1 船舶主机应急鼓风机长期运行问题的分析

1 船舶主机应急鼓风机长期运行问题的分析

船舶主机应急鼓风机长期运行问题的分析 目前有些公司老旧船舶的主机，在正常航行时仍然需要开启应急鼓风机维持正常运转，这是一种极不正常的现象，轮机管理人员必须重视。现就此问题进行分析和探讨。 / S- R/ V5 x* w! J* L3 U/ N ' D8 \\, {- K d+ ?

一、船舶主机应急鼓风机长期运行带来的不良后果$ A/ \\' }0 t5 @: ^! S' [6 ?: s$ P% [: H

船舶主机一般都装有一台输出功率较大的辅助鼓风机，也叫应急鼓风机，它是在主机输出功率较低，主机换气质量较差时使用，使主机能保持正常运转。一般都在船舶进出港，主机机动用车或在透平增压器损坏的情况才使用，平时仅作为备用。但部分船舶管理人员在实际使用时并非如此，不但进出港机动用车使用应急鼓风机，甚至在正常航行时也要依靠使用应急鼓风机来改善主机的工作状况。这是一种非常不可取的行为，它直接导致的后果：首先增加了几十个千瓦大功率的电动机在运转，导致用电负荷增加，甚至可能要增开一台副机，从而增加油耗；其次，多开一台副机使得该机机械磨耗增加，既缩短了机械使用寿命也增加了备件的消耗量。这两方面都将导致船舶营运成本增加。另外，船上一般只有一台应急鼓风机，平时使用过多，一旦在应急时要用，比如增压器损坏了，船舶又在一个不允许停车抛锚的水域，此时如果应急鼓风机由于平时使用过多而变得不可*，甚至不能使用那后果将不堪设想。 ! _\. w0 ]. c' {2 c2 Z9 K1 M

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二、问题根源2 w( A7 b& E9 m* F. T1 D! |/ h. K$ \\ 作为轮机管理人员都知道，柴油机是内燃机的一种，柴油机的内部燃烧过程是柴油机的整个工作过程的关键。决定柴油机燃烧好坏的主要因素是燃油和换气系统。换气系统包括进排气阀机构或进排气口，扫气箱和排烟管以及废气涡轮增压器和空气冷却器。只有这些设备都处于良好状态，柴油机才能有良好的换气质量从而保证燃烧过程正常。如果轮机管理人员疏于对其的维护或者维护不当，都将导致柴油机燃烧工况的恶化，轻者排烟温度升高，排气冒黑烟，重者废气透平喘震甚至不能工作。在这种情况下，只有借助应急鼓风机来改善主机工作状况。在管理中出现这样的问题，可能的原因是：. u% ]3 L- b\s7 q# ?. Y) @3 A- X$ N# G, l7 G' p& l& y8 O

1、对主机系统维修保养工作不到位

1）、没有定期冲洗空冷器空气面，日积月累，造成空冷器气面脏堵，空气流通面积变小，单位时间内流过的空气量变少。$ `; J/ w9 O! z1 t6 Y

2）、没有定期清通空冷器的海水面，空冷器冷却效果不好，扫气温度过高，造成充气系数下降，进入气缸的新鲜空气量减少。: v5 K0 X- ^& s. f4 S2 P8 I9 O, E4 r

3）、透平压气端和废气端没有按说明书要求定期冲洗，导致透平转速下降，一方面扫气压力下降，进气量减少，另一方面由于透平转速降低，排气受阻，废气不能充分排除，新废气掺混也使得燃烧恶化。; R% s3 y: u+ E: N: d& e/ w

4）、燃油不能很好地与进入气缸内的增压空气混合导致燃烧不良，后燃严重，排烟温度升高，排气冒黑烟，严重时排烟管里会有未燃烧的燃油流过，使得废气透平的叶轮受到污染和腐蚀。0 X4 K3 t) N1 K c6 H% m7 N1 H& R. D4 H3 \\. G0 f! ?

5）、没有定期吊缸检查和更换活塞令，检查和清洁扫气口。气缸内密封程度的好坏对

柴油机燃烧的质量有直接影响。当活塞环磨损或其它原因与气缸内壁贴合不紧密，在活塞上行时漏气严重，气缸内压缩终了时的温度和压力就会降低，使得燃烧的滞燃阶段延长，后燃严重，燃烧恶化。扫气口是增压空气进入气缸的咽喉通道，不经常清洁，气口就会结碳过多，气口面积变小，阻碍增压空气进入气缸，缸内进气量不足，过量充气系数变小，同样会造成燃烧不良，排烟温度升高。0 h9 G. m+ j5 J/ r6 n' ? m4 W# ? f

6）、气缸润滑油调整不当。由于润滑油的化学成分与燃油有异，过量的气缸油在燃烧时会造成过多的结碳，使活塞环卡咬，气口脏堵。润滑油不象燃油那么容易燃烧，将会有未燃烧的润滑油从气缸里排出进入排气管，流经透平时附着在透平叶轮上，产生结碳，使得透平转子重量增加，转速下降，其结果同样会使扫气压力下降，排烟温度上升。1 t& T5 l# m3 {

2、部分轮机管理人员的业务素质不高

1）部分轮机管理人员理论水平较低，年龄偏大，不能跟上科学技术的进步和时代的发展，不能与时俱进，英语水平差，不能很好阅读说明书和图纸，对现代主机的性能特征不了解，凭经验办事。对自己熟悉的机型的维护保养尚能应付，一旦换上新环境新机型就无所适从，造成管理不到位，保养欠缺，特别是对透平增压器这种技术含量比较高的设备，不能做到正确维护保养。, o% Y+ ^6 V7 l. h7 I# \\$ h e# t3 q! m0 V: r6 X9 K3 \\5 \\

2）、还有一些轮机管理人员有一定的理论知识，实际动手能力差，因循守旧，上一任如何操作的不管是对的还是不对一概接受，缺乏主见，造成在主机维护保养方面的偏差和不当。

3）、对运转速度存在误区。某些轮机管理人员对柴油机究竟要开到何种速度为最佳工况存在误区，总认为速度低比速度高从安全的角度来讲要好些。其实不然，柴油机应该在机械负荷允许的情况下，各系统工作正常时，尽量不要减速，使其热效率和机械效率都处于比较理想的工况。因为柴油机设计制造厂商在设计制造柴油机时就是奔着这一目标来的，所以，柴油机在出厂前，通过在试验台上试验给出的额定转速也是我们应尽量保持的转速。特别是柴油机的换气系统，只有在额定转速下，其透平增压器的工作状况最理想，扫气效果最好。7 t* R! E6 ^) \\6 ?9 c- b {

3、责任心不强' |- j\

机械设备的管理是一门科学，来不得半点的虚伪，只要我们以科学的态度按照说明书的要求逐项去做，这些故障现象是完全可以避免的。但是有的轮机主管人员缺乏责任心和安全意识，对风险估计不足，总是抱着侥幸的心理，得过且过，强调客观理由，延长保养周期，总认为在自己任内不会出大问题，殊不知日积月累给后任留下隐患，如果下任也依样画葫芦，主机必然出现借助于辅助鼓风机保持运转的局面。. D\& |; m3 E# u5 T\R

4、岸基支持不力，

由于近几年航运市场低迷，各船公司经营困难，不得不紧缩开支，降低成本以求度过难关。机务管理的费用一减再减，给管理工作增加不少难度。船员扩大自修就成了节约费用的措施之一。扩大自修确实解决不少问题，但由于船舶条件和船期所限，船员在自修时急于求成，再加上工艺水平等问题，有些工程修理效果并不理想。象透平的解体、空冷器的清洗，应定期进厂解体清洁，空冷器的气面定期用化学药水彻底清洗，对一些无法清洁干净的空冷器芯子应考虑及时更换。但目前有些船舶透平解体都是自修很少进厂，虽然节约了一些经费，修理效果并不是很理想，久而久之，导致主机扫气系统的工况也越来越差。$ L4 {! _9 ?& ^+ Y

5、船舶设备的先天缺陷

一是某些机型的增压器和主机的匹配特性曲线范围比较狭窄，在实际使用中很容易偏离

曲线范围，造成增压器喘振，使得扫气不良。二是目前市场上鱼目混珠的船用备件，令人担忧，翻新件，特别是喷油嘴不规范的小厂出产的低劣备件充斥市场，给我们的设备维护增加了难度。三是由于科技的不断进步，在制造时不断改进，对现代柴油机可能适用。但在一些老旧船上使用效果会差一些。 # \\. l9 i+ ]+ i8 [# ], P\

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三、应对措施1 f: \\7 L$ F' q) z+ C, u

1、加强理论学习，提高管理水平 船舶主机是船舶的动力，是船舶的核心设备，科技含量比较高，它与热力、动力、材料、电子自动化等多学科有关。轮机长应带领轮机管理人员加强理论学习和外语学习，提高轮机管理人员的素质，不断提高管理水平和操作技能。熟读说明书和图纸，充分掌握主机的性能和结构特点，严格按照说明书要求拟订主机的维修保养工作计划，并认真执行。1 w\p- g5 L

2、重点设备、特别关注

大量事实证明，主机在航行中工况的好坏，换气系统正常与否是关键。因此，可以说，柴油机的换气系统是我们日常维护保养工作的重点。大部分船舶在停泊时，抢时间更换进排气阀，清洁扫气道，清洗透平和清洗空冷器甚至解体透平，都是在对主机换气系统进行维护保养工作，同时要注意维修保养过程的质量控制，象空冷器的清洗，如果一次清洗不彻底，久而久之，积重难返，油泥越积越厚，下一次清洗会更难。因此在这些关键部位上不但要勤保养，而且要科学保养，必要时可考虑抽出芯子进厂清洗，确保系统正常。% s9 f; a& ]6 z* k7 q8 S; C

3、加强责任心，提高安全意识4 S6 z* J( J, q& R# M: m9 ~5 }* D7 Y9 M4 y$ V5 k 主机的换气系统就象人的呼吸系统一样，经常容易患感冒咳嗽，小毛病不断。这就需管理人员特别是主管轮机员加强责任心，平时加强维修保养。在航行中值班时，勤检查，多观察，常倾听，通过主机运转的声音、排烟的颜色和各仪表记录的温度压力参数分析找出可能存在的问题，有的放矢，对症处理，将故障消灭在萌芽状态。且莫抱着上船混的思想，小故障不愿为，大故障难为之，导致设备运行的不可靠，给自己，给他人，给公司带来安全隐患。对于发现的故障，有条件的船上自修解决，无条件修理的，及时向公司主管机务汇报，提供岸基支持，确保系统正常、设备可靠、船舶安全。$ Q; N% ?7 g' {. k! q8 m2 u W D: Y! b' ?8 a$ E

总之，高度的责任心、较高的技术水准和较强的管理能力，以及较多的工作经验是做好机器设备维护保养的前提；尊重科学，实事求是，落实体系文件是做好机器设备维护保养的 2

主机气缸启动阀卡阻后启动迟缓

事情经过 某轮主机为B&W6L70MC型。机舱设有集控和遥控设备。一天快抵锚地前，作机动操纵中，发现第6缸气缸启动阀处的保护装置发出轰！轰!声音，估计该缸启动阀阀头有故障而发生漏气，引起启动空气管内燃气倒奔撞击保护膜发出响声。抛锚妥，立即换备装上。第二天准备进港，进行冲车启动，经二次正车启动，均告失败，即改为换向再启动，成功。转换给驾驶室作正、倒车试车，无异常。第三天离港前作开航准备，冲车启动正常，转驾驶室后操纵倒车启动时却失灵，换向正车亦不动，立即转集控室启动，又正常，再转驾驶室，亦正常。

四天后即将到H．K．港前，在大海中驾驶室又作了正倒车启动试验，一次从倒车换向为正车再启动，约待15秒钟后方能启动，经研究估计可能还是机械上的故障。为了慎重起见，决定还是先停车抛锚从机、电各路分头检查。又考虑到以往这种故障较少，仅发生过空气分配器的故障使启动失灵。这次第6缸换了一只启动阀，装前没有检查，是否有关?于是又重新选了一只新气缸启动阀，经解体检查良好再装上，后经试验使用再也没发生启动不出情况。 分析与处理 后解体换下的二个气缸启动阀，阀内启动活塞与套壁都锈蚀较严重，故而产生咬住现象。第二次换上的启动阀情况比较好，故装上后经四天的运转在热态下受到主机的震动后，使启动活塞有些松动，虽在启动时因受磨擦阻力的影响，而拖延了15秒钟后终于启动出。至于该二个启动阀为何锈蚀严重，据说是因缸头漏水，启动阀正好位于漏水部位，从而水汽进入，引起锈蚀。8 z; Y) t! @9 s# N1 J( g

经验与教训 1. 以上二事例的共性是：从设计角度上说，这种钢性连接结构对主机操纵是不安全的，是否可考虑改为弹性结合。2. 从加工工艺和检验方面说，是明显的失职，但这时正是文革动乱之中的产物，因此使用者应了解到这—背景历史后，一是勤加检查，以一万来防万—了，另一办法是最好能改进一下结构。

3 1、如果有个别缸敲缸而且不连续，应该检查检查高压油泵出油阀弹簧了，一旦出油阀弹簧断了会出现这种问题。

2、空气分配器在柴油机正常运转情况下市不和空气分配器本体接触的，当柴油机启动时他们才会接触，柴油机用过一段时间后应该把空气分配器外壳拆开检查清理一下（很简单，一根空气管路，卡套接头拆开，6个M12螺钉拆掉用两个M12螺钉顶出来），以为沙滩船厂空气管路清理不到位，会有一些垃圾进入空气分配器，清理一下，加一些润滑油装上就可以了。 4

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