热电厂水处理(9)

华北水利水电大学课程设计说明书

R?2424??1.07?2 T22.5R小于2，故本设计计算满足标准。 (6) 反洗用压缩空气量

VFai60qA1t60?15?3.32?5???49.00m3/(台?次) 10001000式中 q——空气擦洗强度，取15 L/(㎡s);

t——空气擦洗时间，一般为2~5min，现取5min，压缩空气压力一

般为0.05MPa (7) 自用水率的校核 实际自用水率：

F49.00?2Vai??F?100%??100%?3.15%

138.32?22.5QnTFnmax根据计算的实际的自用水率应该和所选的b值进行比对和校核。现验证如下:

F V校?Qn???138.32?3.15%?4.36?b(b?10m3/h)

根据计算结果，本设计假设的b可行，多余的水量可以满足滤池其他供水的需求。

2.澄清池选择计算

混凝澄清设备目前常用的有机械搅拌加速澄清池及水力循环加速澄清池。沉淀池和接触混凝设备用的较少，机械搅拌加速澄清池适用于进水悬浮物含量小于5000㎎/L的原水；水力加速澄清池适用于进水悬浮物含量小于2000㎎/L的原水，它们的出水悬浮物含量都可以达到10㎎/L以下。

根据本课题的设计要求，采用机械搅拌式澄清池。其规格如下表7：

表7 机械搅拌式澄清池设计规格

项目 单位 数据

出力 m3/h 200

池径 m 9.8

池高 m 5.3

泥斗数 个 2

总容积 m3

环 形

315

出水槽形式

(1) 澄清池设计出力

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正常出水时：

ClF Qn?Qn?138.32m3/h

最大出水量出水时：

ClF3 Qmax?Qmax?207.59m/h

(2) 澄清池的选择

可根据计算的出力从澄清池定型规格中进行选择，如选用的澄清池单台出力为Q(m3/h)，则按下面关系确定台数

nClmaxClnmax

ClQmax207.59???1.04?2 Q200ClCl(nmax?1)Q?Qn式中， 此时:

ClQmax取整数，但不得少于2台，且应满足

Cl3Cl3 (nmax?1)Q?(2?1)?200?200m/h?Qn?138.32m/h

(3) 加药系统计算

选择混凝剂为聚合氯化铝，药品浓度为30%，混凝时配置成8%的溶液，投加的混凝剂剂量DN为每升10毫克。计算如下，

每小时的加药量： mCltCl1.1QnDN1.1?138.32?10???5.07kg

1000?1000?0.3每天的加药量：

Cl?24mtCl?24?5.07?121.68kg md每年的加药量：

mCla7000mtCl??7?5.07?35.49t

1000每小时投加药液量： VClmtCl5.07???0.051m3 1000c1000?0..1式中 1.1——澄清池自用水率按10%考虑

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c——投加的混凝剂浓度，固体药剂一般配成5%~10%溶液投加，按10%计算

?——药品纯度，%

如果原水碱度很低，加入混凝剂后出水碱度低于0.4mmol/L时，则应考虑加碱措施。加碱量按保证出水碱度为0.4mmol/L进行计算。 (4) 排污量计算

正常运行时排污量

ClQn(c1?c2?c3)138.32?(49.3?10.0?10.0)Bn???0.27m3/h

2500025000最大出力时排污量

BmaxClQm(c?c3?c2)207.59?(49.3?10.0?10.0)?ax1??0.41m3/h

2500025000式中 c1——澄清池进水中悬浮物含量，49.5㎎/L c2——澄清池出水中悬浮物含量，10.0㎎/L

c3——每升水中因投加药剂而产生的沉淀物数量，可根据反应式计算，10.0㎎/L

25000——排泥浓度，㎎/L (5) 澄清池设计进水流量

Cl3Q'?Qmax?Bmax?b?207.59?0.41?20?228m/h

式中， b——取样等自用水量（不包括排污），取b=20m3/h

校正，

Cl33Q??1.1Qmax?1.1?207.59?228.34m/h?228m/h

因为计算值和校正值接近，所以该方案合理

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5.设计总结

通过本次课程设计的学习和实际操作让我学到了很多东西，让我了解到了理论和实践结合的重要性，通过此次课程设计让我了解到了工程设计的相关内容。作为一个主攻方向是电厂水处理的应用化学专业的一名学生，锅炉的补给水处理是我们毕业之后在电厂里的一份重要的任务，学好它们能够帮助我们在以后工作中可以从容应对，虽然此次课设只涉及到电厂化学车间的一小部分，但是俗话说的好，“不积跬步无以至千里，不积小流无以至江河。”我们需要打下坚实的基础。 锅炉的补给水处理对于锅炉以及发电机组的安全运行起着重要的作用，特别是现在我国主张建设的大参数机组，它们对于水质的要求更为严格，对于此次课设的300MW的亚临界机组，对锅炉的进水要求也很严格，这需要我们行办法将补给水处理到一定的深度，以满足锅炉进水的水质要求。本次设计的处理工艺主要有澄清池过滤、一级复床、混床的除盐。从而达到锅炉进水的水质要求。 之所以此次课程设计能够顺利的完成，主要得益于老师的悉心指导，老师给我们认真的讲解了工艺流程的选择和提供了大量的资料供我们参考。

6.参考文献

[1]周柏青·陈志和·《热力发电厂水处理》（第四版）·中国电力出版社·2009

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[2]王蒙聚·肖作善·《热力发电厂水处理》（第三版）·中国电力出版设·1998 [3]中国经济委员会·《火力发电厂设计技术规程》·中国经济委员会· 2000 [4]崔玉川·员建·《给水厂水处理设施设计计算》·化学工业出版社· 2003 [5]崔玉川·李思敏·《工业水处理设施设计计算》·化学工业出版社· 2003 [6]孙本达·宋敬霞·《火电汽水化学导则锅炉给水处理》·中国发改委· 2004 [7]中国发改委·《火力发电厂化学设计技术规范》。中国发改委· 2007 [8]中国电力工程顾问集团西北电力设计院·《火力发电厂水务管理导则》2007

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