） 进入施工现场，并在施工时要戴好安全帽，在架子上施工时要一定系好安

全带。

（3） 施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。

（4） 脚手架拆卸由专职架子工施工，其它人员不许拆改，施工时严禁在架子上

跑跳、打闹等。

（5） 施工架子、脚水架施工前应严格检查，脚水架铺设一定要注意探头板，施

工时严禁往下掉东西。 3、工期保证措施

（1） 选择一名有经验的项目经理，建立岗位责任制。

（2） 选择一支精干的施工队伍。根据施工情况合理安排人员并及时做好人员补

充。

（3） 强化管理、精心施工、精心组织、执行管理责任制。 （4） 积极与总包方和各兄弟方相互配合，按工期计划施工。 （5） 做好材料、机具计划，加强对搅拌机的保养、维修以便使用。

（6） 严格把好质量关，各项施工工序一次验收合格不返工，做到安全生产、文

明施工。 4、材料管理及节约措施

（1） 材料员24小时值班，夜间收料要认真核对。

（2） 限额领料，做好料、具、领料手续，做好胶桶回收100%。

（3） 对进场的材料严格检查验收，合格证、检测报告是否齐全，是否与所送的

材料相互配套，抽检材料要准确。

（4） 对进场的材料做好成品保护，防雨淋，对所用的机具用完后及时清理干净。 5、环保管理及消防防火措施

（1） 防止玻化微珠飞散，必须搭设搅拌机棚；

（2） 玻化微珠存放必须远离火源，严禁烟火及电焊火花飞溅；

（3） 搅拌机设专职人员环境保护，及时清扫杂物，对所用的袋子及时捆

好并及时清退；

（4） 对施工遗洒道路上的垃圾应专人清扫。

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6、成品保护措施

（1） 管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。

（2） 应有防止对已抹好墙面、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，

其它工种作业是不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。

（3） 各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。 （4） 抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。

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