134．随着计算机技术的发展，目前的检测系统中，检测仪器设置、扫查过程的控制和结果的记录与分析统一由计算机软件协调进行。 ( ) 135．磁体可以吸收所有的金属材料。 ( ) 136．通过热处理可改变铸铁中石墨的形状，从而改变性能。 ( ) 137．检测仪器的扫查的方式，包括探头移动力方式、扫查速度、扫查间距等就是为保证扫查的完整而做出的具体规定。 ( ) 138．决定失效类型与失效程度的因素取决于外在服役条件所产生的损害作用的种类和 程度及材料的本性。 ( ) 139．决定失效类型与失效程度的因素除取决于外在服役条件所产生的损害作用的种类 和程度外，与材料的本性无关。 ( ) 140．不论金属还是合金，它们的性能在很大程度卜取决于其结构，即取决于其中原子之间的结合和原子在空问上的配置情况。 ( ) 141．具有点阵结构的物质称为品质，品质在空间上的无限部分就是晶体。 ( ) 142．在金属中常见的晶体点阵类型有体心立方、面心立方、对角线立方体和密排六 方。 ( ) 143．在晶体点阵罩，由阵点所组成的任·平面代表着晶体的原子平而，称为结晶面，简称晶面。 ( ) 144．根据这些缺陷存在形式的几何特点，缺陷被划分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三 大类。 ( ) 145．根据平衡系统中的组元数，可将相图分成单元、二元和多元三类，其r{I以单元相图应用最多。 ( ) 146．小体积结晶是最简单的结晶过程，因为它易于实现均匀冷却。 ( ) 147．结晶是晶体从无到有，从小到大的过程。 ( ) 148．变形分为弹性变形和塑性变形两类。 ( ) 149．产生暂时变形的过程称为塑性变形（又称范性变形）。 ( ) 150．金属塑性变形到一定程度后即分裂为两部分，此种现象称为断裂。 ( ) 151．通过再结晶消除变形组织中点阵畸变的过程，是以再结晶晶粒的成核及长大而实现的。 ( ) 152．原有的变形晶粒均被新的无畸变晶粒所取代时，为再结晶的第二阶段，称为“加工再结晶”。 ( ) 153．新形成热无畸变晶粒彼此吞并而继续长大时，为再结晶的第一阶段，称为“集合再结晶”。 ( ) 154．按钢中化学元素规定含量的界限值，分别把钢称为低合金钢和合金钢。 ( ) 155．测量交直流功率的仪表大多采用磁电系结构。 ( ) 156.电动系功率表的电流线圈接反会造成指针反偏转，但若同时把电压线圈也反接，则 可正常运行。 ( ) 157．电磁系仪表的抗外磁场十扰能力比磁电系仪表强。 ( ) 158．数字式仪表的准确度和灵敏度比·般指示仪表高。 ( ) 159．测量cos?很小的交流电路功率，需用有补偿绕组的低功率因数功率表，其接线方式应采用“功率表电压线圈后接”。 ( ) 160．电动系相位表没有产生反作用力矩的游丝，所以仪表在未接入电路前，其指针可以 停止在刻度盘的任何位置上。 ( ) 161．直流功率表反映的是负载的电压和电流的乘积。因此，其电流线圈是串联接人负载 电路中，电压线圈是与附加电阻串联后并联接到负载上的。 ( )
162．一般准确度等级为0.1级和0.2级的仪表用作标准仪表，0.5级至1.5级仪表用于 实验室测量，指示仪表1.5级至5.0级用于工程测量。 ( ) 163.按仪表对电场或外界磁场的防御能力，分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四级。B级仪表在外磁场 或外电场的影响下，允许其指示值改变±1% ( ) 164．一般当电压表内阻rV≥1OOR（R为与电压表并联的被测对象的总电阻）时，就可以忽略电压表内阻对测量结果的影响。 ( ) 165．测量电流的电流表内阻越大越好。 ( ) 166．电动系电流表的固定绕组用米产生磁场，常与可动绕组串联起来接入电路中，可做 成交直流两用表，准确度可达0.1~0.05级，适合于实验室使用或做交流标准表用。 ( ) 167．使用万用表时，根据测量对象首先选择好种类，再选择好量程。如测量电压时，如果误把种类旋钮选为测量电阻，进行测量时可能把表头损坏或烧损表内元件。 ( ) 168．不可用万用表欧姆挡直接测量微安表、检流计或标准电池的内阻。 ( ) 169．选用电动式功2表时，电压、电流量程都要与负载电压、电流相适应。电流量程要能通过负载电流，电压量程要能承受负载电压。 ( ) 170．采用“功率表电压绕组后接”的电路，适用于负载电阻远比功率表电流绕组电阻大得多的情况，这时功率表的功率消耗对测量结果影响较小。 ( ) 171．低功率因数表可以用来测量功率网数较低的交流电路功率，也可以用来测量交直流 电路中的小功率。 ( ) 172．低压验电器是微小电流经验电器通过人体流向大地，才使氖灯泡发光的。 ( ) 173．无论是测直流电或交流电，验电器的氖灯泡发光情况是一样的。 ( ) 174．装有氖灯泡的低压验电器可以区分火线（相线）和地线，也可以验出交流电或直流 电；数字显示式低压验电器除了能检验带电体有无电外，还能寻找导线的断线处。 ( ) 175．尖嘴钳、剥线钳的手柄上均套有耐压500 V的绝缘套管，但在使用中，均在不带电场合使用。 ( ) 176．螺钉旋具可以带电操作。 ( ) 177．高温合金按制造工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金、粉末冶金高温合金和发 散冷却高温合金。 ( ) 178.粉末冶金高温合金是用粉末冶金工艺制取的高温合金材料。 ( ) 179．粉末冶金高温合金具有晶粒细大、组织不均匀、加工性一般、高温屈服强度高、疲劳性能好等优点。 ( ) 180．粉末冶金高温合金是制造先进的高推重比飞机发动机涡轮盘和其他高温部件的理 想材料。 ( ) 181．粉末冶金高温合金可分为镍基粉末冶金高温合金、氧化物弥散强化高温合金和机械 杏金化高温合金。 ( ) 182.发散冷却高温合金是采用发散冷却技术，能够在极端低温环境下稳定工作的一类高 温合金材料。 ( )
183．高温合金材料制备是指生产高温合金材料的各种工艺方法。 ( ) 184．轻金属材料（轻合金）是航海运输器的主要结构材料。 ( ) 185．轻合金的主要特点是比强度高，综合性能好。因此，特别适合于制造航空航天飞行器。 ( ) 186．铅具有银白色的金属光泽，主要特性是轻，相对密度只有钢铁的1/4比强度高。 ( ) 187．铝合金是指以其他元素为基础加入铝元素组成的合金。 （ ）
188．铝合金按其成分和牛产工艺，一般分成变形铝合金和铸造铝合金两大类。( ) 189．火炸药包括火药和炸药两大类。 ( ) 190．火药和炸药的主要区别是：火药的爆炸变化为迅速燃烧形式，而不发生爆轰；炸药的爆炸变化表现为爆轰为其基本形式。 （ ） 191．火药是多组元的固体可爆性混合物，但不能在绝氧的情况下有规律燃烧。 ( ) 192．日前在兵器E常见的火药有双基火药、复合火药及改性舣基火药。 ( ) 193．双基火药的主要成分为纤维素硝酸酯和易排除的溶剂。 ( ) 194．复合火药的成分多种多样，但其基本成分仍然是氧化剂和燃烧剂。 ( ) 195．复合火药与双基火药基本相同，其氧化剂和燃烧剂在同一成分里。 ( ) 196．炸药是在一定的外部条件下能发生爆炸，同时释放热量并形成高热气体的单一化合物。 （ ） 197．炸药按化学成分分为单质炸药、多质炸药和混合炸药三种。 ( ) 198．炸药按用途分为超爆药（初发炸药）、猛炸药（次发炸药）和发射药（实际是火药，包括火箭燃料）。 ( ) 199．猛炸药对外界作用的感度较迟钝，主要靠起爆药米激发其爆炸变化。 ( ) 200．猛炸药用于锌种火箭的战斗部、各种炮弹的弹体、炸弹、鱼雷、深水炸弹和于榴弹等起爆炸破坏作用的部位。 ( ) 201．绝缘电阻表摇测速度规定为120 r/min，可以有±20%的变化，最多不应超过 ±25%。 ( ) 202．绝缘电阻值随摇测时间的长短而不同，一般采用1min后的读数。但遇到电容量特 别大的被测绝缘物时，应等到绝缘电阻表指针稳定不变时再读数。 （ ） 203．测量交流电路的自功电能时，因足交流电，故其电压线圈、电流线圈的各两个端可任意接在线路上。 ( ) 204．用两只单相电能表测量三相三线有功负载电能时，出现有一个表反转，这肯定是接线错误。 ( ） 205．电能表要根据说明书上的接线图或电能表上的接线图把进线和出线电压与电流线 圈的极性依次对号进行接线。 ( ) 206．一个特定零件产生失效的原因一般涉及到三个方面：设计制造、材料和使用。 ( ) 207．材料本身的问题又可区分为宏观不健全（存在各种缺陷）、性质不稳定及对损害抗力不足三方面。 ( ） 208．纯铁、白口铸铁和常用灰铸铁的性能相差无几，使用场合也相似。 ( ) 209．钳工锯削Tl0钢比锯削10钢费力。 ( ） 210. Q235和Q345同属碳素结构钢。 ( ) 211. 20CrMnTi为合金渗碳钢。 ( ) 212. 60Si2Mn为合金调质钢。 ( ) 213．因为40Cr钢为合金钢，所以淬火后马氏体的硬度比40钢高得多。 ( ) 214．对于大截面中碳成分的碳素调质钢，往往用正火代替调质处理。 ( ) 215．碳素工具钢和合金刃具钢之所以常用于手工刀具，是由于它们的热硬性较差。( ) 216．在任何条件下，高锰钢都是耐磨的。 ( ) 217．CCr15钢中铬(Cr)的质量分数为15%。 ( ) 218．Cr12MoV是不锈钢。 ( ) 219．高速工具钢除具备一般工具钢的高硬度、高耐磨性能以外，其特点是热硬性高。
( )
220．由于灰铸铁中碳和杂质元素含量高，所以力学性能特点是硬而脆。 ( ) 221．石墨在铸铁中是有害无益的。 ( ) 222．白口铸铁具有高的硬度，所以可用于制作刀具。 ( ) 223．可锻铸铁是一种可以锻造的铸铁。 ( ) 224．灰铸铁的力学性能特点是抗压不抗拉。 ( ) （四）简答题
1．轮对施修时哪些轮对须进行穿透检查？ 2．超声波频率采用多少？ 3．回波频率误差为多少？
4．轮对穿透检查时，如何判定透声不良？ 5．轮对超声波探伤所用探头的型号有何规定？
6．铁辆[1995)114号文公布的三个探伤工艺规程是哪三个？ 7．铁辆（1995] 114号何时开始执行？解释、修改权属哪一级？ 8．超探仪应具有哪几项性能指标？ 9．超声波的波形分哪几种？
10．超声波探伤时，在确定探伤灵敏度时，一般情况下，为什么要把当量波高定为80%高？ 11. 超声波探伤判定裂纹深度时，都采用哪些方法？ 12．实物试块分为哪几种？
13．半轴实物试块平底孔是如何规定的？
14．超声波探伤仪日常性能校验包括哪些内容？
15．穿透探伤定位、定灵敏度，通常哪种试块最好？
16．不退轴承时，对车轴进行穿透检查及卸荷槽部位探伤应用哪种介质做耦合剂？ 17．快速客车轮对超声波探伤检查有哪些要求？ 18．电磁探伤的综合灵敏度校验有哪几项？ 19．全轴复合磁化时A型试片如何显示为合格？ 20．轮对探伤工应在什么地方记录、签章及填写？ 21．什么样材质的工件才能适用磁粉探伤？ 22．影响电磁探伤器的灵敏度的因素有哪些？ 23．在磁粉探伤时，如何选定磁场方向才为有效? 24．探伤作业“四认真”的内容是什么？
25．客车轮对段修时需要电磁探伤的部位有哪些？ 26.疲劳裂纹现象是怎样显示的？ 27．什么是磁化强度？
28．简述轮对探伤车轴的磁化方法。
29．固定台式探伤机（6000型）的用途有哪些？ 30．简述轮对探伤车轴的磁化方法。
31．磁粉探伤时，裂纹的显示现象是怎样的？ 32．怎样辨认重皮？
33．影响电磁探伤器的灵敏度的因素有哪些？ 34. 简述轮对探伤退磁性能检查内容。 35．仪器和探头组合性能是如何测定的？ 36．简述超声波检测可采用的方法。
37．超声波检测采用各种方法时，要考虑的基本问题是什么？
38．简述耦合剂的定义。
39．扫查一般考虑的两个原则是什么？ 40．扫查时应注意哪些问题？ 41．怎样保持扫查速度的稳定性？ 42．检查中影响回波的因素有哪些？ 43．简述对回波幅度有影响的缺陷情况。
44．轮轴磁粉探伤所用电源与大型机械动力电源有什么要求？ 45．什么情况下应选取低频率的超声波对缺陷进行探测？ 46．简述耦合剂的定义。
47．超声检测中使用的耦合剂从声传递的角度来说应具备什么性质？ 48．扫查一般考虑的两个原则是什么？ 49．怎样保持扫查速度的稳定性？
50．检查中影响回波的因素有哪些方面？ 51．什么时候用绝对值法？ 52．相对值法的优点是什么？
53.对于A型显示方式来说，为评定缺陷尺寸，可以利用的信息有哪些？ 54．列举对所发现的缺陷评定的方法。 55．什么时候用绝对值法？ 56．相对值法的优点是什么？
57．简述缺陷延伸度定量评定法的原理。
58．车轴磁粉探伤工艺规程的适用范围是如何规定的？ 59. 扫查方式是怎样确定？ 60. 扫查速度是怎样确定？ 61．裂纹有哪些形式？ 62．简述幻像波的定义。
63．对于接触法来说，如何确定缺陷平面位置7 64．简述AVC图定义。
65．简述实用AVC曲线的定义。
66．为什么必要时可采用一个能使缺陷处于其远场区的探头？ 67.轮对的二次探伤（复探）的范围是如何规定的？ 68．环形、马蹄形的作用是如何规定的？ 69．对探伤室的温度有何要求？
70．环形、马蹄形探伤器应配备哪些附属电器设备？ 71．车轴哪些部位易发生裂纹？
72．SKF197726型滚动轴承装置由哪些零部件组成？ 73．轮对除锈后应达到什么标准？
74．何谓车轮名义直径？我国货车标准轮径是多少？ 75．车轮上应有何基本标记？
76．金属材料的机械性能包括哪些内容？ 77．金属硬度有哪儿种表示方法？ 78．钢和铁的定义分别是什么？ 79．钢按含碳量可分为哪几种？ 80.钢按用途可分为哪几种？
81．车辆修理中为提高零件耐磨性一般采用哪几种表面处理方法？
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