安全管理制度汇编

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四川通达化工有限责任公司管理文件

TDGP1001-2016

安全管理制度

2016-02-01印发 2016-02-23实施

四川通达化工有限责任公司 印发

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目 录

1 总 则????????????????????????????????????????1 2 安全纲领???????????????????????????????????????1 3 组织机构???????????????????????????????????????2 4 安全管理制度?????????????????????????????????????4 4.1安全教育管理制度??????????????????????????????????4 4.2安全检查制度????????????????????????????????????5 4.3三级危险点巡回检查制度???????????????????????????????4 4.4隐患整改、验收制度?????????????????????????????????4 4.5安全信息管理制度??????????????????????????????????6 4.6班组安全达标管理制度????????????????????????????????6 4.7新建、改建、扩建“三同时”管理制度?????????????????????????7 4.8 监视、测量设施管理制度???????????????????????????????8 4.9 危险品性能试验安全管理制度?????????????????????????????8 4.10 危险品、废品、不合格品销毁安全管理制度??????????????????????9 4.11有毒化学品安全管理制度??????????????????????????????9 4.12安全措施资金投入保障制度?????????????????????????????9 4.13危险源标识管理制度????????????????????????????????9 4.14防雷、防静电安全管理制度?????????????????????????????10 4.15报警装置安全管理规定???????????????????????????????10 4.16理化检测安全管理制度???????????????????????????????10 4.17安全（防护）装置管理规定?????????????????????????????11 4.18民用爆炸物品（炸药、雷管）登记制度????????????????????????12 4.19基建安全管理制度?????????????????????????????????12 4.20危险作业许可证管理制度??????????????????????????????12 4.21安全事故应急救援预案管理制度???????????????????????????13 4.22 危险品贮存安全管理制度??????????????????????????????13 4.23危险品装卸安全管理制度??????????????????????????????13 4.24危险品转运车安全管理制度?????????????????????????????14 4.25关键装置重点部位安全管理制度???????????????????????????15 4.26施工和检（维）修安全管理制度???????????????????????????15 4.27安全作业管理制度?????????????????????????????????16 4.28事故隐患排查治理责任制度?????????????????????????????17 4.29事故隐患报告制度?????????????????????????????????17 4.30事故隐患排查治理制度???????????????????????????????17 4.31相关方及外用工单位管理制度????????????????????????????17

4.32特种作业人员安全管理制度?????????????????????????????18 4.33生产区区域管理规定????????????????????????????????18 4.34高处作业管理制度?????????????????????????????19 4.35危险岗位作业人员管理制度?????????????????????????????20 4.36风险管理制度???????????????????????????????????20 4.37安全绩效评定考核制度???????????????????????????????21 4.38汽油管理规定???????????????????????????????????21

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安全管理制度

1 总 则

1.1为贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《民用爆破器材企业安全管理规程》、《危险化学品管理条例》、《劳动保护法》、《工伤保险条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》、《企业安全生产标准化基本规范》等国家、行业法律、法规，使安全生产管理制度化、规范化、责任化，最大限度预防、减少安全事故，保障员工生命和公司财产安全，确保公司安全生产、持续、稳定发展，特制定本制度。

1.2凡在本公司从事管理和劳动作业的人员，必须严格遵守和执行本制度。

1.3安全是企业的生命线，安全生产人人有责，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针。 1.4各级责任部门应根据本制度，结合本部门工作的特点、性质、工作岗位制定相关的安全管理规定。 1.5对违反公司制度导致的安全事故，依据法律、法规和公司制度，追究事故责任人和相关管理人员责任。

1.6对严格执行安全管理制度；积极参加安全事故应急救援；遵章守纪，履行安全职责，有显著成绩的给予表彰和奖励。 2 安全纲领 2.1我们的方针

2.1.1企业是主体，公司各级领导对全公司的安全工作负责。 2.1.2公司采取管理措施和技术措施保证员工的安全和健康。

2..3公司致力于控制事故，消除隐患，为劳动者创造一个安全文明的工作环境。

2.1.4公司将严格遵守所有与安全、健康和环境的相关法律，并致力于持续改进本公司的规章制度。 2.1.5建立完善的安全网络体系责任落实到各负责人。 2.1.6建立实施完善的安全制度，确保全体员素质的提高。

2.1.7员工将被培训和激励来识别和消除所有不安全和不健康的操作及工作环境。 2.2安全理念

2.2.1认真贯彻学习“安全生产法”及“民用爆炸物品安全管理条例”。 2.2.2认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。 2.2.3所有的伤害都可以预防，我们都应对预防伤害负责。 2.2.4所有问题都能安全防护，预防人身伤害是重要行为。 2.2.5隐患会引发事故，积极消除安全隐患。 2.2.6物防、技防、人防统一执行。 2.3我们的目标

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2.3.1我们的第一责任是保证员工的安全和健康。 2.3.2创造并保持一个安全、无伤害、无事故的工作环境。 2.3.3持续改进所有对安全和健康有危害的工作。 3 组织机构

3.1安全生产领导小组 组 长：陈宗海 总经理

副组长：毛建平 安全生产副总经理 彭年均 技术副总经理 钟 良 销售副总经理 成 员：邹德林 安全科长

陈兴志 监督执行科科长

史 珂 行政办公室主任 张 伟 技术中心主任 黄祥贵 炸药车间主任 胡先强 机修车间主任 马国建 销售科科长 刘兴意 仓储办主任 席恩来 供应科科长 陈 勇 财务科科长

3.2安全生产负责人、安全管理办公室及人员配置 安全生产负责人：毛建平 安全管理办公室：安全监察科 办公室主任：邹德林

安全管理人员: 专职安全生产管理员 唐贤华 车间专职安全员 文 武 储存库区专职安全员 张 伟 3.3各科室兼职安全员 行政办公室 袁 玮 技术中心 陈运全

炸药车间 马 军 陈远松 机修车间 廖洪刚 仓储办 刘兴意 供应科 席恩来 财务科 叶德建 质量科 刘淑莲 售后、服务科 何启军 3.4安全生产组织机构图

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四川通达化工有限责任公司 安全生产组织机构图

总经理 安全生产副总 技术副总销售副总 3 行 政 办 安 全 监察科 机修 车间 仓储办 炸药 车间 监督 执行科 技术 中心 质量科 账 务 科 供应 科 销售 科 售 后 服务科 炸药车间一班 炸药车间二班

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3.5安全办公会议制度

3.4.1安全办公会议由总经理主持召开，每月一次。

3.4.2每次根据议题由行行政办通知相关人员开会，参会人员必须签到，并做好参会记录。会后，记录人应做好记录，并将需落实的主要事项整理下发，并对落实情况进行验证。

3.4.3会议应包括：总结评比上月安全工作并对下月工作进行安排部署；分析存在问题，研究重大隐患整改方案及落实措施，以及其它重要安全生产事项等，并做出决策。 3.4.4会议内容

3.4.4.1传达、贯彻上级有关文件、政策、方针等精神。 3.4.4.2研究分析部署安全生产工作、重大隐患及专项整治工作。 3.4.4.3制定治理方案，保证隐患的彻底排除。 3.4.4.4总结安排安全生产工作。

3.4.4.5研究调整修订安全管理制度、应急预案等。 3.4.5其它安全生产重要事项。 3.5安全生产责任制管理制度

3.5.1安全生产责任制度是安全生产中最基本的安全管理制度，是所有安全规章制度的核心。责任制的落实使安全责任逐级分解到负责有安全管理责任的人员和具体岗位人员身上。

3.5.2按照“管生产必须管安全，安全生产人人有责”原则，公司全面推行安全生产管理六级责任制，即：总经理安全责任制、副总经理安全责任制、科室安全责任制、业务主管安全责任制、班组长安全责任制、员工安全责任制。使之人人讲安全、层层抓安全、级级保安全的目的。

3.5.3定期组织安全责任制培训，组织学习相关法律法规及行业规范，落实安全生产责任制，明确职责，同时加强各部门间的沟通，使安全工作做到横到边、纵到底。

3.5.4总经理到员工，按照上一级对下一级分级管理原则，对安全责任制的落实、完成情况定期不定期进行监督检查。

3.5.5安全领导小组办公室主任或副主任负责定期组织相关人员对各部门的责任制及其它安全规章等的执行情况进行考核、评审。并对安全生产责任制的适宜性进行评审，一年至少评审两次，对内容与实际不符合的，及时进行更新，修订后下发。 4 安全管理制度 4.1安全教育管理制度

4.1.1安全教育是提高企业人员安全素质的措施；提高职工安全技术水平和防范事故能力，也是企业发展的需要，是适应企业人员结构变化，发展、弘扬企业文化的需要，他是安全生产及管理的基础，是企业人员掌握各种安全知识，避免职业危害的必要途径。

4.1.2按国家安全生产法规，公司全体员工均应依法接受安全生产知识和安全生产技能培训，任何人不得拒绝。

4.1.3教育培训由行政办公室组织，各科室按相关规定实施。

4.1.4公司培训主要包括各级管理人员任职资格培训；“四员”培训；特种作业人员培训；新员工三级教育培训；转岗培训；新材料、新工艺、新设备的使用培训；岗位安全操作规程培训；应急培训等。

4.1.5在岗员工再培训规定

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4.1.5.1培训由相关部门实施，准备培训资料，不低于20课时。每次培训应按照不同岗位、工种编制培训试卷，所有参培人员必须进行考试，并对考试试卷进行评分，并将试卷存档，

4.1.5.2所有参加培训考试的人员，经考试合格，方可上岗。凡无故、因事未参加培训人员和培训考试不合格人员，由公司另行培训考试，合格后方可上岗。

4.1.5.3对拒绝参加培训及二次考核不合格者一律停工3个月，待3个月后经培训考试合格方可上岗，否则交公司处理。

4.1.5.4除公司统一组织培训外，各部门根据各自的工种性质，开展经常性安全生产教育培训，同时督促各班组对员工进行安全教育，严防各类安全事故发生。 4.1.6应急演练培训

4.1.6.1应急演练培训应根据国家有关规定，结合公司的应急预案，对公司全体员工分期、分批轮回进行演练培训，以达到全员参与的目的。

4.1.6.2根据应急演练计划，演练前对演练人员进行培训，每次培4.1.6.3每次培训应在演练前开展，培训完后，必须进行一次正式演练前预演活动，为正式演练打下安全基础。

4.1.6.4每次培训由安全部门组织实施，公司指挥长和副指挥长应到场参加，所有参训人员必须到场，并签到。

4.1.6.5培训应按应急预案、演练方案报告、注意事项等进行讲解。培训时应严密组织，严肃认真。 4.1.6.6所有参训人员应按时参加，不得无故缺席或拒绝参培。

4.1.6.7培训演练完毕后，应进行总结评比，找出差距，总结不足，并将演练过程制成录像光盘与培训及演练过程的资料装册存档。

4.1.6.8根据需要，培训演练时，邀请上级有关部门领导到场进行指导或支援。

4.1.6.9培训演练时，公司应安排全线停产，禁止边生产边演练，严防因演练而导致重特大事故发生。

4.1.7岗前教育、转岗培训

4.1.7.1凡公司招进的新员工（含管理人员），根据工种分配原则，必须分别由相关部门进行。并经考核合格方可安排工种，所有新员工未经公司“三级”教育培训的新进人员，任何部门、办或任何人不得擅自录用。

4.1.7.2“厂级”教育培训由公司行政办公室、安全部门分别组织培训，重点内容是规章制度和按劳动纪律、安全生产权利和义务、安全生产基本知识、事故案例、应急救援等。

4.1.7.3“车间级”教育培训由接收部门组织培训，重点内容是危险因素及职业危害、安全生产职责、车间规章制度、操作技能等。

4.1.7.4“班组级”教育培训由各主管、组长或相关业务部门、办进行，重点对岗位安全操作规程、岗位之间工作衔接配合与职业卫生。其他需要培训内容。

4.1.7.6转岗员工在另外工种上岗前应进行转岗前培训合格后，方可上岗。 4.2安全检查制度

4.2.1公司安全领导小组每季度组织一次安全检查；公司总经理、安全主管副总每月组织一次安全检查；各科室每周开展一次责任范围内的安全检查；班组随时对生产过程进行检查；岗位员工对本岗位进行班前、班中、班后检查。

4.2.2另应开展节假日 、季节性、突击性、专项安全检查。

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量按要求作好记录。剩余样品的处理，还回包装房的，应由当班班长和检验员双方签字确认。 4.16.4.4进行贮存期试验或其它来源的样品，经检验后，也应作好相应的记录，其剩余药样的处理由质量管理人员负责。

4.16.6乳化炸药检测样品的管理。

4.16.6.1性能测试后剩余样（整药条）立即送回工房进行包装，测定猛度装药后剩余的药应立即送到堆放废品药的地方。

4.16.6.2测定药卷的重量、密度后的样，应放回包装房；炸药密度测定后的样放到堆放废品药的地方。

4.16.6.3废品药需处理的，按规定的方法进行处理。 4.16.7化学溶剂的管理

4.16.7.1严格执行化验室的管理制度，预防化学溶剂溅出，造成人员灼伤、烫伤及其它安全事故的发生。

4.16.7.2化验室不得大量存放易燃及有毒溶剂，每次领用后剩余的溶剂必须密封，放于通风橱内，且远离火源。对橡皮有腐蚀的，不能用橡皮塞，对玻璃有腐蚀的，不能用玻璃塞。

4.16.7.3回流、蒸馏易燃液体时，应检查仪器连接处是否紧密，以免蒸气逸出着火，要时刻注意整个装置是否正常工作，以防逆沸，局部过热。

4.16.7.4回流、蒸馏易燃液体时，加入容器内的液体量不得超过容器容积的二分之一，未加热前，应加入几粒浮石（或无釉碎瓷片），以防爆沸。

4.16.7.5领用化学溶剂一次未用完的，应密封后妥善保管。

4.16.7.6用酒精灯作热源时，在补添酒精时，应将火熄灭后，再加酒精。熄灭酒精火焰时，必须用灯头罩盖火，严禁用嘴吹或压火。 4.16.8电加热设备的管理

4.16.8.1在开启设备前，应检查电加热设备是否完好，并检查设备内有无危险品，确认无危险品、无不安全隐患后，方可使用。

4.16.8.2在使用有恒温装置的电加热设备时，需按使用说明书的要求进行操作。

4.16.8.3不允许在电加热设备中，设置、烘烤有腐蚀性的物品，在烘烤物品时，温度控制在低于该物熔点20℃的温度以下。

4.16.8.4严禁在电加热设备中烘烤与工作无关的物品。

4.16.8.5未列入本制度范围内的安全注意事项，按其它有关规定执行。 4.17安全（防护）装置管理规定

4.17.1对易引起燃烧、爆炸和伤害事故发生的作业，应相应设置自动报警、自动停机、防护设施等安全装置，并定期进行校验。

4.17.2传动带、明齿轮、沙轮、电锯、接近于地面的连轴节、转轴、皮带轮等危险部分必须安装防护装置。

4.17.3各工房的楼梯、平台及设备的入料口四周必须安装坚固可靠的扶手、护栏；楼梯的宽度和角度要符合规范要求，以便于人员通行和疏散。

4.17.4厂区的地沟、地坑、沉淀池等必须有盖板或护栏。 4.17.5各楼梯围栏高度不应低于1.1米。

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4.17.6安全（防护）装置的管理

4.17.6.1凡各类安全（防护）装置，机电、仪表类由设备管理部门负责；消防及其它类由安全管理部门负责。

4.17.6.2各类安全（防护）装置的主管部门要不定时进行检查，发现问题必须及时处理。 4.17.6.3凡各类安全（防护）装置不准随意拆除、挪用或废置不用。若确需拆除必须经安全部门同意后拆除。

4.18民用爆炸物品（炸药、雷管）登记制度

4.18.1入库或发出的雷管、炸药应依据相关手续方可入库或发放。4.18.2准备入库的炸药、雷管应由保管验收，如果发现入库的数量、规格、质量与规定的不相符时，应及时报告主管部门。 4.18.3入库、发出、退库的爆炸品应作好记录，已备查阅。

（1）验收合格的炸药、雷管应填写入库验收表，并做好爆炸品名称、数量等标识。 （2）发放的炸药、雷管应填写发放统计表。

（3）需要退库且允许退库的炸药、雷管应填写退库统计表，已备查阅。

4.18.4库存物资应设置标识标牌，标牌注明品种、规格、数量，且做到帐物相符。 4.18.5爆破及保管员要认真填写收、发记录，必须做到帐物相符。并保存好相关的记录。 4.19基建安全管理制度

4.19.1企业新建、改建、扩建的基建工程，必须符合《建筑法》和国家相关建筑技术标准的规定，同时符合国家有关建设项目的管理规定。

4.19.2建筑设计和结构设计，必须由取得相应资质资格的设计单位担任。并按《相关方与外用工管理制度》执行。

4.19.3施工中的安全注意事项

4.19.3.1施工之前，工程负责人要向参加施工的人员作详细的安全告知，并组织落实方案中的安全措施。

4.19.3.2施工阶段，施工人员必须按要求佩戴防护用品。

4.19.3.3拆除房屋前，应先摸清房屋基础的地基状况，拆除时按自上而下、先外后里的顺序，严禁数层同时拆出或用掏空、挖切、大面积推倒的方法拆除。同时，在拆某部位时，要防止发生坍塌，如遇有倒塌危险的结构物，必须用支柱、支撑、纤缆等进行加固。

4.19.3.4高处拆除物件，不准由上部向下部抛掷，要采用吊运和顺槽溜放的方法，并及时清理现场。 33.3.5高处作业时，应搭脚手架和系安全带。高处作业人员的衣着要灵便，脚穿软底防滑鞋。 4.19.3.6高处作业所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近；所用工具应装入工具袋内。 4.19.3.7施工中进行爆破作业,必须由具有爆破资质的人员操作。

4.19.3.8在拆除、安装重型机械部件启用起吊设备时，要对支撑梁、钢丝绳等进行认真检查。 4.19.3.9施工中移动用电必须使用电缆和配电板，严乱拉乱接。 4.20危险作业许可证管理制度

4.20.1对动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险性作业实施作业证管理。危险作业许可证分动火证、临时用电证、进入受限空间作业证、高处作业证等。

4.20.2各部门在危险性作业前，应向安全监察科申请，经现场检查、安全分析，符合作业条件后出据作业许可证。安全分析时间不应早于工作前半小时，工作中应每两小时重新分析一次，工作中断

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半小时以上也应重新分析。

4.20.3作业许可证的开具由安全监察科负责，各类作业许可证上应注明作业要求，作业许可证必须要有作业部门主管以上负责人签字，同时应有开具部门签字。作业时作业证上的现场监督人员必须在现场监督检查。

4.20.4作业证一式二份，作业部门、监管部门各执一份，实行一证一次、一点、定时间段使用，严禁无证作业。

4.20.5作业人必须持证上岗，严格按氧、电焊等有关操作规程操。4.20.6作业完毕，应清理干净现场。

4.21安全事故应急救援预案管理制度

4.21.1事故应急救援预案由总经理组织编制与修订，经总经理批准发布。

4.21.2事故应急救援预案应根据国家安全法律、法规、标准及安全技术管理规定，对危险因素进行辩识、评估，制定相应的对策、措施。

4.21.3公司每年应至少组织一次安全事故应急救援预案演练，进行总结，对预案中的不足进行修订。 4.21.4应定期对预案中规定的机构、责任制、报警系统、预防措施、救援设施等内容进行检查，发现问题及时纠正。

4.21.5预案应经总经理批准，报地方行业主管部门，安全监督管理部门、地方人民政府及有关部门备案。

4.22 危险品贮存安全管理制度

4.22.1危险品应贮存于符合规范要求的库房内，库房严格定员、定量，库内保持清洁、通风良好。 4.22.2危险品库房应设仓库管理人员和保卫人员，仓库管理员应经培训取得资格证书，熟悉仓库管理，了解产品性能，掌握防火、防爆等安全技术知识；安全保卫人员应24小时值班。

4.22.3炸药车间生产的合格炸药应及时送交中转库，每班生产完工后中转库炸药应全部转运至总库。 4.22.4炸药入、出库应实行条码管理。

4.22.5炸药总库实行双人、双锁管理，仓库门一经打开，库管员必须在岗，离岗时必须关闭仓库门，仓库内不得允许未经批准的非工作人员进入，严禁携带能产生明火和其它易燃、易爆物品和无线通讯设备进入。

4.22.6炸药发放相关手续应齐全，押运员、仓库保管员均同时在场，且炸药运输车符合《爆破器材运输车安全技术条件》规定，方可发货。押运员与保管员必须清点、核对数目，双方签字确认。若押运员或保管员任一员不在现场，装卸人员不得装货，也不得请人代收、代发。

4.22.7危险品应单独品种专库存放，当受条件限制时，不同品种的危险品可同库存放，但必须符合规范规定，任何物品不得与雷管同库存放。

4.22.8硝酸铵不准与任何物品同库存放，任何废品（包括废品炸药及其它废物）不准与成品炸药及其它物品同库存放。

4.22.9库房内危险品应分类成垛堆放，堆码稳固，堆垛间留有检查、清点和装运的通道，炸药箱堆高度不得超过1.8米；装运通道不小于1.2米；箱堆与墙距不低于0.3米；清点通道不小于0.8米；堆垛与堆垛间距不小于0.1米。

4.22.10禁止在炸药库内开箱取产品，维修仓库时应采取可靠的安全措施。

4.22.11对炸药发放过程中发生的差错事件，保管员应立即报部门领导，部门领导应立即查明原因，

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并报主管领导。

4.23危险品装卸安全管理制度

4.23.1装卸货物时，发货人员必须在现场指挥监督。 4.23.2进入装卸货物作业区时：

A、禁止携带烟火、移动通信工具等火源；

B、装卸人员应经培训合格，作业时穿戴好劳动保护用品。严禁穿戴化纤服和带钉的鞋； C、禁止在雷雨、暴雨等恶劣天气装卸、转运危险品；

D、在运输过程中及在装卸现场严禁作业和维修转运车，若必须进行作业及维修转运车，必须将车上货物转移至安全地带，远离危险区域，方可作业。

4.23.3危险物品在装卸时必须稳拿、轻放，禁止重摔、翻滚、拖拉或用铁器敲打，不得将包装箱、袋损坏，不准同时装卸性质相抵触的物品。

4.23.4机动车不得直接进入1.1、1.2、1.4级工房，应远离建筑物门前2.5米进行装卸作业。 4.23.5止暴风、暴雨、雷电等恶劣天气及半夜进行危险品装卸作业。 4.24危险品转运车安全管理制度

4.24.1危险品运输车应符合国家规定标准的车辆。

4.24.2危险品运输车的防静电接地装置应安装在车厢下，且随时确保接地有效。 4.24.3危险品运输车上应在易取显著位置至少配置2具灭火器，并随时保证其有效性。 4.24.4危险品运输车身上的危险和核定载重量标识字体应保持清晰、完好。 4.24.5危险品运输车消声排气装置应安装在车头前发动机下方。 4.24.6危险品运输车电路、油路、刹车应随时处于安全良好状态。

4.24.7每三个月应对汽车的安全装置及线路、油路、刹车等进行一次安全大检修。 4.24.8生产区运输危险品人力车的装载量必须符合安全操作规程规定。

4.24.9生产区内人力运药车传转动轴承应密封，斗车脚、斗车口必须是不发火材料。 4.24.10转运规定

4.24.10.1内转运汽车转运危险品不得超过车辆的额定吨位和超过车箱边缘高度，不得人货混装，运行速度不得大于15公里/小时。

4.24.10.2箱式运输车装好炸药后必须关闭车后门，并上锁。

4.24.10.3内转运汽车由专人操作，转运成品时，库管员应同行，严禁搭载无关人员。 4.24.10.4恶劣天气下禁止出车，车辆应设遮阳雨布，防止产品被晒、雨淋和丢失。 4.24.10.5炸药运输车应安装导静电装置，配备灭火器材。

4.24.10.6驾驶员在运行前，应对转运车的安全性能进行测试和检查；并对转运过程随时注意车辆的运行情况，有异常及时处理，禁止带隐患运行；

4.24.10.7驾驶转运车的驾驶员必须持有公安机关核发的驾驶证和经过培训取得危险品运输操作证； 4.24.10.8严禁将转运车交与无证人员、非专业驾驶； 4.24.10.9严禁酒后、带病、疲劳驾驶转运车；

4.24.10.10中转驾驶室除驾驶员、押运员外，无论轻车或者重车均严禁搭乘他（她）人； 4.24.10.11下班收车时，应将转运车停放在规定的停车点。 4.24.11转运车交接班制度

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4.24.11.1交接班时应按以下内容进行交接，并记录签字： A、汽车的电器线路是否正常； B、刹车系统是否灵敏正常； C、汽车油路是否正常； D、灭火器压力是否正常； E、防静电拖地是否完好接地； F、轮胎及车厢是否完好无损；

J、当班汽车安全运行记录是否填写，有无签字。

4.24.11.2若接班人未严格按交接班制度执行，对交班后存在的事件承担责任。 4.25关键装置重点部位安全管理制度

4.25.1为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理，杜绝安全事故发生，提高经济效益，确保公司安全工作方针和目标的完成，特制定此制度。适用于公司范围内所有关键装置、重点部位。 4.25.2关键装置有乳化器、敏化机，重点部位有雷管库、总库。相关部门负责对关键装置、重点部位的日常监督检查，各部门对责任范围内的关键装置、重点部位确定责任人，并对其安全管理责任负责，并按安全目标责任书对工作情况定期进行考核。

4.25.3各部门负责本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。 4.25.4安全监察科负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查记录。

4.25.5企业领导按安全检查制度对关键装置、重点部位开展检查，对存在的问题制定措施整改。各部门严格执行巡回检查制度；严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程；按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查；及时报告险情和处理存在的问题。

4.25.6公司定期组织关于关键装置、重点部位的科目演练，及时处理各种事件及事故。 4.26施工和检（维）修安全管理制度

4.26.1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动防护用品，严格遵守本工种安全技术操作规程。 4.26.2多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。

4.26.3当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，监护人员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，方可恢复作业。

4.26.4落实“四不拆”原则：设备带压不拆；传动设备带电不拆;设备高温或过冷不拆；工具不合格不拆。

4.26.4作业过程中严防高空摔跌、砸、碰伤；脚手架应合格；按规定使用安全带、工具袋；工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施；不许上下投掷工具或材料；禁止攀登不牢靠的构架； 4.26.5检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。

4.26.6检修过程中应防止机械伤害；防止误转动，应切断电源气源；防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专人进行检查；防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置；防止砂轮、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目镜；收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内，并恢复常设保护装置和防护设施。 4.26.7防止触电事故

4.26.7.1使用电气工具必须配套使用漏电保护器；

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4.36风险管理制度 4.36.1风险管理职责

4.36.1.1安全第一责任人负责总领安全风险评价和控制管理工作。 4.36.1.2分管安全副总经理负责组织安全风险的评价和控制管理工作。 4.36.1.3安全监察科、监督执行科及存在风险部门参加风险评价。

4.36.1.4安全监察科负责将风险分析、风险评价进行整理，报公司安全领导小组。对不可接受的风险制定并落实控制措施。 4.36.2内容及要求

4.36.2.1安全风险评价和控制管理的范围：生产经营活动、检修作业、库房管理、新（改、扩）建工程、拆除工程、工艺变更、设备变更及后期服务活动等。

4.36.2.2安全风险评价的依据：有关安全法律法规、行业安全规范及技术标准、企业安全规程及安全管理制度等。

4.36.2.3严格执行风险评价准则（风险可能性、严重性、风险等级等），每年对公司风险进行一次评价，并作出评价报告。

4.36.2.4对评价出的一般隐患项目，下达《风险评价隐患治理通知单》，明确责任人、整改治理时限等；对评价出的重大隐患项目，要制定整治方案，做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。 4.36.2..5公司应采用常规性和非常规性安全风险评价和控制的方式。常规性安全风险评价和控制活动的周期由安全管理部门制定。对于非常规性项目，如新（改、扩）建工程、拆除工程、工艺变更、设备变更等项目，在实施之前应进行安全风险评估，在此基础上编制实施方案，并经有关领导严格审批。

4.36.2.6有发生严重事故可能的作业活动，应制定应急预案，如有可能应在活动实施之前进行演练。 4.36.2.7相关法律法规、标准发生变化时，应及时进行安全风险评估。 4.37安全绩效评定考核制度

4.37.1安全管理绩效由公司安全领导小组组长组织监督执行科、安全监察科相关人员对安全管理工作绩效进行评定。总结一段时期内的安全管理工作所取得的成绩和存在的问题，不足之处需要改进的方针目标等，为下步工作打下基础。

4.37.2安全监察科负责制定相关的考核、评比及奖惩等标准。 4.37.3每年至少组织一次。 4.37.4评定主要内容

4.37.4.1评定安全生产责任制落实情况。评定各部门、各级人员是否认真履行各自的安全职责，监督管理是否到位等。

4.37.4.2评定各职能部门是否按要求建立了各项安全管理制度、岗位安全操作技术规程。 4.37.4.3评定各项制度、规程的适用性及执行情况。

4.37.4.4评定安全事故的责任性质、受伤人数、事故频次、经济损失等指标。 4.37.4.5评定其它安全工作执行情况。 4.38汽油管理规定 4.38.1汽油购买

4.38.1.1要到正规的加油站购买汽油，并保存好发票。

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4.38.1.2不得使用塑料桶或玻璃制品装汽油，要使用专门的器具装汽油。 4.38.1.3汽油运送过程中要保持油桶平稳，且远离烟火不得使用手机。 4.38.2汽油存放

4.38.2.1汽油应该存放在阴凉干燥且通风良好处。

4.38.2.2存放前应用棉纸或纱布将油口外的汽油擦拭干净，且一定要密封紧。 4.38.2.3汽油存放处，不得有其他易燃易爆品，禁止吸烟，不得使用明火。 4.38.2.4汽油存放处应配备二氧化碳干粉灭火器，不得使用泡沫灭火器。 4.38.2.5应定期对汽油存放处进行巡检，发现异常立即上报。 4.38.2.6发现汽油外溢时，不得开灯及使用其他电气设备。 4.38.2.7仓储保管负责汽油的入库和发放，并建立入库、发放台帐。 4.38.3汽油领用和使用

4.38.3.1领用人员应持由本部的汽油使用申请（用途、领用人、数量、注意事项等），经保管审核同意方可发放汽油。

4.38.3.2在抽油以及使用过程中严禁吸烟，远离明火。 4.38.3.3抽完油后应把外溢的油擦拭干净后密封。

4.38.3.4在使用过程中，汽油桶离作业现场5米以上通风良好远离人群，且汽油桶周围不得有其他易燃易爆物品。

4.38.3.5发现汽油桶有漏油及其他异常情况，应立即停止使用，向领导汇报。

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