义马煤田冲击地压现状及研究(5)

三是认真做好采掘面支架变形、顶板离层和围岩移近量等矿压观测，掌握采掘面围岩应力变化规律。矿压观测也是预测冲击地压的一个重要手段，必须做好相关矿压观测设备的安装、维护及数据处理工作，切实保障其正常运行，决不能敷衍了事。

四是21141上下巷全面停止掘进，维修巷道，并认真制定完善措施，报安监局审批后才能生产。现场防治措施补充建议：

1、正头深孔卸压爆破实行打三孔，爆破两孔，留一自由孔的爆破方式。 2、掘进机截齿去掉，严禁掘进机割煤。 3、卸压炮孔深至少12m，装药量不低于4kg。

4、注水工作必须立即实施，正头实施深度不低于40m的深孔高压注水，两帮注水滞后掘进正头30m。

5、掘进和回采必须停止一头，或严格控制掘进速度。 6、工作面不出现多余设备材料，属备用的必须捆绑牢靠。 7、掘进机后部皮带架必须连接于上帮稳固锚索上，固定牢靠。 8、顶、帮必须背实，保证支架均匀受力，避免局部应力集中。

9、支架卡缆上的螺丝必须多次紧固，要求靠正头10m，每班都要紧固螺丝。 10、尽量少留底煤或对底板实施卸压、加固。

11、完善卸压炮措施，加大卸压深度（至少12m以上），加强监督检查，保证措施执行到位。

12、利用大孔径高性能钻机在掘进正头打100～200m的深孔，每月卸压一次。 13、微震监测系统要尽快购置、安装运行。

14、继续采用大断面支护，并尽可能加大支护强度。

15、再往前掘进与21201工作面形成的煤柱继续减小，冲击危险会更大，必须进一步加强防冲工作。

16、21201回采工作面和21141掘进工作面减小推进速度的同时，必须加强防灭火管理工作，不能顾此失彼。

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五是“8.21”冲击地压属重大冲击地压事故，集团公司要成立事故调查组，追查相关事故责任，以便引起千秋矿对下一步防冲工作的高度重视。 事故三：介绍两次放炮诱发冲击造成严重破坏案例 跃进矿“12.27”和“1.30”冲击地压 一、基本情况：

23130工作面下巷埋深约890m，23130工作面位于23采区上山东部（23采区单翼开采），北为23110工作面（已采），东为常村矿与跃进矿边界煤柱，南为未采区；西为23采区上山保安煤柱。

2007年12月27日，跃进煤矿23130下巷掘进工作面自开口掘至90米时遇一落差约1m的正断层，10点左右进行放炮（掘进和卸压共装药近10公斤），诱发产生冲击地压，瞬间巷道严重变形，下巷口向里至36m内巷道无变形，再向里10m，巷道底鼓0.2～0.3m，皮带架下移;46～100m段内巷道底鼓1.5～3.5m（断层处巷高5.5m），皮带架推移至下帮，部分皮带侧翻，随机皮带跑道侧立，上帮有3处拘邦；鼓出煤量约650吨，断层前后顶板破碎冒落2-2.5m，巷道最高达7m。窝头10m内巷道无明显变形。

2007年1月30日8点班，23130下巷掘进至278m，进行下帮放炮卸压，施工人员撤至距正头130m处，放炮员放炮，诱发冲击地压，造成四名工人受伤。下巷口向里至159m内巷道无变形，再向里159～203m，巷道底鼓1.2～1.4m，皮带架侧翻，上帮拘帮0.5～1.0m，203～236m内巷道下帮浮煤距顶板0.2～0.9m，皮带架及皮带被浮煤埋住，有三架皮带架侧立，底梁断，上帮拘帮0.5～1.9m；236～264m内巷道底鼓0.8m，皮带尾上帮鼓起；窝头14m内巷道无变形。 二、分析总结：

除采深大、顶板巨厚坚硬砾岩、断层构造带等影响因素外，放炮诱发是次两次冲击地压形成的人为原因。放炮诱发本身是一种积极的卸压方法，但在不采取有效的防范措施，就在应力集中区放炮诱发冲击地压，会造成严重的后果。

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事故五：放炮诱发成功案例

跃进矿“10.19”、“10.21”、“10.25”、“10.31”、“11.13”冲击地压 一、基本情况：

“10.19”冲击：2008年10月19日0点班2点25分，23130下巷正头掘进开始放炮，掘进装药量12kg。放炮的同时诱发了474~476m之间1.6m长巷道上帮发生了冲击地压。

巷道损坏情况:巷道474~476m之间上帮片帮1.6m长×2m高×（0.6～0.8）m深，其它地点均无异常。无人员受伤。

“10.21”冲击：2008年10月21日8点班11点54分，23130下巷开始放卸压炮，卸压炮正头一个，两帮各一个，共3个，装药量20kg，掘进装药量12kg，一次起爆总药量32kg。放炮后5分钟诱发了558~563m之间5m长巷道上帮发生了冲击地压，冲击地压发生时伴有瓦斯涌出，仪器监测瓦斯最大含量达到0.62%（12：12），总报警达3次。

巷道损坏情况:巷道558~563m之间上帮片帮5m长×3m高×（1.2～2）m深，埋住综掘机小皮带，其它地点均无异常。本次冲击发生地点距迎头18~23m。无人员受伤。

“10.25”冲击：2008年10月25日8点班10点53分，23130下巷开始放卸压炮，卸压炮正头一个，两帮各一个，共3个，装药量20kg，掘进装药量10kg，一次起爆总药量30kg。放炮同时诱发了533~572m之间39m长巷道发生了冲击地压，冲击地压发生时有较强的冲击波，造成距迎头100m和140m两处风筒破裂达2m左右，冲击伴有瓦斯涌出，仪器监测瓦斯最大含量达到2.07%（11：25），报警达26分钟（11：02~11：28）。

巷道损坏情况:从卸料台开始皮带架逐渐往下帮偏移，综掘机偏移贴到下帮，位移量1.2m，巷道533~572m之间底鼓0.2~0.5m，666号棚到耙斗机之间约7m长未架棚段两帮各向巷内位移约0.4m。 “O”型棚支护总体情况良好，仅有轻微变形。本次冲击发生地点距迎头14~53m。无人员受伤。

“10.31”冲击：2008年10月31日4点班18点17分，23130下巷开始放掘进炮，总装药量12kg。放炮同时诱发了552~592m之间40m长巷道发生了冲击地压，冲击地压发生时有较强的冲击波，距迎头182m处风筒破裂达1m左右，冲击伴有瓦斯涌出，仪器监测瓦斯最大含量达到0.76%，报警达9分钟（18：17~18：26）。

巷道损坏情况：从562m（卸料台）开始机尾皮带架往下帮偏移0.3m，综掘机和随机皮带侧翻并偏移贴到下帮，位移量1.5m，巷道552~592m之间底鼓0.3~0.5m，其中耙斗机漏斗槽处巷道只有1.1m高，底鼓1.5m。695号棚到耙斗机之间6m长未架棚段上帮片帮2.0m深，下帮拒帮0.5m。 耙斗机崩侧翻，漏斗槽连接处断裂0.2m，综掘机有2处连接螺丝崩脱。“O”型棚支护总体情况良好，仅有轻微变形，最大变形量500mm。本次冲击发生地点距迎头8~48m。无人员受伤。

“11.13”冲击：2008年11月13日8点班10点29分，23130下巷开始放掘进炮，卸压炮正头一个，两帮各一个，共3个，装药量20kg，正头掘进和架棚落底共装药16kg，一次起爆总药量36kg。放炮同时诱发了571~635m之间64m长巷道发生了冲击地压。冲击地压发生后，刘军总工程师带领防冲办人员和中国矿大两位驻矿博士一起到现场进行了查看，对巷道损坏情况、发生原因和有关防范措施提出了要求。

巷道损坏情况：从571m开始机尾皮带架往下帮偏移0.3~1m，综掘机下移0.5m左右，随机皮带侧翻并偏移贴到下帮，位移量1.2m左右，巷道585~635m之间底鼓0.3~1.0m，其中耙斗机漏斗槽处上侧巷道底板煤层上翻，倾角从-12度变为+5度左右，棚前上帮有8m拒出1.8m左右，下帮拒帮0.5m。“O”型棚支护总体情况良好，有轻微变形。本次冲击发生地点距迎头8~72m。无人员受伤。 二、分析总结：

这五次冲击均属典型的放炮诱发冲击地压，合理的躲炮措施，综合防范措施以及锚网索架O型棚的大断面、高强度、高可缩性、封闭式复合支护是放炮诱发冲击地压的同时，不造成人员伤亡和减少工程破坏的有力保障。

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