探讨200MW机组热力系统耗差分析的方法

探讨200MW机组热力系统耗差分析的方法

【摘要】火电厂的经济指标最终要以供电煤耗的形式表现出来，对系统耗差的分析也要通过供电煤耗指标反映出来。如何才能准确地计算出电厂的供电煤耗关系到火电厂的经济效益，关系到火电厂未来的进一步发展。本文在介绍几种电厂热力系统耗差的计算方式对，这些方式进行系统评价，期待为系统耗差分析方式的发展和改善做出贡献。

【关键词】200MW机组;热力系统耗差;分析

随着时代的发展和科技的进步，大型发电机组的数字化、信息化、自动化水平不断得到提高，计算机技术的应用范围不断加大，对发电机组各项数据的采集、控制和管理都起到了极大的推动作用。在生产实践中，计算机系统对生产情况的监测、对热力系统耗差分析、对各项环节的调度发挥了重要作用。计算机得到的数据对生产数据的分析处理、为管理者及时提供信息和数据，为工作人员提供数据参考和支持做出了重要贡献，对企业的作用要来越重要。

正是因为计算机技术的快速发展，才为机组热力系统耗差计算提供了工具和手段，现阶段机组热力系统耗差计算主要有三种形式：一是生产人员拥有的，自主进行机组热力系统耗差计算数据的方式;二是与DCS分析系统结合在一起的，为工作人员提供机组热力系统耗差计算数据的方式;三是面向管理人员，给予MIS分析系统的机组热力系统耗差计算数据的方式。下面就对这三种机组热力系统耗差计算方式进行分析，期待为系统耗差分析方式的发展和改善做出贡献。

一、独立的机组热力系统耗差分析

独立耗差分析系统是最早出现的机组热力系统耗差分析系统，这种分析系统有自己独立的传感器、计算机和软件系统，它不依赖于其他的分析系统，在机组热力系统耗差分析中占有着重要地位。这种分析系统通过一个传感器将现场机组与计算机相连，传感器可以将设备工作情况的实时数据及时传输到计算机中，计算机将得到的数据经过分析处理后传输至总分析器，通过分析器中的CRT软件，对这些数据进行处理分析，继而得到机组热力系统耗差数据。这种分析系统的使用成本较高，在使用过程中容易分散工作人员的注意力，特别是在新的分析系统出现后，这种系统逐渐被火电厂淘汰，因此这种分析系统并不适用于现代机组热力系统耗差的分析计算。

二、DCS系统耗差分析

DCS系统机组热力系统耗差分析与传统的独立的机组热力系统耗差分析不同，这种系统是通过DCS系统将现场的发电机组设备与计算机相连，通过DCS系统将发电机组的实时数据传输至计算机，由计算机将这些数据进行分析处理。然后将这些数据统一存储在一个数据采集系统中，最终形成一个数据库。工作人员可以利用数据库中的数据对机组的热力系统耗差进行分析计算，计算出来的数

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