建设集团一公司 标 题 修订状态 实施日期 技术质量管理规定 文件编号 实施日期 页 数 - 年3月1日 共 80 页
第一章 总 则
为确保公司质量方针的实现,根据公司相关标准,结合分公司技术质量管理经验,以“强质量”为基础,加大技术质量管理力度,强化管理措施,强化过程管理意识,全面实施精细化管理,向管理要效益,向管理要市场;规范项目管理,着力提升项目的管理水平和能力,全面推行标准化、规范化、制度化、信息化、人性化的管理。为了适应集团公司的质量管理要求,加强企业内部经营管理机制,编此规定,以使分公司的技术质量管理工作达到规范化,细致化,从而保证工程质量效果,推动企业发展。要求各项目部在日常管理中严格按此规定执行。
第二章 管理依据标准
本管理制度依据集团公司现行《质量手册》、《程序文件》、《技术质量管理标准》(QWJ/ⅢJZ.01-2012)、《技术质量考核标准》(QWJ/ⅢJZ.02-2012)、《技术质量保障与科技创新奖励基金实施细则》、《年度推广的十项管理做法及工艺标准》编制,日常项目管理中应严格执行。
第三章 年管理目标
1、泰山杯奖不少于1项;施工过程控制泰山杯工程不少于3项; 2、威建杯不少于3项;施工过程控制威建杯工程不少于3项; 3、省优质结构杯不少于2项; 4、市优质结构杯工程不少于5项; 5、精品分项工程不少于8项;
工程创优项目将随着工程开工的数量及名额限制而适当调整。
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第四章 各岗位职责及分公司日常管理
本制度明确项目技术质量管理岗位与职责划分,制定相应的项目技术质量管理考核制度及管理细则,进行月份考核汇总。
一、主要管理思路
1、技术质量管理核心为:“预控先行、过程控制、一次成活、成品保护”。
2、管理的重心向“预控管理”和“以结果促过程控制”两个方向偏移。加大工程前期策划管理力度,重点落实“二次设计”及“样板开路”制度。加强验收及实测检测力度,不符合标准的坚决不予验收通过。
3、全面实行安装工程与土建工程融合管理,加大安装与土建的协调力度,项目部所有技术质量管理人员必须会管安装工程、能管好安装工程。
4、全面推行“实测实量”及“优质优价”制度。
5、继续开展“专项治理”制度,针对管理薄弱环节逐步推出治理内容。 6、加大人才培养力度及完善淘汰机制,对于不能胜任岗位的及时转岗淘汰。
7、大力推广BIM技术,力争在“模板配模”及“满堂脚手架”两个模块取得突破,所有创建省级以上质量目标的工程必须采用BIM技术。
二、各岗位职责
1、技术质量管理职责划分:
分公司技术质量在技术经理领导下由技术质量科具体落实日常管理措施,由技术质量科统一制定管理措施,技术质量科下设:资料及信息化专管员、计量及试化验专管员、实测实量专管员、钢筋工程实测专管员、施工质量专管员、安装资料专管员、安装施工质量专管员负责各专项工作落实。
项目部在项目经理领导下,由工程师(项目总工)、施工员(项目生产经理)、质检员、技术员等共同负责项目质量日常运行管理,编制项目部质量管理规定、奖罚制度、质量策划及各自岗位管理职责。项目经理是工程质量第一责任人,领导项目部从工程开工到交付使用全过程的工程质量及管理体系的实施,并监督落实;工程师是主要管理责任人,负责统筹规划整个施工管理过程中各项方案和措施,并做到跟踪验证实施效果及启动纠偏措施;项目施工员和质检员是主要过程管理者,在施工过程中各负其责
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并做好相互协调。
针对管理中的重点实行定岗定责管理,分公司根据工程管理特点,将部分管理行为细化到各岗位主要管理,取消几人共同承担责任的机制,考核与个人挂钩,具体如下:
(1)框架施工具体责任划分如下: 项目经理主要质量职责:
负责标准化执行,依据分公司的标准化,项目经理在日常管理中必须要求项目部执行,否则考核项目经理个人。
工程师主要质量责任:
①质量计划/施工组织设计及各类专项施工方案编制;技术交底编制及各类项目培训;
②各类二次设计及预控措施编制,纠正预防措施编制及落实;特别是各种管井必须进行二次设计,形成书面交底并经分公司审批;
③满堂脚手架特别是超高超荷类的搭设质量控制;模板配料及细节控制,模板支设标准化控制;
④钢筋配料及钢筋的绑扎质量、钢筋的保护层及钢筋的间距控制;钢筋实体各类定位措施;
⑤混凝土强度控制、砼构件观感质量问题的分析、整改措施的制定及现浇结构的修复记录;
⑥样板引路制度的落实与验收;各类验收的组织工作; ⑦信息化管理及项目技术员、质检员培养;
⑧监督、管理安装现场施工和资料整理工作,参与安装工程质量管理; ⑨《机电设备安装工程施工检试验管理办法》的全面落实。 施工员主要责任: ①满堂脚手架的搭设质量;
②剪力墙模板的整配及垂直度加固保证措施; ③外墙及楼梯间防错台措施中预埋螺栓的控制;
④模板裁口封边及模板拆除后的清理工作,砼楼板浇筑前的垃圾清理、模板润水及浇筑完毕后外墙的防污控制;
⑤砼构件的养护、成品保护及楼板上荷时间的控制;
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⑥质量整改通知单的落实整改及砼观感质量的维修控制; ⑦分项施工工序的交接验收控制; ⑧外墙螺栓眼的涂膜处理
⑨协调土建和安装施工之间的配合,参与安装质量管理、成品保护管理。 质检员主要责任:
①模板施工过程中的质量控制,如:框架梁顺直度、模板拼缝细化处理、梁柱板交接节点的细化处理及加固措施、外墙造型模板的顺直度等,模板支设定位线的校核、模板支设与定位线相符性检查,外侧柱墙模板沿成活面下顺10cm加固措施,梁柱交接部位不同强度等级砼的封堵措施;
②模板施工工序交接节点的实测实量控制;
③外墙及楼梯间防错台措施中粘贴双面胶带及木札挤紧措施的控制; ④框架柱、剪力墙底部防漏浆措施的控制;
⑤砼浇筑施工过程中的质量控制,如:振捣手操作工艺的控制,楼板厚度控制,楼板、楼梯平整度及二次拉毛控制;
⑥质量整改通知单的下发及跟踪校核验收控制,现浇结构的修复记录和修复过程前后的照片记录;
⑦砼构件的实测实量的齐全、真实、规范、统一性控制; ⑧分项施工样板的规范性、统一性、实效性控制; ⑨安装质量管理、实测实量管理。 钢筋技术员主要质量责任: ①钢筋料单及加工正确性; ②钢筋限位措施加设; ③钢筋实体验收 ④盘卷钢筋的调直管理
⑤各种接头质量控制(工艺连接和施工连接)。 安全员主要质量责任: ①超高模架质量控制; ②悬挑工字钢预埋件控制。 (2)其他阶段质量职责划分如下: 质检员:
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①防水卷材搭接宽度及搭接缝质量,涂膜防水厚度控制;
②二次结构支设模具工具化控制,二次结构观感质量控制,所有构造柱、圈梁、扁带均需粘贴封浆胶带,窗台砼压顶上表面二次拉毛处理(模板支设、砼浇筑成型)观感质量;
③防水找平层及保护层做到二次收面压光处理,有水房间找平层坡度控制,门口止水台高度及直线度控制; ④内墙涂饰阴阳角塑料角条的加设 ⑤地漏+装饰盖板做法应用; ⑥侧排雨水口的尺寸控制; ⑦6大类样板施工; ⑧避雷设施施工; ⑨各项接地、跨接装置。
质检员其他管理要求详见质检员手册。
施工员:通风风管、电缆桥架等穿墙(楼板)封堵 (3)所有分项的成品保护,均由施工员负责。 本规定以外的工作由项目部质量管理人员共同承担。 2、技术质量管理体系: 技术经理 技术质量科 资料及计量及实测实 息化信试化验量专管专管员专管员 员 项目经理 项目总工 现 施质助场检理 工技员 员 质 术 06-5
检员 员 钢筋工程实测专管员 施工质量专管员 测量技术员 资料员 钢筋技术员
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