炼钢厂各岗位安全规程.

转炉车间安全操作规程

炉长安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳保用品。 2、严禁封点炼钢

3、凡有下列情况之一不准冶炼或停止冶炼 A）烟道罩群漏水成流炉楼下有积水。

B）罩群、氧枪传动钢丝绳、保护绳磨损达到报废标准。 C）氧枪氧气胶管漏水，高压水胶管漏水，枪身漏水或喷头漏水。 D）转炉与氧枪罩群一次风机一文水电气联锁失灵。 E）氧枪孔、加料溜槽口氮封压力低于规定数值。 F）冷却水或氧气测量系统有故障。 4、炉内有液态渣或强氧化渣时严禁兑铁。

5、拉碳提枪时，必须检查枪头、强身及炉口无异常，确认无误后方可指挥摇炉工摇炉，如有异常严禁动炉。

6、拉碳摇炉或因故提枪再次吹炼前，炉长负责喊开炉前人员，以免发生喷溅伤人。

7、罩群、氧枪传动系统有人工作，不得兑铁。

8、脱氧合金化过程，如有异常，炉长要指挥周围人员躲避到安全位置。 9、出完钢后炉长要检查炉衬侵蚀情况，以防炉衬侵蚀严重造成穿钢事故。 10、炉下清理前，必须将烟道罩群内的浮渣及炉皮、炉嘴、护炉板两侧墙板的浮渣打干净，确认无误后方可作业。 11、炉下有人时严禁指挥摇炉。

12、清理钢水车、渣罐车时，必须先切断电源、设专人监护，方可进行操作。 13、严禁执行检修牌、操作牌制度。 14、负责整个炉前组安全工作的组织和实施。

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摇炉工安全操作规程

1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况，确认氧枪是否提出炉口，兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口，加完废钢确认料斗是否离开炉口，在确认这些情况后，方可摇炉吹炼。

2、倾动机械，电器方面有故障时，不得强行摇炉。

3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时，应迅速喊开周围人员提枪的同时，切断氧气，关死氧枪高压水，切断炉子电源，不允许任何人动炉，待炉内水分蒸发完后方摇炉。 4、倒炉测温取样时，禁止快速摇炉。 5、炉下渣道上有人工作时，禁止摇炉。

6、兑铁水后，测量枪位时，上下要配合好，手势清楚。确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。

7、摇炉工需要开吹的同时，要切断所有操作设备电源

8、在下枪开吹的同时，要将转炉体倾动开关打到零位，以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。

9、向后倒炉口粘渣及补小面时，要提前通知下和炉后人员。

10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况，发现问题及时找有关人员修理，不得解除联锁装置。

11、摇炉工不准在炉子倾动时交班，摇炉控制未复零位，操作人员不得离开岗位。

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12、摇炉要谨慎，不得使钢液接触和冲刷冷炉口，防止水冷口冲漏发生爆炸。 13、严禁将钢水倒入渣斗。

二助手安全操作规程

1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。在装铁前将挡火门开至两侧，并注意不要撞坏烟罩和挡火门，通知周围的人员回避后，方可装铁。指挥天车兑铁时，站位要安全，要明确，手势清楚；当铁水罐口不规则时，要调整好炉口与罐口角度，小流兑水，视线不清楚不得盲目指挥。装铁前要掌握炉内状况，严禁留渣。补炉后第一炉在装铁时要喊开周围人员回避，装铁人员自己要站在安全位置，并指挥天车人员小流慢装，以防喷溅伤人在指挥装铁量大的铁水罐兑铁时，当铁水罐倾斜20°～30°，铁水没有流出，要放下铁水罐重复以上动作；连续重复两次，铁水仍不能流出，结束此罐的兑铁工作。未出钢时，重铁水包不许放置炉前等装铁。

2.班前检查倾动机械、电器，有故障时，不得摇炉，及时找有关部门处理。 3.炉下有人工作时，禁止摇炉。出钢前，确认钢包引流砂是否加好，开出钢车前，进行安全确认。严禁在冶炼后期向炉内添加铁水。重铁水包不许开至炉前等候。不许用铁水包压炉嘴或烟罩。

铁水包尾钩必须良好挂牢，要经常检查，更换尾钩轴销

4.班前了解废钢情况，如潮湿及时转告一助手，要与废钢工勤联系。每班检查废钢吊链、环、天车钩、铁水包嘴、包耳轴、包下钩销子。

5.熟练掌握炉子与氧枪的联锁装置情况。并经常检查各种联锁装置及事故报警装置状况，发现问题立即找有关人员处理。严禁解除联锁操作。 6.在离开出钢摇炉位时，须切断操作设备的电源。

7.不得在炉子倾动时交接班，摇炉控制器未复零位，操作人员不得离开岗位。在装铁前一定要了解炉内是否有炉渣，如果留渣为稀渣，须进行稠化处理，加第一批渣料后再兑铁，并且要小流慢兑，通知人员回避，防止喷溅。

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8.严禁将钢水倒人渣斗中。每班检查炉下溜渣板粘渣情况并处理。 9.有人处理氧枪粘钢时，不得兑铁加废钢。

三助手安全操作规程

1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。检查炉后物料，料斗四周要清理干净，把各种用具摆放有序，随用随清，检查合金料斗开关。 2.散装料斗卡住时，不得用手直接处理，须使用工具。

3.在吹炼过程中，散装料系统出现故障需要上平台处理时，必须两人以上。 4.配料数字要准确，检查称的准确性，合金料仓下、称周围的料块要清理干净。

5.推拉料车注意安全，特别是从称上向下撤时注意人员。

6.拉碳取样时，时刻观察炉渣液面是否平稳，防止因炉内剧烈反应而发生钢渣喷溅伤人事故。身体必须侧身在炉门一侧取样。在取样时，样勺、样模必须干燥，取样者身体应侧对取样孔；在每次取样后，样勺须放在干燥的地方。 7.出钢、拉碳禁止从炉口穿行和正对炉口。出钢加合金料时小心烫伤、烧伤。

炉前工安全操作规程

1. 上岗前必须穿戴好劳动用品。

2. 兑铁加废钢吹炼时，严禁在操作区域内停留。 3. 铁水包未到兑铁位置，不准挂小钩。

4. 测温取样时必须待炉内平稳无异常后，方可进行操作并注意站位。 5. 样勺内剩余钢水要缓慢倒在样杯旁，禁止乱磕乱扔。

6. 挡渣时，要在摇炉到适合位置进行，补炉第一炉、新炉第一炉严禁挡渣。 7. 使用行车时，手势要清晰准确，吊物要确认吊牢放稳。 8. 吊具使用前要检查，不合格不准使用。

9. 测液面，清理氧枪封口钢渣，换枪移枪处理料仓时注意站位，防止跌落，并

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注意平台，防止有悬浮物掉下伤人。

炉坑人员安全操作规程

1. 进入车间，所有劳动保护必须穿戴齐全。

2. 渣盘不许用油砖粉垫，盘中有水或有潮湿物不准接渣，必须处理后方能使用。

3. 吊渣盘时必须检查两边钩子，挂好后才能指挥天车起落。 4. 换地斗必须用专用吊钩，不准用其它钢铁管等代替。

5. 开渣盘车前，检查车前、车后是否有人，道是否畅通，没有问题再开车。 6. 用手拉电缆必须戴绝缘手套，并注意躲避没有胶皮的接线处，以防触电。 7. 电器发生故障时及时找电工处理，不得自己动手。 8. 换地斗、渣盘时应注意回避。地斗吊走后，再清地斗套。

9. 班中精力充沛，经常注意平台上的活动，防止大喷，掉砂等异常情况，以防烫伤或砸伤。开渣盘车必须在操作室内，避免翻盘，翻包伤人。 10. 发现炉坑有水，应立即通知转炉采取措施。

11. 在吹炼过程中，炉下禁止作业。必须在炉下作业时，要与炉前联系好，要

停止吹炼，将各种粘渣、悬挂物打掉再进行作业。

开出钢车人员安全操作规程

1. 进入车间，穿戴好各种安全防护用品。

2. 开车前确认进行方向，车前后及上下，道心道旁确实无人方可开车。 3. 拉电缆线时必须戴绝缘手套，并防止摔倒。

4. 电线断或电器发生故障时，要及时找电工处理，不准自己动手。 5. 开出钢车时，必须在操作室内，避免翻包烫伤。 6. 天车换地斗、渣盘时应注意回避。

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