穿孔机调整参数及常见缺陷

5：轧辊咬入区严重磨损后,也产生毛管表面擦伤。 6：轧辊时间使用长后,毛管有时表面产生外螺纹。 7：,轧辊与管坯接触面短穿速慢,顶头伸出后引起导距小,增加毛管阻力。 8：壁厚不稳定。

9：旧辊变形角容易变小,顶杆接头螺牙产生滑牙。 10：50机组旧辊容易产生毛管外螺纹。

11：导距小后产生管坯头碰到导板头部,引起咬入不良。 12：导板距小后，毛管拉不来,尾部容易压住。 13：导板距小后,扎制中心线降低,上导板磨损快

轧辊进口方向表面拉纹条 增加管坯与轧辊磨损力.管坯咬入顺利减少前卡

新辊进口方向表面拉条纹增加管坯新辊与轧辊摩擦力，管坯咬入顺利，减少前卡。40毫米

轧辊与管坯的表面接触

新辊与管坯接触面长新辊新辊咬入区管坯旧辊旧辊咬入区旧辊与管坯接触面短旧辊咬入区严重磨损时，管坯旋转时表面产生拆伤。98年7月18日毛管15CrMo调整后消除（无锡东群）毛管穿孔速度快与慢的调正及各种情况

(快) 1、轧辊直径大。2、轧辊转速快。3、轧辊前进角大。

4、钢温高。 5. 55#轧辊摩擦系数大。

6、压下量最大。 7、顶头伸出后。8、顶杆不往下沉。9、新轧辊。 10、导板距离椭圆度1.15 。 11. 普碳钢。 12.、20crNi13A顶头材质。 13、顶头瘦长。

(慢)1、轧辊内表面断冷却水。 2、导板椭圆度过小。 3、 钢温低。 4、旧轧辊。 5、上下导板交错。 6、上下导板磨损过深。 7、顶头鼻子太长。 8、穿合金钢。 9、顶头伸出过前。10、压下量太小 11、穿孔时顶杆往下沉。 12、轧辊直径小。 13、轧辊转速慢。

毛管外径大小的变化

大: 1、上导板上升。 2、导板磨损。 3、轧辊分开。

4、顶头伸出量后退。 5、温度过高。 6、上导板出口端面高。 7、 轧辊击口轴承坏。 8、二辊前进角过大。 9、薄壁厚容易大。 12、穿厚壁管导板距过高,头大。 13、上下导板安装过前。

小： 1、 小车退出太早毛管尾巴小。 2、顶头伸击量过前。

3、 顶头直径过小。 4、管坯温度过低。 5、厚壁管。 6、上下导板安装过后。

毛管内外表面拆伤原因

外表: 1、进口咀太大管坯尾巴甩动严重,管坯尾巴表面碰伤。

2、进口咀内孔破灭。 3受料槽衫板断裂划伤。 4、下导板与导板垫交错过大。5、出口咀比导板高。 6、导板损坏。 7、轧辊表面凹坑缺陷。 8、定心辊轴承坏。9、定心辊表面有菱角。 10、托辊过高。 11、定心辊包毛管太紧。 12、轧辊咬入区磨损严重。

内表:1、顶头表面损坏。 2、顶头直径比顶杆直径小。

3、小凹坑头部,半月形头部小翘皮,尾部离层翘皮。 4、穿厚壁管35GrMo顶头,内表容易产生芝麻小点。 5、轧辊交错顶头受力往往在顶头尾部,顶头尾部表面产生像米粒钢管内表面也同样像米粒一样。

毛管外螺纹有几种情况产生

穿孔机应有轧管机配备的.一般穿孔机毛管外螺不是最主要的毛病。因为通过轧管机加工后，一般外螺纹能消除，如果穿孔机后没有轧管机配备的，对毛管外表面要求比较高.因为冷拔一般延伸比较少，严重外螺消除不了。

1：导板各厂配方有不同，导板的质量好坏起到很大的作用，导板质量差，外螺纹多，质量好的 ，外螺纹比较少，产生外螺纹并非都是导板所造成的。

2：调整时，压下量太少，顶头伸出量过前，毛管前进速度太慢。

3：导板距离过小,导板受力磨损过大。

4：导板位置过前或导板进口距离过小，管坯头部将导板撞击一粒奶头，不但造成毛管外螺，严重时产生外螺翘皮。 5：导板使用时间过长，导板旁边磨损缺口或中间断裂和毛边缺口。

6：轧辊使用时间过长产生调整数据变化，毛管变形位置与轧辊变形位置有所不同之处。

7：穿孔机本身各位置尺寸如果有所偏离(指导板位置，中心线，轧辊前后)顶头胖短这种顶头容易毛管产生外螺纹，瘦长顶头一般不出外螺纹现象.因为胖顶头在穿孔时顶头轴向阻力大

8：下导板低于击口嘴或在出口嘴内有一粒金属粘在表面。

9：定心辊辊面有棱角,定心辊抱毛管太紧。 10：温度过高(管坯温度低一点不容易产生外螺)。 11：一般10#钢容易比其它钢种外螺多。

12：薄壁管容易产生外螺纹,因为薄壁管变形量大,厚壁管外螺纹少(轴承钢不出外螺纹)。

毛管内螺纹产生有几种原因及解决方法。

1、台阶式内螺纹，由于穿孔机在各种设计方面有所不同，及顶头形状不同，产生毛病也有所不同，包括轧辊材质，产生台阶式内螺纹，主要原因是穿孔机二只工作辊有前后交错现象，25毫米以上(用的瘦长宝塔形顶头)轧辊交错30毫米毛管穿到中间时，只转不继续前进(使用55#轧辊材质) 2、蚯蚓式内螺,穿孔机二只工作辊严重交错后用的H13胖短顶头,一般10-15毫米，二辊交错不产生内螺(55#轧辊)。 以上二种内螺纹解决办法有三种可以见效。 第一、将二辊交错修正一致。 第二、轧辊材质变为30GrMo (硬)。 第三、使用反锥长一点顶头形状。 第一种解决办法最为简单。

第二种轧辊变硬后,穿孔机容易产生后卡,因为轧辊硬与管坯磨损力差。

第三种因为顶头长能使毛管在变形中有一段平面磨擦点。 3、光滑凹凸内螺一般二辊有点交错、轧辊使用时间过长引

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