印染企业节水项目申请报告(4)

本印染生产节水技术改造项目的实施，从进行小浴比先进设备的改造、冷凝水防污染和冷却水的回收回用，到废水分流处理中水回用，都产生良好的节水效果。能极大促进同行业的节水意识和节水行为，节水技术推广潜力大，示范和带动作用明显。项目在节水的同时还实现了节能，同时减少了废水和污染物的排放，社会效益和环境效益显著。

3项目建设方案 3.1项目建设内容

本项目结合公司的实际情况，在原先节水、节汽的基础上，积极推广应用节水新技术，提高水回用率，进一步减少新鲜水用量，全方位实现节水。实施方案由以下四个部分组成。 （1）冷却水防污染回收节水系统

应用防染液渗漏技术，对高温高压溢流染色机生产中执行降温工艺时，由热交换器产生的间接降温冷却水进行回收，回用于染色等各工序设备，实现节水。

（2）冷凝水防污染回收节水系统

对高温高压溢流染色机等设备间接升温过程中产生的蒸汽冷凝水，采取防治污染有效措施，回用于染色各工序和各工艺段，实现节水。 （3）溢流染色机减少浴比改造节水系统

淘汰生产线中部分控制精度较低的大浴比高温高压溢流染色机，采用浴比小的新式节水高效的高温高压气流染色机，通过减少染色的水浴比，减少用水量，实现节水。

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（4）废水处理中水回用节水系统

通过污水处理站及设备进行技术改造，将染色生产中污染物浓度较低的漂洗水等低浓度废水与污染物浓度较高的废水进行分流，对低浓度、低色度的漂洗废水分流至集水池，并进行完善的中水回用工艺处理，达到回用水水质要求，回用于预水洗等染色前处理生产工序，实现中水回用节水。 3.2项目建设规模

（1）冷却水防污染回收节水系统

改造后能全面回用高温高压染色降温过程中通过热交换器的温度较高的冷却水，使其不受到染液的污染，年实现节约新鲜水 万吨。回用的冷却水温度较高，能够节约将常温水升温时需要的蒸汽，减少蒸汽消耗量，具有节约蒸汽的效果。 （2）冷凝水防污染回收节水系统

改造后能全面回用高温高压染色升温过程中蒸汽冷凝水，年实现节约新鲜水 万吨。回用的冷凝水温度较高，能够节约将常温水升温时需要的蒸汽，减少蒸汽消耗量，具有节约蒸汽的效果 （3）溢流染色机减少浴比改造节水系统

淘汰原生产线中30台控制精度较低的大浴比高温高压溢流染色机，改造为小浴比高温高压气流染色机（水浴比1：4-6）,改造后年节水63.4万吨。

（4）废水处理中水回用节水系统

通过技术改造，实现废水分流，将分流出来的低浓度废水单独处理，

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达到回用水标准，处理规模4000吨/天，回用水量为1800吨/天,改造后年节水59.4万吨。

本项目整体节水规模为年节约新水172.9万吨。节水量见表 表 项目实施后年节水量 序号 1 2 3 4 合计 3.3采用的工艺路线与技术特点 3.3.1冷却水防污染回收节水系统

高温高压溢流染色基本都进行前处理，分散染料染色和活性染料染色等两浴染色过程，在一个完整的染色过程中，一般经过5段以上的降温过程，为了降温需要使用大量的水进行冷却，冷水（20C）经过换热器后出水温度达50-60C。

前处理、后整理中定型机、轧光机等设备，通过冷却辊筒对布进行降温也需要大量的冷却水，降温后排出的水温达40-50C。

本工程结合溢流染色工艺设备的更新改造，应用防渗漏污染技术，建设专门设施，对染色冷却水进行防污染回收，回用于生产，实现节水。该冷却水为新鲜水，而且有较高温度，回用到需要升温的高温高压染色机、平幅炼漂、丝光机以及皂洗机等设备，不但节水，而且具有良

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实施项目 冷却水防污染回收节水系统 冷凝水防污染回收节水系统 溢流染色机减少浴比改造节水系统 废水处理中水回用节水系统 年节水量（万吨） 42.1 8 63.4 59.4 172.9 好的节约蒸汽、节电等效果。 冷却水防污染回用系统流程见图

高温染色机 防渗漏污染控制系统 集水池 染色工序设备 污水处理站

图 冷却水防污染回用系统

回用的冷却水是高温染色机染色过程中，在高温段（最高130C）保温完毕后执行降温工艺时，冷却通过热交换器使染液降温形成的冷却水。

改造后单台高温高压气流染色机冷却水每天回用量12.5吨，30台高温高压气流染色机按年工作日330天计算，年节水量为： 12.5吨/台?天×30台×330天＝12.4（万吨） 3.3.2冷凝水防污染回收节水系统

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3.3.3废水处理中水回用节水系统

为了适应生产规模的扩大，贯彻节能减排，确保处理水排放水质从《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）的Ⅱ级标准提高到Ⅰ级标准，为此，对原有的废水处理系统进行扩建提标改造。原有处理工程于2000年11月建成投入运行。改造工程于2004年10月完成，正常运行至今。 设计处理水量和水质

原有处理工程设计水量4000m3/d，由于场地受限，实际处理能力为3500 m3/d。改造工程设计水量为4000 m3/d，实际增加场地150m2。原有工程和改造工程水质情况如表1。

印染废水处理工程水质情况 表1

原有设计水质 项目 原有工程 pH值 COD（mg/l） BOD5（mg/l） SS（mg/l） 色度（倍） 7~9 ≤400 ≤100 ≤200 ≤400 改造工程 7~9 ≤400 ≤100 ≤200 ≤400 原有工程 6~9 ≤100 ≤30 ≤70 ≤40 改造工程 6~9 ≤100 ≤30 ≤70 ≤40 际出水水质 6~9 ≤180 ≤40 ≤100 ≤60 处理水设计水质 原有工程实处理工艺流程

（1）原有工程处理工艺流程及说明 1）原有工程处理工艺流程

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