施工组织设计(浏阳天福打叶复烤有限责任公司车间)(2)

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最后校正固定的整体。

（e）从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定,同时将钢

梁校正好; 继续按此法吊将其余所有钢梁。

（f）钢梁校正：钢梁的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。

钢梁校正工作用测量工具同时进行。钢梁的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校正。对于钢梁的标高用水平仪进行水平度的校正。然后依次对水平支撑系统进行紧固。 钢柱的安装

钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。 （a） 根据现场实际条件选择25T汽车式起重机进行吊装。吊装时，要将安

装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。 （b）柱子吊装

柱子起吊前，从柱底向上500—1000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。

根据柱子的种类和高度确定绑扎点。并在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40—100mm时，调整柱底与钢梁两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。 继续按此法吊将其余所有柱子。 （c）柱子校正

柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工作用测量工具同时进行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需要校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪进行柱子垂直度的校正。钢柱吊装脚穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要对标高进行调整和垂直度进行校正，

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它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱底与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。

3、屋面板安装 （1）屋面板的安装

a、安装前准备：板的搬运、贮存

板在吊装前必须保持平衡，包装好的板必须放在牢固的平坦的地面上，在底部嵌入垫块，板存放应略有倾斜，以排放积水。放在露天应把板盖住。板在搬运时必须轻拿轻放，保证板的油漆不受损坏，以及钢板不受折弯等变形。板在起吊时必须注意安全，起吊时，屋面板下严禁站人。 b 、屋面板安装：

〈1〉安装顺序：根据设计图纸及现场实际情况确定起始点，由安装起始点一侧向另一侧顺序安装，先安装檐口位置，然后向屋脊方向延伸。

〈2〉确定好安装方向后，接着将第一块板固定，要保证与檩条垂直，第二块板安装时应与第一块板平直，固定形式：先用固定支架固定在板的二端，然后用带有PUC垫片的自攻螺钉与檩条固定，以此类推。

〈3〉在安装自攻螺钉时，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须排列成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当。

〈4〉屋面板安装完成后，需对屋面进行清理，是否正确使用了密封胶，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安装的顺直，板面是否有泥浆、油污或划伤等。

所有脊瓦、泛水、包角等配件的材质、规格、加工尺寸应符合设计要求，安装牢固，外露部分整齐美观、不漏雨。

压型板的安装顺序应考虑有利于本地区的主导风向。

四、进 度 计 划

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具体施工进度计划见附表（二），在内部验收结束及完成竣工资料，提请有关单位组织验收。

五、现场施工质量保证措施：

（一）、钢构件生产及围护材料配套质量保证措施：

1、工厂建有完整的质量保证组织管理体制，使钢结构工程有设计、制造、施工及主、辅材料采购等各方面进行质量跟踪控制，并对完工后的工程进行质量保修服务，从而确保钢结构工程达到国家技术规范、标准和技术说明书所规定的质量要求。

2、工厂实行自检、互检、专检的三级检查程序。专检由经验丰富、训练有素的专职检验员担任。各部和车间均有质量研究小组，解决施工过程中有关技术质量关键问题，使钢结构质量达到规范标准和技术文件要求，并制定检验项目表，以及检验项目认可后的签收制度，工厂同时接受甲方对钢结构工程的监督、检查并提供有关文件和原始记录。

3、工程所使用的主材和辅材必须有质保书，使用前均应进行复检，符合物理、化学及其它技术要求，方可使用，并作好原始记录。使工程质量具有良好的可踪性。

4、从事无损探伤的人员都应经过国家主管机构的技术等级资格认可，并按技术文件标准的要求对焊缝进行无损检测。

5、用于钢结构计量的器具都应具有鉴定合格证并由计量部门的专职计量人员进行周期鉴定，确保所有的计量器具量值准确统一。

6、为保证制造质量和精度达到设计标准，每个项目必须严格按检验项目表进行检验，上道工序未经检验许可，不得流入下道工序，严格贯彻自检、互检和专检的三级检查制度，按检验项目规定，提交专职检验员验收，并提交甲方代表认可验收。

7、检验标准以国际GB50205-95、GB50221-95及施工图为检验依据。 8、为有效控制质量，质量控制分为必检项目、普检项目： 1） 钢构件必检点：

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（1） 端板、筋板、檩托板的制作质量； （2） 构件孔位； （3） 构件角度； （4） 构件长度； （5） 构件截面尺寸； （6） 构件组成的零件多少； （7） 拼缝质量；

（8） 端筋板焊缝和对接焊缝的质量。

2）钢构件普检点：构件外观质量，如翼缘缺口，一般焊缝成形质量，飞溅清除，油漆厚度，均匀程度，有否起瘤，漏涂以及其他影响外观质量的因素。

3）Z型钢、彩钢板及配件必检点：Z型钢截面尺寸，侧弯，正弯扭曲，长度尺寸，型钢材料厚度，以及孔位、孔距和孔径，彩钢板截面尺寸，长度尺寸。 4）Z型钢、彩钢板及配件普检点：

彩色涂层有否损伤，压型板及配件是否平直，是否有明显折痕； （二）项目施工质量保证措施

1、 选派优秀的一支专业安装队伍进工地安装施工，其中的项目经理应是有丰富的现场施工经验，从事钢结构建筑安装施工工作三年以上，有极强的质量意识、安全意识、有较高的专业技术水平和组织指挥能力，有“保质量、保安全、保工期”的三保能力。

2、开工前进行认真仔细的图纸阅读、审查、会审，领会设计意图，明确施工方法和步骤，对施工人员做好技术交底工作。

3、钢结构框架安装时，重点注意做好以下工作：

1）首先进行预埋件处理：主要是埋件清理，螺纹检查，标高和轴线复核，防腐处理；发现问题及时采取措施。

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2）构件送到工地，喷涂面漆前，对有形变的进行校正。

3）柱、梁框架安装后，必须严格进行校正，确保垂直偏差和水平偏差，符合规范要求，经校正后再紧固 。

4）喷涂面漆前，表面必须弄干净，喷漆必须做到均匀、光洁、无流疤。 5）现场焊的部位，焊缝必须达到规范要求，在做好底漆前，必须敲净焊渣。 4、围护材料安装时，重点应做好以下工作：

1）屋面板应从屋面一端开始依次铺排，边铺边调整边固定，铺设时要拉二线，即基准线、屋脊线，保证铺设的屋面板无倾斜现象。

2）屋面板一般用自攻螺钉固定，螺钉数量应符合设计或规范要求，螺钉胶垫不能破裂，更不能脱落，否则需要更换螺钉。

3）屋面板沿口搁出水槽长度（出檐）应符合设计要求。

4）自攻螺钉、拉铆钉、密封膏严格按工艺规范、数量安装，不遗漏。

5）项目施工时实行“巡检制” ：为强化公司对工程项目施工的动态管理和动态控制，掌握项目安全措施落实、质量控制、材料堆放及使用、工程进度等综合情况，及时纠正施工安全隐患，确保按质按期完成工程施工，使公司的项目施工管理逐步向标准化、制度化迈进。

6）在施工期限间，能与甲方及土建施工单位配合，协调和处理好施工中事宜，保证按时优质完成施工任务。

7）严格按图施工，严格按照工艺规范操作，确保质量合格。

六、安全目标及保证措施：

1、安全目标：杜绝一切伤亡事故。 2、安全保证措施：

1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》，按照钢结构的安装工艺要求精心操作。

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