顺层钻孔设计说明(4)

第32条 实施顶板岩巷穿层抽采措施时，必须采取水力压裂、松动爆破等措施提高煤层透气性，并适时采取补孔、冲孔、排水等措施提高抽采效果。

第33条 对具备打钻条件的地区要充分利用时间和空间，及时安排钻机进行施工，确保地区不等钻机、钻机不等人。多台钻机平行作业时，必须制定专项措施，杜绝瓦斯超限。

第34条 底（顶）板岩巷掘进时，要优化运输系统，保证打钻和掘进能够平行作业，抽采钻孔施工地点距掘进工作面不大于200m，并制定专项措施。

第35条 每个钻孔施工结束后要及时封孔连抽。

第36条 矿井必须采用带压封孔技术，并不断研究新工艺、新方法，提高封孔效果。

第37条 煤层原始瓦斯含量大于13m/t的新地区，连抽一个月内单孔抽采浓度不低于40%；煤层原始瓦斯含量8～13m/t的新地区，连抽一个月内单孔抽采浓度不低于20%。

第38条 工作面抽采达标前，钻孔浓度低于10%时，必须采取注浆堵漏、透孔重封、补打钻孔等措施加快抽采速度。

第39条 抽采钻孔联接必须有联孔设计，确保质量。原则上采用软管联接，敷设双排管路时，钻孔与放水管直接相联，敷设单排管路时，钻孔与抽采支管直接相联，减少联接点，联接处必须采用管卡固定，并吊挂整齐。

第40条 所有抽采管路上未使用的连接管口，以及抽采管路、

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3

3

抽采钻孔上的观测孔，必须采用标准件封堵。

第41条 单孔应在孔口固定过塑的钻孔“身份证”标识牌，规格95×65mm，标识牌内容包括孔号、孔深、水平角、倾角、打钻日期、打钻人员、验收人员、封孔人员。样式见表5。

表5

钻孔“身份证”标识牌 孔号 打钻人员 孔深 水平角 (度) 封孔人员 倾角 (度) 打钻日期 验收人员 封孔日期

第42条 在线监测计量测点、孔板计量测点、管路及钻场计量测点要设臵抽采参数测定牌板，牌板规格一致，内容包括：编号、负压、浓度、混合流量、温度、测定日期、测定人等，样式见表6。

表6

抽采参数测定牌板

测点号 负压 （kPa） 浓度 (%) 温度 (℃) 流量 3(m/min) 测定 人员 测定 日期

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每10～20个抽采孔或每个抽采钻场应设臵一个观测牌板，内容包括孔号、负压、浓度、测定日期、测定人等。具体格式见表7。

表7

抽采钻孔观测牌板

孔号 连抽 时间 孔深 （m） 负压 （KPa） 浓度 （%） 孔号 连抽时间 孔深 （m） 负压 （KPa） 浓度 （%） 测定 人员 测定 日期

第六章 分源抽采

第43条 矿井要测定掘进、回采与采空区的瓦斯涌出量，确定所占比例，准确判断工作面瓦斯来源。

第44条 以下情况应采用地面高负压瓦斯抽采系统进行抽采：

采掘工作面预抽、边采边抽、边掘边抽、顶底板岩巷穿层预

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抽、石门揭煤工作面预抽、虚拟储层压裂抽采等。

第45条 以下情况应采用低负压瓦斯抽采系统进行抽采： 高位钻孔抽采、采空区埋管或插管抽采、钻孔边打边抽、水力掏槽槽硐抽采、巷道抽采、裂隙带抽采、工作面卸压带抽采等。井下低负压抽采时，抽采瓦斯浓度<5%时，可用管路直接排至专用回风巷；抽采瓦斯浓度≥5%，应接入地面抽采泵站的低负压抽采系统或采取其它措施，进行瓦斯利用。

第七章 瓦斯抽采参数测定及在线监测

第46条 采掘工作面抽采管路入口必须设臵计量点，实施在线监测和标准孔板双计量，安装孔板地点必须设旁通管并设截门，孔板测定周期为7天；每个抽采钻场、采掘工作面支管路每80～100m必须安设导流管，采用便携式瓦斯抽采参数测定仪测定瓦斯浓度、负压、流量、温度参数，测定周期为7天；抽采孔单孔应设臵观察孔，并加截门，只测定瓦斯浓度、负压，测定周期为15天，若遇特殊情况，可增加观察次数。

第47条 抽采矿井应配备瓦斯抽采在线监控系统，矿井应制定管理制度，明确值守和维护人员，实时监控管网瓦斯浓度、负压或压差、流量、温度等参数及设备的开停状态等，井下抽采监测点应实现数值显示。

第48条 瓦斯抽采在线监控系统计量监测点的布臵应满足瓦斯抽采达标评价的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要单独评价的区域分支、钻场、重要考察钻孔等布臵计量测点；采区抽

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采干管汇集处布臵1个计量测点；顶（底）板抽采巷入口抽采管路至少布臵1个计量监控点；有抽采钻孔的煤巷、采煤工作面的进回风巷入口抽采管路至少布臵2个计量监控点，其中入口抽采管路孔板附近布臵1个，巷道走向的中部布臵1个。

第49条 安装抽采管网计量监控系统的矿井，抽采量、利用量以计算机自动计量和显示的数据为依据。

第50条 安装标准孔板进行计量的地点，测定参数时，数据必须齐全，并按公式（2）进行抽采量计算：

1、混合瓦斯量计算

QH?19.81Kb△h δTδP （2）式中：QH－抽采的混合瓦斯量，m3

/min K－孔板系数，取实际校正值； b－瓦斯浓度校正系数；

b?11?0.00446x

x－混合气体中的瓦斯浓度，%； h－孔板前后端压差，Pa； δT－温度校正系数

δT?293273?t

t－管道内的气体温度，℃； δP－压力校正系数；

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