热电厂2×350MW超临界供热机组工程送粉管道双金属耐磨弯头招标文(3)

热电厂2×350MW超临界供热机组工程 送粉管道耐磨弯头招标文件

7 8 9 合计 45 60 60 1200 1200 1200 200 200 200 400 400 600 1 2 1 26 吊点位置距出口232mm 5 标准

5.1设备设计、制造所遵循标准应遵守以下原则：

凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。

以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。

在与上述规定不相矛盾的情况下，投标方可参考下列标准执行： AISC AISI ASME ASME PTC ASTM AWS EPA HEI NSPS IEC IEEE ISO NERC NFPA PFI

美国钢结构学会标准 美国钢铁学会标准 美国机械工程师学会标准 美国机械工程师学会动力试验规程 美国材料试验学会标准 美国焊接学会 美国环境保护署 热交换学会标准

美国新电厂性能（环保）标准 国际电工委员会标准

国际电气电子工程师学会标准 国际标准化组织标准 北美电气可靠性协会 美国防火保护协会标准 美国管子制造局协会标准

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SSPC GB SD DL JB

美国钢结构油漆委员会标准 中国国家标准

（原）水利电力部标准 电力行业标准 机械部（行业）标准

在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业（包括原水电部、原能源部）相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。

电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 电力行业标准《火力发电厂焊接技术规程》 电力部《火电工程启动调试工作规定》 电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》 电力部《电力工业锅炉压力容器检验规程》

劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（与电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》有矛盾者，以电力部的为准）。

电力部（水电部）《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》 电力行业标准《火力发电厂设计技术规程》

在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求。

如果本招标文件中存在某些要求高于上述标准，则以本招标文件的要求为准。 5.2投标方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。

5.3 从订货之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求。且不论招标方知道与否，投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。

6 性能保证

6.1耐磨弯头应能经受招标文件中规定的环境条件影响，在设备寿命期内（设备寿命30年），设备应符合本规范的要求。

6.2 所有制造、加工工序、设备或材料运行效果的试验和检查验收都应接受招标方的监督。 6.3 对于不符合规范的所有偏差，必须有文件记录，由投标方处理。

6.4 投标方为招标方提供双方直接参与制造和试验期间的注意事项，该事项至少在双方共

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同工作前五天提出。

7 安装调试要求

7.1 设备安装调试期间，投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。

7.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自担。

7.3 设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。

7.4 焊接形式及尺寸应符合GB324-88《焊缝代号》和GB986-88《手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸》的规定。必须现场焊接的部件，由投标方现场实施焊接，并提供焊接质量检查方法及检验结果。

8 材料的检验

8.1耐磨弯头所用材料要进行入厂检验。 8.2设备材料要有可追溯性，材料钢印要移植。 8.3合金钢部件进行100%的光谱检验。

8.4所有采用不锈钢的部件均应考虑在安装和使用过程中的氯离子的严重应力腐蚀问题。

9质量保证

9.1投标方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。

9.2投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

9.3任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSI B31.1中所适用的要求。 9.4根据本招标文件，投标方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。

9. 5投标方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给招标方；对重要的检查与试验项目，应邀请招标方派代表参加。

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10清洁、油漆、包装、运输与储存 10.1 清洁和油漆

组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮、油脂等。设备及管道凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷两道底漆（环氧富锌漆）及两层面漆，现场补刷的油漆量由投标方供货，满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行），油漆生产厂家由招标方确定，颜色由招标方确定。 10.2 包装﹑运输

10.2.1包装应符合最新版GB/T13384标准的规定，并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中造成设备损坏。设备出厂时，零部件的包装应分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

10.2.2 设备发运前，所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。

需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。

11设计与供货界限及接口规则 11.1 整套耐磨弯头本体及其附件。

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附件2 供货范围

1 一般要求

1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。

1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需。共两台锅炉。

1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5 提供运行所需备品备件（包括仪表和控制设备），并在投标文件中给出具体清单。 1.6 提供所供设备的进口件清单。 1.7 投标方提供的技术资料清单见附件3。

1.8 投标方设备进口件和配套部件的生产厂家由招标方最终确认。

1.9在质保期内，由于设备质量原因所造成的损坏，投标方应免费给予更换。

2 供货范围 2.1 设备范围

投标方应确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属投标方供货范围）由投标方补充。

设备范围：耐磨弯头本体。 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.2 专用工具 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注

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