互换性与技术测量试卷（十二套）1

互换性与技术测量 试卷一

一. 是非判断题：（是划“√”非划“×”） （10分）

1.只要将零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。 （ ） 2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。 （ ） 3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。 （ ） 4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合，它们的Xmin值相等。 （ ） 5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动

差值亦不小于0.005mm 。 （ ） 6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。（ ） 7.精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。 （ ） 8.在精密测量中，量块通常是按等使用的。 （ ）

9.已知某配合的Ymax=－25μm，Tf=35μm。则此配合是过渡配合。 （ ） 10. 加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。 （ ）

二、填空题：（15分）

1. 若某孔的尺寸标注为φ30mm，则该零件的MMS为 ，又称为该零件的 极限尺寸；其LMS为 ，又称为该零件的 极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是 ，称为该零件的 。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm，则该零件 （是、否）合格。

2. φ30F7/h7表示 为30mm的 （基准）制的 配合。其中F7、h6是 代号，F、h是 代号，7、6表示 数。

3.极限尺寸判断原则是指孔和轴的 尺寸不允许超过其 尺寸，并在任何位置上孔和轴的 尺寸不允许超过其 。

4.测量的四要素为：测量 ；测量 ；测量 ； 测量 。

5.测量误差按其性质分为三类，即 。

三、 选择题：（10分）

1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成 。 a.基孔制的间隙配合； b.基轴制的间隙配合； c.基孔制的过渡配合； d.基轴制的过渡配合。

+

0.0210

2.MMS是 的统称。

a.Dmax和dmax； b.Dmin和dmin; c.Dmax和dmin； d.Dmin和dmax。

3.表面粗糙度评定参数中 更能充分反映被测表面的实际情况。 a. Ry； b. Rz； c. Ra ； d. Sm； e. S； f. tp。 4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为 。

a. 0.1mm； b. 0.05mm； c. 0.2mm； d.φ0.1mm。

5.测量时规定安全裕度，是为了防止检测时出现 。 a.误废； b. 误收； c. 系统误差； d. 随机误差。

四、 查表：

1. 由代号查上、下偏差（10分）

φ25E8 ( ) φ40N7 ( ) φ50g6 ( ) φ80n7( )

2. 由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号（10分） 轴φ30?0.028 轴φ80±0.023 孔φ20 孔φ35?0.050

五、 标注与问答：

1.将下列要求标注在下图上（10分）

① 两端圆柱尺寸标注为φ15-0.018mm，圆柱面的圆柱度公差为0.003mm，表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm;

② 中间大圆柱尺寸为φ20mm,圆柱面对两端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为0.01mm，表面粗糙度Ra值不允许大于0.8μm;

③ 圆锥面素线直线度公差为0.005mm，圆度公差为0.004mm，表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm;

④ 端面Ⅰ对两端小圆柱公共轴线的端面圆跳动公差为0.01mm，表面粗糙度Ra值不允许大于3.2μm;,

⑤ 其余表面粗糙度Ra值不允许大于6.3μm;

?0.007?0.0200?0.007?0.0210?0.025

２．试说明表面粗糙度对零件功能有哪些影响？如何影响？（１０分）

六、计算：

1.计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差，指出各属哪一类配合，并绘出其尺寸公差带图与配合公差带图。（15分）

①φ25H7/g6 ②φ40K7/h6

2.欲检验工件φ25k6(?0.002)，取安全裕度A=0.0013mm，试计算其验收极限尺寸（10分）

?0.015互换性与技术测量 试卷二

一. 是非判断题：（是划“√”非划“×”） （10分）

1.只要零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。 （ ） 2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。 （ ） 3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。 （ ） 4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合，它们的最小间隙值相等。 （ ） 5.平键联接中，键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制 ，而花键孔

与花键轴的配合采用的是基孔制。 （ ） 6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。（ ）

7.螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值。 （ ） 8.在精密测量中，量块通常是按等使用的。 （ ）

9.齿轮的齿侧间隙越大，则齿轮精度越低。 （ ） 10. 加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。 （ ）

二、填空题：（10分）

1. .若某孔的尺寸标注为φ50mm，则该零件的MMS为 ，又称为该零件的 极限尺寸；其LMS为 ，又称为该零件的 极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是 ，称为该零件的 。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ50mm，则该零件 （是、否）合格。

2. 尺寸公差标准（GB/T1800-1999）规定的公差等级有 级，其中基准孔的基本偏差代号为 ，基本偏差为 偏差，且偏差值为 。基准轴的基本偏差代号为 ，基本偏差为 ，且偏差值为 。

3. 尺寸公差标准规定有 、 、 三大类配合，当孔轴无相对运动，要求有良好定心精度，且易于拆卸时，应选用 配合。 4.测量的四要素为：测量 ；测量 ；测量 ； 测量 。

5.齿轮代号Fi〃称为 ，其误差主要影响齿轮的 性；代号fi〃称为 ，其误差主要影响齿轮的 性。

四、 选择题：（10分）

1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成 。 a.基孔制的间隙配合； b.基轴制的间隙配合； c.基孔制的过渡配合； d.基轴制的过渡配合。

2.MMS是 的统称。

a.Dmax和dmax； b.Dmin和dmin; c.Dmax和dmin； d.Dmin和dmax。

3.表面粗糙度评定参数中 更能充分反映被测表面的实际情况。 b. Ry； b. Rz； c. Ra ； d. Sm； e. S； f. tp。

4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为 。

b. 0.1mm； b. 0.05mm； c. 0.2mm； d.φ0.1mm。

5.量规的通端是按工件的 设计的。

a. Dmax 、dmax； b. Dmin 、dmin； c. MMS； d. LMS 。

四、标注、问答

1.试将下列各项公差要求标注在下图上。（15分） ① 小端圆柱面的尺寸为φ30-为0.8μm ；

00.025?0.025?0.050mm，采用包容原则，表面粗糙度Ra的最大允许值

②大端圆柱面的尺寸为φ50-mm，采用独立原则，表面粗糙度Ra的

最大允许值为1.6μm ；

③ 键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.02mm，键槽两侧面表面 粗糙度Ra的最大允许值为3.2μm ；

④ 大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm，轴肩端平面对小端圆柱轴

00.039

线的端面圆跳动公差为0.05mm ；

⑤小端圆柱面的圆柱度公差为0.006mm ；

⑥ 其余表面粗糙度的最大允许值Ra为6.3μm 。

2. 根据下图中形位公差的标注，回答下列问题：（10分） ① 外圆的最大实体尺寸为 ， 最小实体尺寸为 ；

② 内孔的最大实体尺寸为 ， 最小实体尺寸为 ；

③ 零件采用的是什么公差原则？当外圆实际尺寸为φ42.02mm，

同轴度误差为0.015mm时，工件 （是、否）合格。为什么？

五、查表：

1.由代号查上、下偏差值（10分）

φ50D7( ) φ 40M7( ) φ60R6( )

φ30m6( ) φ 50e8( )

2 . 由基本尺寸及上、下偏差查孔、轴公差带代号（10分）

孔φ50轴φ40

?0.017?0.042?0.080?0.119 孔φ30 轴φ30

0?0.021?0.020?0.041?0.040?0.053

轴φ20

六、计算

1. 某配合的基本尺寸为φ40mm，要求配合的Xmax =+25μm，Ymax = -20μm，试确定孔、轴的公差等级、配合代号，并绘制尺寸公差带与配合公差带图。（15分）

2.欲检验工件轴φ25k6(?0.002)，试计算光滑极限量规通、止端的工作尺寸和磨损极限尺寸，

?0.015

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