打桩机安装、拆除施工方案8.18修改稿(2)

3.1.4、 竖架

检查前述一切作准备工作后，指挥人员和操作保员各就各位。卷扬机操作人员，等待指挥人员的命令。竖架时工作人员注意力一定要高度集中，绝对服从指挥，立柱前不得站人和停放其他设备，非工作人员一定要退离三十五米以外。竖架前应试二、三次，即把立柱拉起，使立柱离开支承架半米左右，再放回原位。检查主卷扬各部正常与否，离合制动器灵活与否。重复一至二次，确保可靠后，开始正式竖架。竖架时开动卷扬机，把立柱徐徐升起，在起升过程中随时注意过程的平稳状态，斜撑与招梁上导轮之间的运动情况。当立柱与水平成70°左右时，飞线需工作人员拉紧。当立柱升至与水平成80°时，停车刹住卷扬机（一定要刹紧），固定飞线。然后把斜撑的螺杆球头放入减速箱的球头座内，装上球头盖，用螺栓拧紧。这时可松开飞线，然后起动减速箱，把立柱调整到与地面垂直位置。完毕后，解去飞线和竖架钢丝绳的锁头，把钢丝绳全部收到卷筒上。 3.1.5、锤的就位和沉桩管的安装

1、拆去配重及支撑腿。

2、开动卷扬机，收拢拔桩钢丝绳，使锤徐徐升起（要用绳把锤从水平方向拉住，防止锤离地升起时摆动，与桩架碰撞。），升到立柱顶部，然后放下到最低位置，观察运行情况。运行正常后，将沉桩管与锤用钢丝绳连好，再将锤与沉桩管一起上升，待沉桩管能垂直就位时，用钢丝绳将沉桩管暂时固定在立柱上，放下锤，穿好锤与沉桩管的联接螺栓，并拧紧。然后松开暂时固定的钢丝绳。 3.1.6、前后移架和左右移架

前后移架是利用主卷扬机的小卷筒及滑轮组来完成移架作业的（由前地轮的滚动完成）。左右移架是利用移架卷扬机及滑动组来完成移架作业的（由底盘放，严禁将锤吊在顶部移动桩机）。

(1)电动打桩移动时，电缆应有专人移动，弯曲半径不得过小，不得强力拖拉，防止履板碾压。

(2)桩机转向时，对走方木的桩机底盘，四支点中不得有任何一点悬空，步履式桩机横移液压缸的行程不得超过100cm。

(3)移动塔式桩机时，禁止行人跨越滑车组。其地锚必须牢固，缆风绳附近l0m内不得站人。

(4)横移直式桩机时，左右缆风要有专人松紧，两个卷简要同时绕，度盘距扎沟滑轮不得小于lm。注意防止侧滑倾倒。

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(5)纵向移动直式桩机时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。

(6)用卷扬机副卷筒移动桩机时，一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。 (7)绕卷筒应戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。 (8)移动桩机和停止作业时，桩锤应放在最低位置。

3.1.7、安装完毕，进行设备调试、试车，试车过程和结果以书面形 式记录备案。 3.2静压桩机安装方案

3.2.1、施工场地：

首先进入工地时，机长和吊车司机应选择较平整、宽敞又坚硬的地基且车辆容易到位的地方停下吊车，撑起支腿，试运转，调试吊机的性能。

3.2.2、安装步骤

1、在组装前，应首先核对设备的各部件是否齐全。然后对辅机 和桩机的各部件、安全装置等进行全面的检查，同时对设备的液压油、电气、电瓶和发动机的润滑油、机油、冷却液进行检查。

2、机长指挥运输大船和小船的车辆到位，卸下大、小船摆放好两只大船间的距离位置。 3、机长指挥运输主机车辆到位，将电缆线派人拉致配电箱旁，让电工接好电源，调试主机运转情况和四只支腿油缸伸缩情况（顶压式机械）。如果是抱压式机械，则应先装上四只支腿，接好油管，再调试主机和支腿伸缩情况。

4、上述情况一切良好，机长指挥吊车司机将一只大船吊好放到主机的一侧位置，由开机人员配合将支腿装入大船的连接部位，由工人接好油管，连接好螺栓、螺帽，再同样安装另一只大船。开机人员撑起四只支腿让主机离开运输车厢，运输车辆开走，在主机下面放上四只支撑主机行走时的四只铁凳子。

5、上述安装完毕，机长指挥吊机将一只小船从一端放在主机下面。然后，由开机人员将四只支腿收回到四只铁凳全部承受力量为止，将一只大船收起离开地面有一定的距离向所需安装的小船部位划行到位后，撑起力量，再收起另一只大船向小船的连接部位划行到位。直

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至主机和小船连接好为止。然后，以同样的方法连接另一只小船。

6、若抱压式机械，则将自身吊机撑起，转动不碍事的位置，由机长指挥运输两侧小横梁的车子到位，吊下并安装好两只小横梁，并安装好抱桩器，装上抱桩器上的四只压缸，接好油管，再加上该工程所需压力的配重稍重20–30吨在主机的平台面上。然后调试各部位的机械性能涂上润滑油良好，即可压桩。

7、若是顶压式机械：则需机长指挥吊机，先将支撑机架的大铁架凳子，吊到所需位置放好放平，然后，吊起下节顶压架与主机两只大铁销连接部位连接好，并要将大铁销子的防护小开口销插好防止脱离。再连接上节顶压架所有螺栓、螺帽和连接铁销，并做好防护措施，再次指挥吊机吊起顶压架离开铁架凳子，移到顶压架上节架的一定部位，吊机将顶压架放平在铁凳上面。

8、机长指挥吊机将机械操作室与主机连接好，再将本工程的压力所需配重加在主机平台上面，稍重20–30吨重量。

9、机长指挥工人将所有钢丝绳连接到各自卷扬机上，完毕后，然后，指挥工人离开机架和主机，让卷扬机拉起顶压架与主机垂直，并连接所有主机与顶压架的螺栓，螺帽后，再调试机械性能，涂上润滑油良好，即可压桩。

10、安装完毕，进行设备调试、试车，试车过程和结果以书面形 式记录备案。

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4.拆卸方案： 4.1锤击桩机拆卸方案

1、先将机架移行至开阔、平坦（地形坡度小于1%）、地面地耐力大于100Kpa的场地内。 2、将桩机底盘调至水平并固定，然后将桩机动力头拆除、吊开，并将其起落钢丝绳收到卷扬机圆筒上。

3、将立柱起落架安装在钻机底盘上，穿好落架使用的钢丝绳，利用起落架将桩机放下至水平，然后用吊车配合将立柱分节拆除。立柱放置地段设置枕木垫。

4、立柱放下后先将电缆线、电机设备拆除，然后将机架底盘上其他部件分别拆除。 4.2静压桩机拆卸方案

1、桩机应在开阔无人并压实的地带，先用钢丝绳连接花架及卷扬机，绳头用钢丝绳卡扣卡紧（用三个，并作正反扣），在钢丝绳检查完好的情况下，可以拆花架底盘锣帽锣杆。

2、在吊机的帮助下，用压块在桩机前7-8米放三块，然后用卷扬机把花架徐徐放在压块上。

3、在花架放下后，可以拆卸钢丝绳，及桩机行走船上部分锣帽，锣杆和压桩缸的油管接头，油管接头用油管相接。

4、在吊机的帮助下，把花架拆成俩节，并放在无人处。 5、在吊机的帮助下，把压块卸完。

6、在吊机的帮助下，把卷扬机架拆卸，放在无人处。

7、在吊机的帮助下，拆掉两边的行走小船，并用专用的铁架把油缸固定好，受上力，然后拆掉一个行走大船，把三只行走船吊走装车。

8、把桩机撑高到比卡车车身高30-50厘米，在拆掉行走大船那面用卡车倒进，当卡车停在桩机中心位置时，用主机把油缸徐徐下落，放在卡车上面，收掉油缸，并作固定。然后可以断电拆电缆，并拆另一行走大船的剩于锣帽锣杆以及油管。

9、用吊车装压块，花架，及卷扬机架和另一行走大船。

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5.安全技术措施

安装、拆除负责人组织全体作业人员进行技术交底，落实每项工作。

5.1 项目经理是安全生产的第一责任人，工地负责人直接对本工地的安全负第一责任，桩

机班组长兼职安全员。

5.2 拆卸前进行一次安全教育，日常上班，随时进行检查，发现隐患，应及时限期消除。

拆卸作业之前，组织学习拆卸安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容，技术要求、安全措施及注意事项进行单独交底。

5.3 现场作业人员，均需安全培训，特殊工种（电工、电焊工）持岗，临时工只能做辅助

工作。作业人员必须经过培训考核合格，持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。

5.4 职工进场应戴安全帽，上桩机系安全带，上班不准穿拖鞋，上班前不准喝酒，交接班

应有安全工作内容。

5.5 桩机拆卸现场悬挂安全警示牌，易发生事故位置应有明显的标志牌。拆卸作业区20

米范围内及桩机前后臂范围内，应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线。

5.6 拆卸作业人员工作岗位明确，作业职责清楚，既要监守岗位，又要互相配合，自觉遵

守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。

5.7 挂钩由专人操作，职责明确。并相互监督、协调。拆卸螺栓（帽）时，铁锤与扳手要

握牢，防止螺杆、螺帽、榔头、扳手等物件高空附落，使用铁锤应由熟练的人承担作业。

5.8 风速大于6M/S时，禁止拆卸桩机。

5.9 桩机行走移动前，先检查电源电路、液化油管其接头和开关有无松动、损坏或失灵。

检查桩机滑移及转动部位润滑油并加油。检查桩机上连接部位螺栓稍轴有无松动、缺件或脱焊。

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