基坑排桩支护及开挖施工设计方案(2)

合格率100%。同时满足桩基要求一类桩达到90％以上且不得出现三类桩。 3.1.3工期目标

按照利尔德高新技术产业园区食堂及库房项目施工总进度控制计划，立即分解编制分阶段施工进度计划（二级计划）和按照月旬编制详细的施工作业计划（三级计划），在最短时间内做好施工准备，立即组织进行工程桩及围护桩施工的进场工作，做好劳动力、机械设备和钢筋加工等的技术和组织准备。在工程的实施过程中，采取切实可行的技术、组织、管理措施，确保工程招标范围内全部内容在计划工期内完成，并满足节点工期要求。 3.1.4环保、水保目标

全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡，全面达到国家的自然保护、环保、水保标准，使环境保护监测控制项目及控制结果达到设计文件及有关规定要求。施工过程中，将对施工过程中产生的噪声、粉尘、光污染、废水的排放、道路的清洁等进行严格控制，施工尽量减少噪音，选择进场施工机械时，砼泵车、木工机械、砼震捣机械、钢筋加工机械等选用性能好、噪音小的设备，并且以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。加强对人为的施工噪声源的控制与管理。在现场出入大门口处设置车辆清洗池，采用封闭式车辆外运土方；在水泥桶周围采取围护遮挡或设置水喷淋以解决水泥粉尘的污染。 3.2文明施工目标

安全生产和文明施工达到“北京市建筑安全文明施工标准化工地”。3.3总体施工顺序安排

本工程总体思路及施工顺序安排如下：首先进行围护灌注桩的施工，接着进行压顶梁施工。待灌注桩施工完毕且养护强度达到设计要求后，进行土方开挖，开挖完成后对基坑进行挂网喷浆防护，完成后进行基础垫层的施工。 4分部分项工程施工方案

4.1钻孔灌注桩施工方法及主要技术措施

（二） 技术参数 1. 桩位偏差<50 2. 垂直度偏差<1/200 3. 桩径Φ600 （三） 施工方法 1.施工准备

（1） 水电布设：根据施工场地和施工要求布置好供水、供电及排水系统。

（2） 场区道路：按市建委要求做好施工区内的道路硬化。

（3） 临建及库房：现场搭设。

（4） 循环系统：在场区内修建沉淀池，泥浆池和泥浆沟，采用强制泵循环。 （四）质量控制 1.防止缩径

（1） 采用阶梯形保径钻头，并对易缩孔的土层配合必要的复钻，同时适当加大泥浆比

重，减少泥浆的含砂量，减少缩径。 （2） 钻头直径要严格检验，及时更换。

（3） 如发生缩径，应选择合适的钻头，调整钻进参数，同时选择合适的泥浆比重、粘度等。针对本工程特点，应对第一次清孔严格要求，适当增长第一次清孔时间。 2.防止超径

（1） 不准使用弯曲的钻杆，钻头连接应保持同心度。 （2） 回转钻机（GPS-15型）作业时，转速控制如下：

a、在暗绿色、褐黄色粘土层中钻进时，钻进速度控制为120r/min； b、在淤泥质粉质粘土中及粉砂层中钻进时，钻进速度控制为70r/min； c、在流砂及回填土层中钻进时，钻进速度控制为40r/min； （3）钻杆底杆使用加重钻杆，减少钻机的晃动。 （4）在砂性土层中钻进时适当提高泥浆比重，防止坍孔。 3.防止孔斜

（1） 钻机塔架要求安置平稳且垂直，转盘保持水平，护筒不偏斜。

（2） 钻进时，主钻杆绐终应同动滑轮保持在同一垂线上，始终保证钻头在吊紧状态下钻进。

（3） 泥浆管不应绷得过紧，一般不影响转盘工作为准，水接头与高压胶管不得用绳子拴在架脚和地面固定点上，防止把钻杆拉斜。 （4） 钻进中的加压给进要随地层变化而调整，在从硬层到软层时，可适当加快给进速度，当从软层到硬层时，要少加压，慢给进。 （5） 如发生孔斜，在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。 4.防止坍孔

清孔是灌注桩质量好坏的关键，故必须采取二次清孔，确保孔底沉渣小于20cm，对灌注水下砼设备，采取以下保证措施：

（1） 正常施工采取钻机上的主卷扬机进行提导管，主卷扬机有故障时，则采用副卷扬机灌注，保证灌注的连续。

（2） 所有灌注设备、器材都必须保证正常运转状态，才能进行灌注，如灌注中出现故障，应迅速组织抢修。

（3） 采取砼搅拌运输车灌砼，搅拌车置于孔口，拌制成的熟料砼直接倒入料斗中，防止砼的离析，保证砼的质量。

（4） 灌注水下砼离第二次清孔时间间隔不大于30分钟。 （5） 如发生孔口坍塌，应先探明坍塌位置，分析塌孔原因，如果是地下障碍物引起的，应先将其清除，并将护筒接长，护筒底部必须埋人原状土不少于30cm，护筒周围用粘性土回填并夯实。若是因地层情况引起孔口塌方，开孔时应采用人工造浆，护壁强的泥浆开孔。若是轻微塌孔在施工工艺上进行调整，如调整钻进速度，调整泥浆密度

等方法处理，若是孔口严重塌方，难以孔口处理的，应将此孔用粘性土回填，待回填土固结后，重新开孔钻进。 （五）质量检验

1、孔深允许误差+300mm以内；

2、桩位允许偏差顺基坑方向≤5cm，垂直基坑方向≤5cm; 3、桩孔垂直度偏差≤1/200；

4、桩砼的充盈系数不小于1.1，不大于1.15；5、砼试块的试压强度满足设计强度等级要求；

6、二次清孔后，孔底沉渣≤20cm，泥浆密度≤1.2； 4.2单轴搅拌桩的施工方法及主要技术措施 （一） 工艺流程

（二）技术参数

1. 提升速度：不大于0.8m/min 2. 搅拌速度：不小于1.5min 3. 浆液压力：0.4～0.6MPa 4. 水 灰 比：0.45~0.55

5. 水泥掺量：实搅时为18%，空搅时为7%。

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