通风与空调施工组织设计(4)

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绘制施工管线系统综合布置图和施工节点做法图及设备安装（机房）大样图等图纸，并向业主、监理及设计单位报审签认，为日后各专业的施工及相互配合创造有利条件，确保机电安装施工工作有序地顺利进行。 由月计划制订周计划，层层落实总体计划。

在周密部署、均衡安排施工的基础上，协助土建做好预留、预埋工作，服从业主对工程整体安排及各项意见，负责并确立机电各专业的配合施工关系，划定其工作界面，创造良好的施工协作氛围，保证工程总体计划及各项目标的实现。本工程包括南北两个楼体。通风为一个施工队，空调水为一个施工队，进行平行交叉施工。安装预留预埋工作顺利完成，在配合土建主体封顶后，我们的机电安装工作即进入施工高峰期。 3.2各阶段施工部署：

3.2.1空调通风的预留预埋阶段

（1）空调通风专业根据土建施工进度配合预留预埋支吊架的位置，按照施工图纸和现场管线排布图确定管线走向和位置，从而确定预埋件的规格和位置并标示清楚。

（2）按照确定好的位置固定预埋件，要固定牢固，并在图纸上标注清楚，派专人检查，以防浇注砼时出现移位等情况。

（3）根据施工图中管道的坐标和标高在模板上作好标记，将制作好的模具固定牢固。

（4）管道在穿过楼板或墙壁时，根据设计及规范要求应埋设套管，套管应比安装管道大2个型号。需要保温的管道套管直径为管道直径加150mm。套管可与结构钢筋进行焊接固定，无法焊接时，应绑扎牢固。

（5）在施工过程中，安排管道预埋人员随时检查模具是否有移位、损坏、堵塞和漏留情况的发生。混凝土浇筑完成后，在未凝固前重新核对预埋件的坐标、标高尺寸。

3.2.2空调、通风全面施工阶段

本阶段以预留预埋为先导，预制法兰、加工风管、组装风管等，各方面资源都要适时有序地投入，采取合理的施工组织和科学的技术措施确保给空调、通风，

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设备的施工质量。在全面展开阶段，为确保施工进度和施工质量，分部位分专业进行施工。

3.2.3通风、空调系统的调试阶段

在通风、防排烟、空调等各个系统安装完后再进行分段调试，在调试合格的基础上，各专业再进行分系统调试。具体来说，风管主要是漏光、漏风量测试，空调水管道压力试验管道清洗等。上述调试合格后，即可进入综合调试阶段。

3.2.4综合调试，竣工收尾阶段

本阶段加紧整个工程的整体收尾，清洁卫生和成品保护，为各专业系统的试运行做好准备。同时加紧各项竣工资料的整理，确保工程的一次试运行验收成功

3.2.5施工进度控制计划

为了确保在合同工期内实现各目标指标，将总工期分解为多个工期控制点，以控制点目标的实现来保证工期目标的完成。专业进度计划表附后。

3.2.6劳动力投入

为顺利实现本工程各项目标指标，根据我司《劳务分包管理办法》选择技术实力强、质量意识高的合格劳务供方。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种严格要求持证上岗。

3.2.7本工程劳动力配备计划的编制是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。

3.2.8为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制安装工程全面展开时的劳动力配备。

3.2.9、机电安装工程一、二层区域设备安装措施

由于一、二层空间高，在初装施工阶段机电专业除灯具、风口等装饰性设备外应安装完成；结构每段施工完成后机电专业才能插入施工；因此机电安装工程在安装阶段需搭设专用施工脚手架平台，为加快施工进度特制订以下安装措施：

1）电气专业（安装电管、线槽等)、给排水专业（安装给、排水管等）、暖通专业（安装风管、风阀、阀部件等）、消防专业安装阶段搭设脚手架平台。

2）线槽内穿线缆、管道保温、安装灯具、风口、烟感探头等阶段会和精装修施工交叉作业，尽量减小对其他专业施工的影响（地面做垫层、面层等）。

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3）各系统单机调试、联动调试阶段时，地面、墙面精装已完成，为保护各专业成品不受损伤，，采用行走式脚手架平台来进行强电、弱电、消防、暖通、给排水各系统单机调试、联动调试等工作。 3.3.材料计划

通风、空调工程施工所需的材料、设备、施工机械品种多、数量大，保证各类物资循序适时供应，对整个施工过程举足轻重，否则会直接制约施工进度，并影响工程质量和成本。根据本工程的材料需用总量、施工进度计划编制材料需用量计划，特殊材料应根据其生产周期，提前拟定其供应计划明确进场时间。并同生产厂家签订材料采购合同。

3.3.1材料准备

1）根据施工进度计划，拟定加工及定货计划。

2）建筑材料及安全防护用品准备：对施工所需的大宗安装材料和设备准备招标工作，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。

3）对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

3.3.2 材料采购注意事项

1）要把握材料采购的季节性；材料采购要把握现场的仓容量；把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。

2）从我公司材料供应商数据库中选择合格的有实力的供货商，满足生产的需要。

3）进场后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。

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3.3.3暖通设备材料进场计划

序号 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 设备材料名称 镀锌钢板风管 通风阀部件 镀锌钢管及管件 水阀 无缝钢管 风机盘管 减振材料 软接 保温材料 风机 分、集水器 水处理设备 空调机组 新风机组 制冷机房设备 水泵 冷却塔 计划进场时间 2015.5.25 2015.6.5 2015.6.20 2015.6.20 2015.6.30 2015.10.15 2015.10.20 2015.10.20 2016.3.15 2016.5.12 2016.3.15 2016.3.15 2016.5.15 2016.6.15 2016.3.25 2016.3.15 2016.7.10 以上材料均按使用数量分批进场。

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四.施工准备

4.1技术准备：

4.1.1项目部进驻施工现场后，项目技术负责人组织有关专业人员根据本工程特点及技术标准要求，搜集施工需要的各项技术资料，配备施工所需的标准规范。组织责任工程师及各专业技术人员认真学习、阅读熟悉图纸及有关技术资料，审查施工图纸和资料是否齐备，并与相关专业施工图进行核对，熟悉流程，熟练掌握施工及验收规范标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。透悉设计意图及技术条件，了解工程的工艺形式和特点，踏勘施工现场，及时将施工图纸中存在的疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位，并组织好图纸的会审和深化设计工作。 4.2编制施工组织设计

4.2.1由经理部和项目共同编制本工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，修改完善后报分公司审批，再报监理工程师、业主审批完成后作为工程施工生产的指导性技术文件。根据本工程机电安装过程中的各分部特征，编制专项施工方案或作业指导书

4.2.2制定各类原材料的进场检验制度，对工程中使用的原材料严格按规范要求进行见证取样、检验，把好原材料质量关。确定工程中即将使用的“四新”成果类型、内容及施工注意事项。 4.3 现场准备

4.3.1根据现场实地勘察情况，交通便利。根据ISO14000 国际环境管理体系标准和OHSMS18000 国家职业安全管理体系标准及我单位《质量、环境与职业健康安全管理手册》的要求，制定科学的平面布置和管理措施，严格按北京市安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。根据土建施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。严格按照企业CI 标准对整个施工现场进行CI 设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛。完善现场临时供排水系统和供电系统；现

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