硅烷改性聚氨酯和硅烷改性聚醚合成路线(2)

是我的实验室里，无法完成这项测试！聚醚颜色变成深棕色，二氯甲烷滴加后液体的PH值，没有任何的下降；但是，国内有企业用一氯甲烷进行烯丙基聚醚的羟基封端；估计是鄙人的能力和实验室设备无法保证这项实验的进行；

2. 烯丙基聚醚；用纯EO的烯丙基聚醚，分子量在1000以上，基本上常温下就是固体了；固需要EO/PO共混的烯丙基聚醚，当然，分子量越大越好；但是，联系了国内的几家烯丙基聚醚的厂商，对这个产品，都不是很感兴趣；我也没搞懂，MS可是能养活半个世界500强企业的产品啊！为什么都不感兴趣呢？

3. 硅氢加成：首先，含氢硅烷样品不好弄；甲基二甲氧基硅烷更不好弄！其次，大分子量的烯丙基聚醚和含氢硅烷的硅氢加成反应所用的催化剂，估计氯铂酸也是不行的！聚醚做出来，是要求接近于无色的；而氯铂酸可能会有铂黑析出啊！

4. 总结：MS合成是一个系统性的工程，实在是不适合国内的一些小厂研发；技术人员的样品寻找能力和原料厂商的沟通能力，都会有一定的局限性；唯一可行的方法是找一家聚醚厂商，让他们来生产和做此类的产品；这样，我上述的一些问题，可能都会迎刃而解了；

硅烷改性聚氨酯和硅烷改性聚醚合成路线讨论（十）

密封胶中的触变剂的类型和简单应用

硅烷改性密封胶中，触变剂是一个非常关键的东东，主要是保证密封胶在垂直里面不下垂；一般有以下几个分类；

气相法二氧化硅

最传统的触变填料，在硅烷改性密封胶中，一般推荐用疏水型的（原因不明，笔者一直认为可以用亲水性的）；气硅是非常常用的填料；但是，用于硅烷改性聚氨酯密封胶，会提高密封胶整体的稠度和模量；在多填料的硅烷改性密封胶中（一般填料份额高于60%），增稠和提升模量，会影响到挤出性；

纳米碳酸钙

补强效果不如气硅；但是，价格便宜，并且能大量添加；所以，是各类有机硅密封胶的常用填料；问题是，国内的纳米钙质量参差不齐，表面改性工艺也是各不相同；所以，相容性的测试是必要的；

聚酰胺蜡

非常好的触变剂！！特别推荐CRAYVALLEY SL！用在硅烷改性密封胶体系中，是绝配；理 由如下：

1. 不会增加体系的稠度和模量；

2. 活化温度在110度左右，正好和脱水工艺相匹配； 3. 对体系的挤出性能帮助非常大；

4. 价格相对于疏水性气硅而言，还是蛮有竞争力的；

现在这类聚酰胺蜡的产品，主要是进口；但是，在国内，也有一些好的生产厂商；但是，他们的产品，

主要用于涂料行业，而不能用于硅烷改性密封胶（原因是涂料行业的聚酰胺蜡的活化温度比较低，比如70多度，而搅拌温度过高，会导致所谓的反粗现象）；估计是我们这个应用目前的量，还是比较的小；但是，在欧洲，大的生产厂商，一年的聚酰胺蜡的进货量，是以千吨计的！ 碳黑

这个触变剂，也不要多讲；经常在用；最原始的橡胶补强填料；

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