榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程 塔、反应器类设备安装施工方案
公司及设备制造厂家完成。 7.6.3吊装就位
1)吊装时,应先将设备提升离地100mm左右进行试吊,试吊各方面情况良好后方可正式起吊。
2)正式起吊时应保持平稳,严禁设备在提升过程中晃动或与钢结构、设备基础等构筑物相碰,严禁撞击、擦伤。
3)就位过程中,要妥善保护好地脚螺栓,以免损伤螺杆及丝扣。
7.7找平、找正
7.7.1找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量,调整和测量的基准规定如下:
1)裙式支座的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。 2)设备的中心线位置及管口方位应以基础上的中心线为基准。 3)设备的方位应以基础上距离设备最近的中心线为基准。 4)设备的铅垂度应以塔的上下封头切线部位的中心划线为基础。
5)本体找正的补充测点宜在下列部位选择:主法兰面;本体铅垂的轮廓面。 7.7.2找平与找正应符合下列规定:
1)找平与找正应在同一平面内互相垂直的两个或两个以上的方向进行;
2)找正与找平均用垫铁来调整,地脚螺栓的紧固要均匀,严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法来调整。
3)螺栓的紧固应对称、均匀,松紧适度,紧固后螺栓的外露长度应均匀。 7.7.3塔的高度超过20m时,为了避免气象条件影响,其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧阳光照射及风力大于4级的条件下进行。
7.7.4设备安装调整完经业主代表、监理专业工程师、SSEC专业工程师、施工单位质量检查员联检合格后,应立即做好《立式设备安装检查记录》SH/T 3503-J314,并经相关人员签字确认。
7.7.5整体设备、分段设备的每段安装偏差及整体偏差按表5要求执行。
表5 设备安装找正偏差 单位mm
项 次 1 2 3 检 查 项 目 支座纵、横轴线位置 标 高 H≤3000 垂直度 H>3000 H/1000且不大于50 D0≤2000 D0>2000 允 许 偏 差 5 10 ±5 H/1000 吊线坠、经纬仪和钢尺检查 检 验 方 法 中石化第五建设有限公司 第 11页/共30页
榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程 塔、反应器类设备安装施工方案
4 方 位 D0≤2000 D0>2000 10 15 备注:1.D0为设备外径;H为立式设备两端部测点间的距离。 2.方位线沿底座圆周测量。 7.8二次灌浆
7.8.1地脚螺栓安装
1)设备就位时不得损坏或碰撞地脚螺栓及其螺纹。
2)地脚螺栓的螺母和垫圈应齐全,锁紧螺母与螺母、螺母与垫圈、垫圈与设备底座之间的接触应良好。
3)紧固螺母后螺栓的外露长度宜为10-15mm,且外露长度相同,螺纹外露部分应涂抹防锈脂。 7.8.2二次灌浆
1)二次灌浆应在设备找正、找平、隐蔽工程检验合格后进行。
2)用水将基础表面冲洗干净,保持湿润不少于24h,灌浆前1h吸干基础表面积水。 3)灌浆层材料宜采用细石混凝土或无收缩灌浆料,混凝土标号应比设备基础的混凝土标号高一级。设备灌浆所采用的灌浆料已经设计确认。
4)二次灌浆层灌浆应一次性完成、捣实。
5)设备裙座内部灌浆面应与底座环上表面平齐,设备外缘的灌浆层应压实抹光,上表面应有向外的坡度,高度应低于设备支座底板边缘的上表面。
6)在二次灌浆层养护期间,如环境温度低于5℃,应采取防冻措施。(应采用隔热材料如塑料薄膜、棉被等覆盖,保护灌浆层)
7.8.3灌浆完成后填写《垫铁隐蔽记录》SH/T 3503-J130并经相关人员签字确认。
7.9耐压/严密性试验
7.9.1压力试验
1)液压试验前,对设备进行全面、严格的检查。对于设计文件规范中要求不做强度试验的部件,应拆除或用盲板隔离。同时,需对下列资料进行审查:
①设备出厂合格证明书。 ②设备附件及内件合格证明书。 ③设备修改和现场补修记录。
2)内压塔式容器试验压力应符合设计文件的要求,且符合以下要求: 液压试验:PT=1.25P[σ][σ]P=1.15P 气压试验: T[σ]t[σ]t式中:PT——试验压力,MPa。 P——设计压力,MPa。
中石化第五建设有限公司 第 12页/共30页
榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程 塔、反应器类设备安装施工方案
[σ]——塔式容器元件材料在试验温度下的许用应力,MPa。
[σ]t——塔式容器元件材料在设计温度下的许用应力,MPa。
注:
①塔式容器铭牌上规定有最大允许工作压力时,公式中应以最大允许工作压力代替设计压力p。
②塔式容器各元件(圆筒、封头、接管、法兰及紧固件等)所用材料不同时,应取各元件材料的[σ]/[σ]t比值中最小者。
3)强度试验以清洁水(或设计图样上指定的无危险液体)进行试验。对有特殊要求不宜做水压试验的设备,可用气压代替;对于奥氏体不锈钢设备,试压用水的氯离子含量不超过25ppm;氯离子含量由业主进行测量,如若超标,则往水中加碳酸氢钠进行中和,具体加入量视测量数据而定。
4)试验时应装设两块压力表。压力表应装设在设备的最高点与最低点,读数以最高处压力表为准,并以最低处的读数进行校核。
5)压力表精度应不低于1.5级,量程为最大被测压力的1.5~2倍。 6)充水时,打开高处排气阀,在排气阀往外溢水时关闭排气阀进行加压。 7)加压时,应逐步平稳加压,压力达到试验压力后,稳压30分钟,以无压降、异常声响、宏观变形为合格,然后降至设计压力,最少稳压30分钟,检查无损坏及微量渗透为合格。
8)如发现有缺陷时,应立即泄压,查明原因并进行修复,不得带压进行修理,缺陷消除后应按上述程序重新试验。
9)设计文件另有要求的应按照设计文件要求执行。 7.9.2严密性试验
1)严密性试验时,其它要求同水压试验,检查方法和合格标准如下:
严密性试验时,压力应缓慢上升,当升至试验压力的10%,且不超过0.05MPa时,保压5分钟,对所有焊缝和连接处进行初次泄漏检查,初检合格后,再缓慢升压至试验压力的50%,进行二次检查。二次检查合格后,按试验压力的10%级差逐步升压,级间保压5分钟,升至设计压力后保压30分钟,以无压降、无异常变形为合格。若有泄漏,应将压力泄净进行修补,修补后再按上述规定重新进行试压。
2)设计文件另有要求的应按照设计文件要求执行。
7.9.3压力试验经业主代表、监理工程师、SSEC专业工程师和施工单位质量检查员联合检查合格后,填写《设备耐压/严密性试验记录》SH/T 3503-J329并签字确认。 7.9.4压力试验流程示意图见下图1。
中石化第五建设有限公司 第 13页/共30页
榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程 塔、反应器类设备安装施工方案
压力表2压力表1排入地沟水源水箱p
图1 压力试验流程示意图
7.10沉降观测
7.10.1对于设备现场做液压试验且设备容积100m3或设计文件有规定的,必须按要求进行沉降观测。 7.10.2测量步骤如下:
1)设备充水前,先测量一次。 2)设备充水至1/3时测量第二次。 3)设备充水至2/3时测量第三次。 4)设备充满时测量第四次。 5)设备充满后24h测量第五次。 4)设备排完液后测量第六次。
7.10.3六次测量结果进行对比,测得基础承压能力,基础沉降应均匀,不均匀沉降的应符合设计文件要求,检查合格后填写设备基础《基础沉降观测记录》SH/T 3503-J209。
7.11塔内件/附件安装
7.11.1塔内件安装前准备
1)设备本体找正、找平、垫铁隐蔽以及耐压试验完成,且各项工序均有真实、有效的资料记录文件。
2)塔内件检查验收合格,产品有符合规范要求的质量证明文件。
3)审查随机安装图纸及技术文件资料,对施工人员组织技术安全交底,明确各工序之间作业工艺及安全要求。专业工具(水准仪、卷扬机、滑轮组等)准备齐全,所有量具均在校核有效期内。
中石化第五建设有限公司 第 14页/共30页
榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程 塔、反应器类设备安装施工方案
4)内件安装前,必需将未安装完的设备梯子和附塔吊柱安装到位。在吊柱上悬挂一个3吨的滑轮,地面固定一个3吨的卷扬机用吊篮将塔内件运送到位。 7.11.2塔内件安装规定
1)内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行,内件安装时,应严格按图样规定施工,以确保安装质量。
2)安装塔盘人员执行表6要求
表6 一层塔盘允许承载人数
塔内径(mm) 人员总数 <2000 2 2000~2500 3 2500~3200 4 3200~4000 5 4000~5000 6 5000~6300 7 3)内件运进现场后要妥善保管,不锈钢内件要与碳钢件隔离,下面放置枕木。 4)内件安装时,塔盘板、降液板、横梁等可放置在现场保管,但要防止变形、损坏、腐蚀等情况发生;现场应保持平整清洁。
5)内件安装前应将表面清除干净,对塔盘零部件还应编号以便安装,塔盘应进行预组装,预组装时在塔外按组装图把零部件预组装一层,调整并检查塔盘是否符合图样要求。
7.11.3塔内壁支撑圈、支撑梁检查验收
1)塔盘支持圈的水平度,支撑梁的垂直度进行逐个复测,偏差值执行表7要求。
表7 支持圈上表面水平度允许偏差(mm) 检查项目 支撑圈水平度/支撑梁垂直度 D≤ 1600 1600< D≤ 4000 4000< D≤ 6000 允许偏差 ≤3 ≤5 ≤6 钢尺、线坠、拉线检查 检查方法 2)测量用水平仪如下图2所示:
图2 测量用水平仪示意图
3)每层塔盘支承圈的测量点数如下图3所示:
中石化第五建设有限公司 第 15页/共30页
百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读,免费范文网,提供经典小说综合文库塔、反应类设备安装施工方案(3)在线全文阅读。
相关推荐: