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xx热电厂烟囱施组设计(2)

来源:网络收集 时间:2018-11-17 下载这篇文档 手机版
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加强平台的整体钢度,在辐梁下加三对[100槽钢加强铀钢圈,主要作用是安装平台护身栏及孔架的四根钢性支撑。

活荷载自重分三个部分分别计算,即中心环梁,包括孔架、吊笼、信号室、电工间及液压操作台等。平台部分包括钢圈辐射梁及木跳板等.门架部分包括内外吊脚手架模板系统及滑升摩阻力。

静荷载超载系数取1.1,活荷载超载系数取1.2,动力系数取1.2(吊笼上升时考虑)模板滑升时摩阻力与滑升速度、气温、模板表面的光滑程度有关。可根据施工季节与施工熟练程度选用1.5--2.5KN/m2.本工程采用2.5KN/ m2.

根据上述原则,各荷载取定数值如下: 静荷载: 170KN

施工荷载:设计平台铺板时2.5KN/m2 设计平台平行架时1.5KN/ m2 设计支承扦时 1.0KN/ m2

设计围圈及提升架时 1.0KN/m2 (1)上料时:静荷载 190KN 活荷载 120KN 290KN (2)滑升时: 静荷载 190KN 活荷载 255KN 445KN

∑pmax=445KN 千斤顶数量: Nmin== 9(台)

本工程取18台HY-I00形千斤顶,满足滑模要求。

0.07?40?2.06?104?12.1867支承杆数量: p???58.55 22K(LO?95)2?(150?95)?40EJ

支承杆数量取18根Ф48钢管满足滑模板要求。

二、施工用量计算:

本工程施工现场用电设备见附表-01。

三、施工用水量计算:

1、施工用水量

q1?K1?QN11T1t?K21.5?200?350200?400??1.15?????8?3600?4.49L/S8?36001?21?2??

2、施工现场生活用水

3、消防用水量,查表得q3=15L/S 因q1+q2

则工地总用水量为Q= q3=15L/S

4Q4?15??38.22mm 需用给水主干管管径为:d=??v?10003.14?0.5?1000

q2?P200?10?1.51N3K4??0.31L/S1?8?36002?8?3600

故取管径为DN40,根据消防要求,管径不能小于Dg100,故K施

工临时用水管径为Dg100。

四、搭建临时设施:

1、场地已平整,除利用厂区现有道路外,构件存放地点和场内道路均应整平、夯实。

2、提前按平面布置图搭设施工用房,敷设施工上水和电源线,并作好防冻措施。生活区及一般办公室设在区西北角车间内,工具存放室、班组长休息室及现场办公室设在烟囱南侧。

3、钢筋加工场使用冷却塔的钢筋加工场,以便钢筋统一调配。 4、土建和安装专业应提前确定施工协调方法,创造相互配合的条件,以免迟误或返工而贻误工期。

5、滑模系统应提前进入现场,并进行试装。

五、材料准备:

施工用的钢筋、水泥、木材及地材等均由中建八局二公司自行采购,基础部分必须提前提出材料计划及要求。

六、机械设备计划见附表--02。 七、劳动组织:

l、领导班子配备:

由中建八局二公司组建邹平经理部负责对魏桥纺织集团热电厂工程的施工,代表二公司履行本工程的合同。经理部设经理、党支部书记、总工程师设备职能业务部门其管理体系(略)。 2. 劳动力组织:

由于本工程的施工特点、滑模过程必须是连续施工,劳动强度大,因此劳动力采用四个班进行倒班作业。

因工种多,工程量与劳动力的配备不可能完全均衡,故台上台下,均采用专业混合的综合组织形式,强调分工协作,配合施工,劳动力配备见附表--03

烟囱滑模施工采用四班制,每班工作6小时,每班工作人员49人,四班196人。

第四章 主要项目施工方法

一、基础施工:

1、土方开挖及破桩:

烟囱土方工程采用一台挖掘机挖土,四辆自卸汽车配合运土,土方弃于烟囱北侧50m外,放坡系数为0.33,修坡及桩间土采用人工开挖,手推车运输。挖土时应严格按设计图纸及规范要求施工。地基土层严禁扰动、浸泡,受冻,若施工中出现土层扰动、浸泡或受冻现象,必须报设计院或监理公司妥善处理。

土方挖至设计标高后,即可进行破桩施工。

破桩施工前,应办理基础桩交接手续,包括基础桩技术资料、承载力测试报告等,桩合格后方可进行破桩。

破桩施工,分两种情况,一是原桩顶标高高于设计标高的桩,二是桩顶标高低于设计标高的桩。

对于高于设计标高的桩,采用手锤和钢钻由内桩外圈向内剔凿,对超高的桩应先进行截桩,然后剔凿。

对于低于设计标高的桩,应将桩头的松散砼剔凿干净,使桩内钢筋外露100mm以上,以备钢筋接长,然后将桩接到设计标高。 破桩时,严禁破坏砼设计断面,桩顶无松散砼并平整。 2、钢筋砼基础施工:

本工程的施工,按施工工艺分为两次进行,第一次施工至相对标高-2.30m,即底板部分,第二次施工到±0.00。 (l)钢筋工程:

本工程钢筋采用现场放样下料,就地人工绑扎的方法施工,因底板钢筋采用焊接骨架,故钢筋绑扎时不再另设钢筋支架,钢筋焊接骨架采用双面焊、焊接长度5d,环向钢筋应借开搭接绑扎,塔接长度为40d。同一位置接头应错开三排以上,纵向钢筋亦采用错开搭接绑扎,按接长度为40d,若采用焊接其焊接长度不小于10d。基础底板钢筋保护层厚度为40mm。其它为30mm,钢筋绑扎应满绑,不得采用花绑法施工。 (2)底板以上的钢筋,在底板砼施工前应全部绑扎完毕,统一隐蔽验收。

3、模板工程:

基础底板采用P20 型组合钢模板支模,钢圈加固脚手钢管支撑的方法施工,由二块P20和一个40×40梯形木条组成一个模板单元,并采

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