矿尾矿库安全岗位责任制、操作规程、作业指导书(5)

4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否） 工作票负责人（签名）： 时间： 工作人员签名：（工作人员确实了解并执行现场安全措施后签名确认） 4.4工作质量检查： 4.4.1多级离泵是否漏水（是或否） 4.4.2多级泵的运转是否达到要求（是或否） 4.5工作总结 4.5.1工作已全部结束，人员已全部撤离，现场无遗留物。（是或否） 4.5.2工作完成时间： 年 月 日 时 分； 4.5.3遗留问题： 已向 报告确认。工作负责人：（签名）

二、稀释水泵检修作业指导书

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二、稀释水泵检修作业指导书 适用的作业类别：稀释水泵检修作业 部门：尾矿车间 适用岗位：维修钳工 编号： XK/AQ/D-2011-02 第一部：资源配置 1.1人员需求 工作总负责人１人； 工作成员3人； 电工2人。 1.2工时 8小时／班。 1.3安全用具 灭火器、安全警示牌“有人作业、严禁合闸”“必须佩带安全帽”“当心落物伤人”等。 1.4个人防护用品（PPE）要求 长袖纯棉工作服6套； 安全帽6顶（所有现场人员必须穿）； 护目镜1付（面罩）； 劳保鞋6双；电焊手套1双； 救生衣6套；救生圈2个。 1.5工器具及材料 1.5.1工器具 电焊机1台；手锤1把（4磅）；大锤1把（八磅）；梅花扳手17-19、22-24各1把，27-30、30-32、41-46各2把；活动扳手450mm、300mm各1把；5米钢卷尺1把；试电笔1支；8寸平口、十字螺丝刀各1把；5吨千斤顶1个；小撬2把；大撬2把；氧气、乙炔切割工具1套；钢丝绳绳扣2根（Φ12nn）。 1.5.2材料 黄油3㎏。 1.6技术文件《多级泵使用手册》 第二部分：作业安全分析 2.1风险分析 风险类别 安 风险名称 风险级别 风险描述 作业误送电 在潮湿地方焊接 预防控制措施 停电作业，悬挂警示牌。 穿好雨鞋，保持绝缘。 人员触电 高 44

全 人员烫伤 人员砸伤 脚部压伤 手臂碰伤 低 低 低 低 低 低 低 低 低 低 切割、焊接作业时 装卸轴承时 吊装运泵时 使用橇杠 人员的不正确使用工具 不合理用力压在破泵体 反转造成叶轮脱落 高温天气作业 逆止阀关闭不严 联轴器不同心，负荷大 轴承受损 持证上岗，清理场地易燃物。 装卸时轴体应固定牢靠 吊运、装卸时，注意配合，禁止超负荷起吊。 提高注意力，保持正确姿势。 使用正确的方法 拧紧螺栓时对称平衡用力 试车时，注意正反转且要点动。 休息好，补充水分，购买防暑药品。 加强检查、维护。 安装维修后，按照标准检查。 装轴承时禁止用铁器敲打 设 备 工具损坏 材料损坏 设备损坏 中暑 管道漏水 不合格 健康 环境 质量 2.2应急处理： 遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。 发生人员烫伤、人员砸伤、人员触电、严重绞伤等威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。 发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。 2.3授权范围 操作人员必须取得熟悉多级泵的工作原理。 2.4严禁（作业要求） 工作范围不得超出多级泵的工作内容。 现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。 第三部分：作业程序 作业步骤 3.1准备工具、安全用具、个人安全防护用具（PPE）及材料 准备工具要轻拿轻放、安全用具、个人安全防护用具（PPE）及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、个人安全防护用具（PPE）及材料经试验合格有效。 3.2办理、执行工作票 按照《检修工作票》要求执行。 工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表

存在的风险 材料损坏 工具损坏 票面不完善 45

并签字确认。 3.3批复、通知 车间主任向选厂反映维修情况，由车间主任通知当班班长换泵，进行维修。 3.4停电 水泵停机后，操作工关闭电源开关，悬挂“有人作业、严禁合闸”警示牌；同时负责监护电源开关，防止人员误操作；检测确认无电后，通知维修人员可以开始工作。 3.5拆除泵体 工作人员进入现场，首先拆开连接管道，拆下护罩，联轴器螺栓。 3.6轴承的更换 先拆开轴承压盖，拆下锁紧螺母，将轴承及轴承盒一起卸下，用手捶和铜棒将轴承从轴承盒内打出，然后从轴上卸下轴承内圈，注意在卸轴承内圈时不要伤到泵轴，然后用布将轴擦干净，之后将轴承内圈装到泵轴上的轴承位置，如遇轴承内圈过紧，可适当加热后再装上，把轴承外圈装入轴承盒内，注意必须装到位，然后把轴承外套及轴承盒装到泵体上，拧紧锁紧螺母，往新轴承内添加适量黄油，上好轴承压盖，校正同心度符合要求，装上联轴销和联轴器防护罩。 3.7检查各部安装情况 安装完毕后，检查各部分情况，螺丝是否齐全坚固。 3.8试车 用手盘泵联轴器使达到轻便、灵活，然后启动试车，确认维修成功。 3.10安装管道 确认维修成功后，将泵体管道连接部装好。 3.11清洁作业现场 清点作业人员及工具，打扫现场，回收废旧物品，检查是否有遗留物。 清理作业场时严禁用水直接对着电气设备进行冲洗。 3.12填写工作记录、工作质量检查单。 3.13结束工作票，填写《维修任务单》。 3.14工作结束 向车间主任汇报作业完成。 人员触电 人员扭伤 人员砸伤 材料损坏 人员烫伤 人员砸伤 材料损坏 第四部分：工作记录 4.1工作任务： 4.2工作开始时间： 年 月 日 时 分； 46

4.3现场安全措施交待情况： 4.3.1工作负责人已向全体工作人员宣读包括工作时的各项安全措施；（是或否） 4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否） 工作票负责人（签名）： 时间： 工作人员签名：（工作人员确实了解并执行现场安全措施后签名确认） 4.4工作质量检查： 4.4.1多级离泵是否漏水（是或否） 4.4.2多级泵的运转是否达到要求（是或否） 4.5工作总结 4.5.1工作已全部结束，人员已全部撤离，现场无遗留物。（是或否） 4.5.2工作完成时间： 年 月 日 时 分； 4.5.3遗留问题： 已向 报告确认。工作负责人：（签名） （班长）签字： 填报人： 填报日期

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