复合材料与工程认识实习报告

中北大学 学生实习报告

2011/2012 学年第 二 学期

学 院： 材料科学与工程学院 实习类别： 认识实习 实习单位： 新华化工厂、榆次长城电缆厂 山西晋林塑料厂 专 业： 复合材料与工程 班 级： 09030442 学 号： 09030442** 姓 名： ***

中北大学教务处制

一、实习任务书

起止周 实习地点 目的： 在学习了部分专业课的基础上,对于高分子、复合材料加工的知识有了一定的了解，通过实习，进一步学习塑料与复合材料制品的加工过程，模具的设计制造过程，为以后复合材料工艺、设备、模具的进一步学习打下实践基础，也进一步了解我国复合材料工业的现状。 16周-17周 周 数 2 集中实习 新化化工厂、榆次长城电缆厂 实习方式 山西晋林塑料厂 要求： ⑴ 遵守实习纪律，注意安全，一切行动听从指挥； ⑵ 认真做好笔记，记录好实习内容； ⑶ 撰写8000字左右的实习报告，并打印。 主要内容及进度安排： 第一周：⑴ 安排观看包括：注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型等工艺及模具录像； ⑵ 新华化工厂实习，学习防毒面具塑料配件的注射成型，整芯带的成型工艺，以及防毒面具用橡胶的制备及其压制工艺过程。 第二周：⑴ 长城电缆厂实习，学习铝线的拉拔工艺、电缆芯材的编制工艺、塑料包覆层的包覆工艺，包覆机头的结构等。 ⑵ 山西晋林塑料厂实习，学习热塑料复合材料粒料的制备，聚丙烯超静音排水管材和UPVC排水穿线管材的挤出成型，三通、直角弯头等管件的注射成型等工艺过程。 ⑶ 撰写实习报告。 指导教师/带队教师（签字）： 年 月 日 评阅人评语： 成绩： 评阅人（签字）： 年 月 日 实习方式指集中实习或分散实习。 二、实习报告

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。因此，我们复合材料与工程专业09030442班便开始了为期两周的工厂认识实习。 认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对粉体材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。 首先，我们复合材料与工程专业的同学们集体观看了录像，表观认识了塑料的各种加工生产过程。 注射成型：塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高。注塑成型要特别注意温度、压力和时间的控制，这是成型的关键。温度：料筒温度、喷嘴温度、模具温度等。压力：塑化压力、注射压力等。时间：成型周期、保压时间、冲模时间等。 挤出成型：挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。 模压成型：模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。模压成型的主要优点：①生产效率高，便于实现专业化和自动化生产；②产品尺寸精度高，重复性好；③表面光洁，无需二次修饰；④能一次成型结构复杂的制品；⑤因为批量生产，价格相对低廉。 吹塑成型：指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。 其次，我们进行了工厂的参观。 1.山西新华化工厂 我们实习的首站是山西新华化工厂。山西新华化工厂是亚洲最大的活性炭厂家和防毒面具专业生产厂，是我国活性炭历史最长、规模最大、品种最多、质量最好的厂家。工厂具备一个设计研究所和一个国家一级理化检测机构—计量测试中心。该厂1994年通过ISO9001质量体系认证，有自营进出口权，能直接办理进出口业务。工厂曾先后引进苏联、美国、英国和日本的技术，在我国活性炭及防毒面具领域处于领先地位，其产品多种多样，可用于脱硫、脱硝、脱色、除臭、回收溶剂、触媒载体、净化水、净化空气、防护器材等不同的行业和领域，广泛地应用于废水、饮用水处理方面。 （1）整芯带分厂 传送带厂主要生产用于煤矿井下往上运输煤的传送带。传送带的带芯主要是由绵和涤纶丝组成。然后在两面加上高分子聚合物而成。带芯两面的面胶是通过悬浮法聚合而成。先把高聚混合基、阻燃剂、增塑剂等通过搅拌，再通过研磨后混合均匀做成了糊料，等待备用。带芯先通过干燥箱，使带芯的水分排干。然后再通过真空塔，使糊料浸透带芯，然后将带芯运到加热机中加热，机头温度：110——140℃，糊料在加热机中进行反应合成，然后带芯再进入塑化机中，使糊料进一步凝胶、塑化，使分子结构由线型结构变为了交联网状结构。经过一段时间的凝胶、塑化后，带进入了S型冷却槽进行冷却。最后，经过卷盘、打包后即可得到成品。生产传送带的主要原料为EPVC：11元/kg,为了降低成本，在原料中可加入填料。在生产过程中主要的污染为氯化石蜡和铅，氯化石蜡的主要作用为阻燃和增塑。成品还要进行检验，主要是检验的是纵向拉伸强度、撕裂、阻燃性能和防静电的性能。每一千米检测一次。带芯表面的覆盖胶厚度为1mm。传送带成品价格为200元/㎡。 硫化：线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。 硫化过程： 硫化诱导期（焦烧时间）：交联尚未开始，胶料有很好的流动性。这一阶段决定了 胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶的本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。 预硫化阶段：预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。 正硫化阶段：硫化胶的各项物理性能分别达到或接近最佳点，或达到性能的综全平衡。 正硫化阶段（硫化平坦区）之后，即为过硫阶段，有两种情况：天然胶出现“返原”现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。 硫化过程中，压力、时间和温度是硫化的三要素。一般橡胶制品在硫化时要施以压，目的在于：①防治制品在硫化过程中产生气泡，提高胶料的致密性；②易于胶料流动和充满模槽；③提高胶料与布层的附着力；④有利于提高硫化胶的物理机械性能。硫化时随着硫化压力的增大，橡胶透入胶布的深度也增大，因此提高了橡胶与布层的附着力和制品的耐屈挠性。 温度直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产效率高；反之，生产效率低。硫化温度的高低由胶料配方来确定，其中最重要的是取决于橡胶种类和硫化体系。但高温易引起橡胶分子链裂解，乃至发生硫化返原现象。导致拉伸性能下降。硫化温度不宜过高。天然橡胶的硫化温度一般控制在120～150℃得范围内。 胶料硫化时交联过程，它需要一定时间来完成。对于给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力下，有一最宜硫化时间，时间过长产生过硫，时间过短产生欠硫。过硫和欠硫都会使制品性能下降。因此，胶料硫化时间一般正硫化时间来确定。当时机器工作的压力为2.5MPa，时间为147s，温度为154℃。 新华化工厂生产的PVC整芯带具有良好的阻燃和抗静电性，适用于井下运输，其产品还远销北美洲，欧洲和其他一些亚洲国家。PVC整芯带具有带体薄、重量轻、表面摩擦大、驱动功率低、成槽性好、安全性好、生产效率高、成本低、耐水、油、酸、

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