实习报告(九千字)

金工实习报告

一、实习目的

为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础,同时增强我们在实践中获取知识的意识，达到教学与实践相结合的目的。

金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生，，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。

金工实习是高等工科院校重要的实践性教学环节之一,它是加强大学生实践能力素质培养和提高的重要组成部分。如何提高金工实习教学质量,培养一大批高素质的人才,为此就金工实习在人才素质培养中的作用作了进一步探索。

加强对学生专业动手能力的培养;促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能解决问题的能力和习惯;鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力;结合教学内容，注重培养学生的工程意识，提高其工程素质。

二、实习内容

数控

图1—数控机床

对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

熟悉机床操作面板，机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序-程序-输入O__-ZOB键）。B自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多。

对刀，工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z0。 钳工

图2--钳工

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 其中钳工的实习安全技术为：钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一

点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。 铸造

图3—铸造

跨入铸工实习车间，首先进入眼帘的是砂土，其次是各种模样及砂型制造所用到的工具。上课时间还未到，可我们已早早来齐，老师先给我们第一项任务——碎砂，只见同学们手挥铁铲，使劲干起来。上课时间到了，老师将讲什么呢，谁也想不到，老师给我们上了一堂历史课。课上，老师详细介绍了我国铸造工艺的形成与发展，介绍了我国古代有名的铸件等辉煌成绩。当然了，老师不忘为我们讲解和铸造有关的理论知识。由于条件的限制和铸造工艺的繁琐，老师详细讲解了砂型铸造的工艺过程、特点??

上完理论课，老师拿出工具，为我们演示一遍型砂制造的过程：把模样放在底板上→放好下砂箱→筛砂→填砂→冲砂→均匀捣实→刮去多余型砂→翻转下砂箱，用秋叶修整分型面→套上上砂箱，撒灰石粉→放浇口棒加填充砂，捣实→刮去多余部分→扎气孔→取出浇口棒并挖外浇口→取下下砂箱→起模→挖内浇道→整型撒灰石粉→合型。经过一系列的工序，终于完成了。

接下来，就是我们发挥的时刻了，我们两人一组，使劲干起来。还真别说，看起来容易做起来难，不过经过我们多次实践，总算有收获，最后，终于胜利完成任务。

对铸造整个过程有一个基本了解，也会做简单的铸件后，我们实习的难度更上一层楼了，从开始的一箱造型、单模造型到后来的多箱造型、分摸造型。开始做手轮了，这可吃力了，经过无数次的跌到，终于还是拿下这个看似简单的铸件。

锻工

图4--锻造

锻造及其特点 在加压设备及工(模)具的作用下,使坯料、铸锭产生塑性变形,以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法称锻造。锻造是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要途径之一。锻造能提高材料的强度以承受更大的载荷,节约金属材料和切削加工工时,具有较高的生产率,同时具有很大灵活性。 二、锻造的分类及生产过程 根据锻造时金属变形的方式不同,锻造分自由锻和横锻。锻造的一般生产过程包括: 下料→坯料加热→锻造→锻件冷却→热处理→清理氧化皮→质量检验→入库保管 三、锻造安全知识 进行锻工操作必须遵守以下安全规则: 按规定穿戴好劳动保护用品。工作前应选择适合工件形状和尺寸的火钳等工具。司锤者不得面对掌钳者,使用火钳等工具不可直对人体。要小心清除加热坯料上的氧化皮,以免影响锻件表面质量和飞溅伤人。锻打过程中,坯料或胎模要放在铁砧中央,首锤必须轻打。锻锤工作时,严禁往砧面上取放工具和塞放垫铁。砧面上的氧化皮只能用工具清除。禁止锻打过烧或温度不足的坯料。从锻坯中顶出冲头或从胎模中顶出锻件时,必须使用平漏盘,并安放平稳后再用锤头轻击。剁料或冲孔时,剁刀或冲子必须放正,不可歪斜;当料头快断开时,掌钳工应提示司锤工轻打;料头飞出方向不得站人。与生产无关的工具、坯料、锻件等不要放在锻锤的近旁,料头等应放入指定废料斗。要严格按所用的锻锤、加热炉安全技术规程进行操作。

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