玻璃钢管输水管道工程施工组织设计(2)

1 转换口的应用

全线需做转换处理的口有280个以上，原方案采用法兰连接，但这种法兰连接不管加工制作还是现场施工都有诸多弊病，于是研究出了一种玻璃钢／金属的转换口创新技术。设计上考虑了转换口的受力特点，在钢管与玻璃钢管之间增加了两道止推环，可以避免两种管材在轴向产生位移。钢管道外部增加了一道环向钢带，提高了钢管自身抗变形能力。同时实用性好，金属一端可以与金属管道做各种形式的连接，玻璃钢管一端也可与玻璃钢管道做各种连接，施工便捷，造价比别的转换方法相对低。通过实践也总结出了使用转换口应注意的问题。如并室外墙或支墩外钢管接转换口距构筑物较近，基础易发生不均匀沉降，造成应力集中于转换口的承口，所以在施工中应考虑：（1）在井室及支墩处将钢管做出墙后应继续再延长一段钢管：在转换口与12米长的玻璃钢管道间，加一根4m长的玻璃钢管，来提高抵抗不均匀下沉的能力。（2）增加转换口玻璃钢管一侧的长度，使之完全实现钢管到玻璃钢管间的转换，解决变形不一致的问题。（3）转换口接钢三通短管时应在槽上焊好整体下槽，避免挖工作坑，保证其基础不扰动显实度不被破坏。 2 沟槽回填土

该种管材由复合材料构成，管自身弹性模量较低，管道变形较大，为克服这一问题，除了在制管过程中采用夹砂来增加刚度外，提高回填土的变形模量，使管道和回填土构成共同工作的“管道／土壤”系统至关重要。所以玻璃钢管对于沟槽口填的要求尤为严格，它

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关系到土壤的抗变形能力，管道在埋设安装后，管道抗土壤的重力和活荷载的能力在很大程度上取决于管道两侧土壤的支撑力。在回填分层夯实中，土壤对管道的侧压力较大，在未达到管顶以前，土压力作用管壁的压力越来越大，管道有竖径伸长横径缩短的趋势，随着管顶土壤的增加，管顶垂直上压力增量大于水平土压力增量，管子有坚径压缩横径增长趋势，管测土壤受到水平挤压，从而产生被动的土壤反作用力，使管周径向土压力分布趋向均匀化。如果在沟槽口填这道工序中两侧回填没严格按要求操作，（包括管底部腋区回填）胸腔压实度不够会造成径向挠曲值超标。特别是单侧回填或回填过程的对称程度偏差较大，很容易使管口产生水平方向位移或接口变形，造成管道水平方向两侧“O”型胶圈的压缩量大小不均匀，影响管口的严密性。 3 处理径向挠曲超标问题

对于径向挠曲超标的管子按规程是；把回填材料挖出直到露出管径的85％处，“重新夯实拱腰处的回填材料”，但在工程当中返工了几根管，效果不好。返工后的管口试压压力上不去，原因是当管道挖开卸掉荷载再重新回填后，管径挠曲变形比返工前回弹了，但胶圈的回弹量与管子回弹量不能同步名际上胶圈经压缩变形后不回弹或回弹很小，所以今后设计或规范上应对胶圈的技术要求给与量化，如胶圈的质量、弹性变形的极限（值）；多大的压缩比在多长时间内胶圈的回弹率是多少或直接给出玻璃钢管回弹量与胶圈回弹量的技术要求，以便在施工时掌握标准。 五 温度应力

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由于玻璃钢管的弹性变形较大，夏季管道施工温差在摄氏25度时，12m／根的玻璃钢管伸长量变化在15mm左右，如果安装时间正值高温时间，待管回填后由温差会造成承插口处长度收缩，所以在管道安装时应注意温度应力变化：（1）承插撞口时不宜过紧或过松。（2）安装管道要避开高温时间且一次安装不宜超过10根。如隔日回填，一定要重新进行管口试压。 六 综合评价

1 质量轻、运输和施工方便快捷。相同管径的玻璃钢管每米单位长度约占钢管重量的50％，一般情况下匕分钟左右可安装一根。 2 摩阻小水损失小，输送能力高。在输水能力等同时管径可缩小一级，若输水管径等同可减少长期运行的费用。有较高抗腐蚀性，节约工程维修费。

3 生产效率高可长距离管道同时开工，玻璃钢管材供应上大大优于其它管材的管道（此次供应商可耐特厂每天生产DN1600和DN1200的管576米）。

结论：在大口径长距离输水管道中使用玻璃钢管道经济上是合理的，技术上是可行的，工期短、见效快，从工程结果看已达到了很好的预期效果。

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