合肥市科学技术奖推荐书-安...

合肥市科学技术奖推荐书

（科技进步奖）

一、项目基本情况

推荐奖励类别：科技进步奖 学科（专业）评审组： 编号： 中文 项目名称 英文 主要完成人 李德峰 2000吨油压机及大型化工储罐制造 主要完成单位 安徽桑铌科技股份有限公司 推荐单位 （或专家）（盖章） 主 题 词 学科（专业）分类名称代码 油压机 储罐 制造 密 级 及 保密期限 名称：化学工程与设备 代码：530.31 A、国家计划 B、部委计划 C、省、市、自治区计划 D、基金资助 E、国际合作 任务来源 F、其他单位委托 G√、自选 H、非职务 计划（基金） 名称和编号 自选项目 完成：2010年12月31日 2009.1.19 成果登记号 起始：2008年11月 TS2210915-2013 项目起止时间 起始：2008年6月16日 组织鉴定单位 中国特种设备检测院 √已应用 □未应用 成果应用情况 □鉴定时间 应用时间 报奖：2010年12月 合肥市科学技术局制

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二、项目简介

项目所属科学技术领域、主要内容、特点及应用推广情况： 本项目属于装备制造领域，项目主要包括两个具体方面：大跨度大压力2000吨油压机的研发制造、各种不同规格类型球罐压制技术。大型球罐主要用于各行各业中有关介质的储存，近几十年来球形储罐在国内外发展很快，我国的球形储罐引进装置在八十年代才得到发展。通常球形储罐作为大容量承压储存容器，在各工业部门作为液化石油气、液化天然气、液氧、液氮、液氢、液氨及其其他介质的储存，也有作为一些压缩气体的储存。随着我国国民经济的飞速发展，球形储罐的应用变得越来越广泛，市场需求量越来越大。公司从市场需求角度出发，开展大跨度大压力2000吨油压机的研发和球罐压制技术研发工作。 本项目的主要特点： 1、 大跨度大压力油压机是压制球罐的先决条件，我公司研制的大跨度大压力油压机油压机的主要技术特点是使得大量的焊接工作量可在车间内完成，现场制作时间短，所需工人少，高空作业频次低，可减少安全隐患。 2、 球罐压制技术特点：本公司在球罐生产制造过程中，不断创新改造，对球罐生产过程中的球壳板样板制造、焊接辅助装置设计制造、球壳板的仿形切割轨道等进行了全面的技术改进和创新，形成了多项专有技术并申请通过了国家专利。 本项目各项研发制造工作均已完成，并投入使用，整个球罐制造技术处于国内领先水平，目前已为江苏连云港新海石化有限公司、安庆泰发能源有限公司、山西立恒钢厂等企业制造、安装了多台球罐，实现了三千多元元的销售收入。 该项目的成功实施带动了合肥市相关产业的发展，同时填补了安徽省该项目的空白。 （不超过800个汉字）

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三、项目详细内容

1、立项背景 近几十年来球形储罐在国内外发展很快，我国球形储罐行业从上世纪八十年代开始发展十分迅速，以GB150和《容规》为代表的压力容器标准规范体系业已建立并不断完善提高。球形储罐作为大容量、承压储存容器，在各工业部门作为液化石油气、液化天然气、液氧、液氮、液氢、液氨及其他有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性介质的储存装置，也有作为一些压缩气体的储存装置。2008年球罐的需求量达到2300台，市场价值150亿元左右。随着我国经济的快速发展，特别是中国石油、化工行业的快速发展，球罐需求量高于一般制造业产品的需求量，每年增长速度约为12%，预计到2015年国内的市场需求量将达到5700台，销售收入370亿元。 另外通过2000m3以上乙烯储存容器的研制，实现大型乙烯储存容器的国产化目标，替代进口，可为国家节省大量外汇。本项目的完成，将改变大型低温乙烯储罐用材依赖进口的被动局面，为国家节约外汇和资金；同时全面推动了我国高难度储存容器技术的进步，从而大大提高了我国大型储存容器的整体建造水平，使我国大型储罐的建球技术达到本世纪国际水平，具有显著的经济和社会效益。 随着我省工业经济和服务行业经济的飞速发展，对球罐的需求越来越大，例如化工行业、石油化工行业、钢铁行业等都大量使用大型球形储罐，民用天然气的广泛使用也需要大量球形储罐。而经过调查，我们安徽全省至今尚没有一家能制造球罐的企业，所以开发球罐制造技术，能填补我省空白，经济效益前景看好。 （不超过800个汉字）

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2、详细科学技术内容 1）大吨位立式双缸油压机的设计制造 一种用于球壳板成型用的大吨位立式双缸油压机，其结构包括上梁、下梁、立柱、活动工作台、下工作台、导向杆、上下胎具等，该油压机的上梁、下梁、立柱为分部件结构，部件之间组对后采用焊接连接结构，前后面都有加强板和横筋板加固，两侧有立柱外侧封板，上梁上端有加强梁加固，四周有围栏。活动工作台、上下压型胎具、下工作台均采用螺栓连接结构。 本技术的实施使得大量的焊接工作量可在车间内完成，现场制作时间短，所需工人少，高空作业频次低，可减少安全隐患。 2000吨油压机主要技术参数： 项 目 公称压力 系统工作压力 主泵 副泵 控制泵 柱内净距离 净空高度 活动工作台行程 快降速度 工作速度 提升速度 整机重量 外形尺寸 单位 KN MPa KW KW KW mm mm mm mm/s mm/s mm/s kg mm 参数 20000 31.5 75 55 4.0 6000 3585 1100 90 11.5 70 152305.8 8000×3200×8743 4

2）大型化工压力容器的制造 球形容器的表面积最小，即在相同容量下球形容器所需要的钢材面积最少。球形容器壳板承载能力比圆筒形容器大一倍。即在相同直径、相同压力下，采用同样的钢板时，球罐所使用的板厚仅是圆筒形储罐板厚的一半。上述2个特点使球形储罐的用材远比同样容量、同样压力的圆筒形储罐省料。例如：以储存液态乙烯的1000立方米的容器考虑，储存压力为23公斤、温度-31℃，如采用球形储罐需钢材143吨，而采用圆筒形储罐则需181吨，可见采用球形储罐可大大节省材料。 1000m3球罐主要技术参数 物料名称 公称容积m3 台数 设计压力MPa 设计温度℃ 内径mm 壳体材质 壳体厚度mm 球片数量 单台重kg 水压试验验压力MPa 气密试验压力MPa 另外，球形储罐还具有占地面积小、基础简单、受风面小、外观漂亮等优点。 由于以上这些特点，使球罐得到越来越大的应用。 球壳板采用冷压成型工艺，压制采用2200t框架油压机和球罐冲压模具进行。成型后的球片用弦长样板检查，曲率误差≯2mm。 球片净料及坡口切割采用切割轨道及多嘴头自动火焰切割机进行，球片净料及坡口切割一次成型。 净料后的球片各部分几何尺寸满足设计图纸及标准、规范的要求，保证同规格球片任意互换。 对球片坡口按设计图纸及标准要求进行100%渗透探伤检查，球片周边100mm范围内进行100%超声波探伤检查。支柱与底板、耳板、筋板等配件在制造厂组焊成部件。接管及法兰按图纸要求加工并组焊成部件，焊缝按设计要求进行无损探伤检查，合格后再与球片中极板组焊，焊后对接管与极板焊缝进行无损探伤检查。 （纸面不敷，可另增页）

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液化石油气（H2S≤10ppm） 1000 4 1.77 -18~50℃ 12300 Q345R 34 30 143335 2.22 1.77

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