新建年产1万吨拟薄水铝石项目可行性研究报告书(2)

拟薄水铝石（Pseudo Boehmite,简称PB）是制取活性氧化铝的重要中间产物AlO(OH).nH2O，n=0.08～0.62，属于一种特种氧化铝。拟薄水铝石加热转变成的γ─Al2O3常用作催化剂及其载体，主要用于石油化工行业、氮肥、煤化工行业作催化剂、干燥剂、吸附剂的栽体、活性氧化铝的原料，也用作化工和分子筛、硅酸盐耐火材料制品的成型黏结剂、酒精脱水制乙烯催化剂和环氧化烷催化剂等；是一种使用最为广泛的催化剂及其载体原料，约占工业上负载型催化剂的70％。

我国是世界上催化剂增长最快的市场，每年以20%以上的速度增长。2010年我国拟薄水铝石的需求量达8万吨，以后还需超过10万吨以上。

在石油化工行业中，拟薄水铝石主要用作加氢催化剂、尾气处理催化剂等，主要用户为兰州炼油厂（甘肃兰州）、长岭炼油厂（湖南岳阳）、齐鲁石化（山东周村），为满足生产需要其催化剂的生产规模不断加大，对拟薄水铝石的需用量每月达1300吨以上，仅此三家就需拟薄水铝石5万吨/年。在氮肥行业中，拟薄水铝石主要用作制氨催化剂载体，目前全球年消耗各类制氨催化剂6.2万吨，价值2亿美元，而我国氨产量居全球之冠，2010年产量超过3600万吨，需各类制氨催化剂3.5万吨，折合拟薄水铝石2万吨/年；2020年达4500万吨，需催化剂4.35万吨，折合拟薄水铝石2.5万吨/年。我国催化剂生产厂多达50余家，但大部分企业生产规模小而分散，缺乏技术开发力量，仅有个别的3家大型企业可生产少量的拟薄水铝石外，其原料拟薄水铝石主要是外购所得，在拟薄水铝石的生产经营上还缺乏自给能力，所以市场缺口较大。

据了解，目前国内生产拟薄水铝石的厂家主要有：中铝股份山东分公

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司（山东淄博），年产为2.5万吨；中铝山西铝厂（山西河津），年产1.5万吨；中铝贵州分公司（贵州贵阳），年产为0.5万吨；温州精晶氧化铝有限公司，年产为1万吨；合计产能为5.5万吨/年。而实际国内的拟薄水铝石市场年需求量约为7.5万吨左右，缺口约2.5万吨，可见拟薄水铝石市场前景广阔。

3.2拟薄水铝石市场推销战略

×××公司，在生产经营运作中逐步摸索形成了一套高效的营销体系和销售网络；在此基础上，随着产量的扩大和产品的多元化发展，公司在销售上将实行“质量支撑”策略，确保产品以高质量为基础， 创立品牌形象并保护和发展，以赢得客户对产品质量的信赖和好评；另外还要认真对全国市场需求变化进行分析，准确地把握拟薄水铝石走势，制定切实可行的营销策略，并根据不同时期的市场销售变化情况，适时调整销售策略，建立诚信的客户网络，快速提高国内市场的占有率是完全有可能的。 3.3拟薄水铝石产品方案和建设规模

本项目是用“碱法生产拟薄水铝石”（或称“碳化法”、 “NaAlO2——CO2成胶法”）：是用现有的氢氧化铝生产线中的偏铝酸钠精制溶液，经稀释降温后通入CO2 气快速分解、迅速提温老化、分离、烘干而得到拟薄水铝石产品，对分解后的分解母液实行添加石灰乳苛化转变为苛性碱溶液后，再返回氢氧化铝生产线流程；其生产过程采用间断性生产，且不加任何添加剂；生产方法操作简单，成本较低，并能实现环保上的零排放、无污染，产品为普通拟薄水铝石产品。其工艺流程如下：

铝酸钠溶液

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配 料

CO2气 分 解

蒸汽 老 化 洗 涤 烘 干 拟薄水铝石 根据上述的对市场的分析，考虑到目前还有建设中的拟薄水铝石厂家的因素，如山西省孝义市兴安化工有限公司正在建设年产5000吨的拟薄水铝石生产厂，建议拟薄水铝石生产线规模为年产一万吨。

4建设条件与厂址选择

经业主推荐，本项目拟选厂址位于……，依托于×××公司氧化铝生产线，生产及销售运输方便。项目用地均位于……。场地地形……。

综上所述，拟选厂址具备各方面良好的建厂条件，是较为理想的建设用地。

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5 工厂技术方案

5.1 工艺方案

氢氧化铝生产厂的精液送至该生产线“稀释槽”进行稀释，经过降温冷却净化（立式叶滤机过滤）后，用泵打到“碳分槽”，通入从石灰炉送来的二氧化碳气体，进行快速分解，然后进入“老化槽”用新蒸汽加热老化，老化后的料浆采用“胶带式过滤机”分离洗涤，经“压滤机”进行湿品压滤，液相部分：母液进入苛化工序进行苛化后返回氧化铝生产厂蒸发系统，洗液送回氧化铝生产厂的赤泥洗涤系统，固相部分：压滤机滤饼进入“旋转闪蒸干燥机”最后烘干成产品，包装成袋，外售。

工艺特点：低温、低浓度偏铝酸钠溶液快速碳分、快速提温老化并保温后，分离洗涤烘干成产品。（详见工艺流程图） 5.1.1工艺流程方框图：

工艺流程方框图详见下页：

包装销售 拟薄水产品 闪蒸干燥 滤饼 偏铝酸钠溶液 稀释液调配 快速碳分 高温老化 石灰炉 煤气或天然气 CO2气 分离洗涤 石灰 石灰乳 返回赤泥洗涤系统 滤液苛化 滤液 5.1.2 主要工艺技术条件

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5.1.2.1 稀释液：AL2O3浓度40±5g/l≤30℃，浮游物≤0.012 g/l 5.1.2.2 碳分槽入口处CO2压力≥0.11MPa(约1.1Kg/cm2) 5.1.2.3 分解时间＜20分钟

5.1.2.4 分解母液苛性碱残留：1≤NK≤3g/l 5.1.2.5 老化蒸汽压力≥0.4MPa

5.1.2.6 老化提温时间＜60分钟，保温3小时

5.1.2.7 洗水温度≥85℃ 洗水量：＜45吨/吨产品，PH＝7～8 5.1.2.8 母液、洗液浮游物≤1g/l

5.1.2.9 压滤后滤饼含水≤68％， 可洗碱≤0.3％； 5.1.2.10 其它技术条件符合设备技术要求。 5.2 设备方案

设备选择时，遵循的原则是：运转率大于87％的设备，液量波动系数取1.15；而运转率不足87％的设备，液量波动系数不再计取，只按照实际运转率选择。

设备清单见下表： 序号 设备名称及规格 1 2 3 4 5 6 7

设备数量 2台 2台 3台 1台 2台 20吨热水锅炉 ￠5×5m热水槽 ￠3.5×7m稀释槽 10m2立式液滤机 42m2立式压滤机 设备估价（万元） 400 24 30 20 100 50 20 备 注 Φ1.4×7.2m锥底碳10台 分槽 Φ3.6×5.8m老化槽 2台 10

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