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五年制数控专业人才培养方案(2)

来源:网络收集 时间:2018-12-03 下载这篇文档 手机版
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和应用范围、金属毛坯和零件常用加工方法,机械产品的制造过程、加工设备及工艺过程,初步具有使用常用金属材料的能力、使用毛坯和确定机械加工工艺路线的能力,初步具有钳工、车工和焊工的操作技能。了解实验的基本原理和设备,具有一定的实验操作技能和正确分析实验结果的能力,为形成综合职业能力打下基础。

6、液压与气压传动

初步掌握液压和气压传动中常用元件的原理和使用;掌握典型液压与气压传动回路的原理、特点和应用;能分析常用机电设备的液压、气动系统图。

7、公差配合与技术测量

了解国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语、定义、基本规定、计算方法、代号的标注和识读,理解形位公差的含义代号,标注方法,了解表面粗糙度代号,测量的基本知识,常用量具的读数原理、使用方法、形位误差的检测原则、基本检测方法。

8、AUTOCAD

通过CAD上机训练,使学生学会简单零件的绘制方法;从而使同学们能够快速掌握一种常用CAD软件的应用与操作技术方法。

(三)专业课(部分课程)

1、车工工艺学

是一门培养学生全面掌握中级车工所需要的工艺理论知识专业课,通过对本课程的学习,使同学们熟悉CA6140型车床的规格、性能、调整方法,掌握刀具的刃磨方法、合理选用切削用量三要素、熟练掌握加工中的计算问题,能独立编写中等复杂零件的车削加工工艺。

2、数控加工基础

本课程的培养目标是为数控制造业培养高素质的数控加工人员,使学生了解数控加工技术的基本理论知识,具备正确编制数控加工程序的能力和应用数控加工机床加工零件的基本技能。通过本课程的学习,在知识方面,使学生基本掌握程序设计的基本知识;初步掌握数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的用途、组成和工作原理。在能力培养方面,使学生掌握数控车床和数控铣床的编程方法和操作技能;初步掌握加工中心的编程方法;了解自动编程方法。

3、数控加工工艺

本课程主要讲授数控加工工艺规程的制订、工件在数控车床中的装夹、数控车削加工的工艺知识。通过学习,同学们应该具备制订和实施中等复杂零件的加工工艺规程能力、具备生产现场解决处理数控加工工艺技术的能力。

4、数控机床编程与操作

本课程是数控技术应用专业学生学习数控编程及数控机床操作的一门重点专业课程,具有很强的实践性。通过学习,使学生掌握数控车床加工程序编制的基础知识和基本方法,重点培养学生学会数控车床的编程方法及操作技能。

5、PLC技术

学习PLC的基本原理,PLC的程序分析, PLC控制系统分析,根据生产实际的需要,设计相应的PLC控制系统,编写相应的程序。可编程序控制器的使用、编程、仿真、线路连接等实验。工业自动化生产线实习等。

6、数控机床安装调试

介绍控制和保护电器的结构、原理、用途、型号及选用方法,电动机起动、反转、调速及制动控制的基本环节,一般电气控制线路的分析方法,数控设备故障诊断、数控系统分析、数控设备维修。掌握金属切削机床、自动调速系统等一些典型机械设备电气控制系统的原理,使学员对电气控制设备及数控机床具有一定的应用、维护、改造与设计能力。

四、教学活动时间分配表

数控技术专业教学环节大时间分配表

教 学 环 节 学 期 * 周 数 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 合 计 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 123 9 6 10 36 70 260 2 1 1 备 注 校内 校外基地 入学教育、毕业教育 1 军训和国防教育 理论教学 考 试 劳动及机动 集中实践教学 专业实习 毕业(顶岗)实习 15 16 16 14 14 13 14 15 2 2 4 4 4 2 20 16 6 8 6 8 6 8 6 8 6 8 假 期 合 计 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26

五、课程设置与教学时间安排

表一 数控技术专业课程理论教学进程表

学时分配 课程类别 职业生涯规划 语文 数学 英语 计算机应用基础 音乐 体育与健康 职业道德与法律 经济政治序 课程名称 号 考 试 考 查 总学时 讲 课 实验 实训 1 2 3 4 1·2·3·4 1·2·3·4 1·2·3·4 1·2 1·2 1·2·3·4 2 4 1 32 208 208 208 96 32 128 32 32 32 176 176 176 48 32 32 32 32 52 52 52 48 16 32 32 实施学期 一二三四五六七 八 九 十 32 52 32 52 32 52 48 128 48 16 32 52 52 52 52 52 52 32 32 32 公共基础课 5 6 7 8 9 与社会 10 11 大学英语 应用文写作 毛邓与12 “三个代表”理论 小 计 1 2 3 机械制图 机械基础 金属加工与实训 电工电子4 技术与技能 极限配合 1·2 64 48 16 32 32 1·2 1·2 1 1072 96 64 64 800 96 56 48 272 8 16 256 48 64 32 256 48 32 64 64 32 7 32 32 5 5 32 32 32 32 32 32 32 32 专业基础课 5 与技术测量 1 64 48 16 64 6 金属材料与热处理 AUTOCAD 液压与气动 市场营销 生产组织管理 4 48 32 16 48 7 8 9 10 3·4 128 64 64 64 64 3 6 7 3 64 64 64 720 64 64 64 64 584 32 136 32 192 160 64 128 64 112 64 64 64 64 小 计 1 车工工艺学 铣工工艺学 数控编程与操作 数控加工工艺学 数控加工基础 数控仿真 CAM PLC技术 数控机床安装调试 2 3 4 64 32 32 64 4·5 160 128 32 80 80 专业课 4 6·7 128 64 64 64 64 5 6 7 8 9 8 5 5 7 8 96 64 32 64 64 80 48 16 32 32 16 16 16 32 32 96 64 32 64 64

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