新代操作CNC(3)

1.3.2.7.7RS232通讯参数设定 CNC参数设定从:3901到3929 新代车床控制器操作手册 -26-

1.3.3F3:图形对话输入(仅有对920T)

在主画面下,按\键到开始输入对话框,如下图所示;使用者在提示对话 框内键入必要的参数后,SNC车床就能立刻开始车削工件了. 新代车床控制器操作手册 -27-

1.3.4F4:执行加工画面

此功能键显示加工速度,加工时间和手动资料输入(MDI)以及加工中常用的资 讯,如座标显示或范围,程式显示在执行中.进入本画面请按下主功能画面的\执行加工画面\其各个功能键分别列述如下: 1.3.4.1F1:座标显示

功能:切换四大座标系统以及工件图形模拟路径显示与绝对座标之组合(绝对座 标显示在左半边萤幕的右上角)

操作方式:在\执行加工\画面下,按下F1\座标显示\键,即出现以下座标系统 图形:

新代车床控制器操作手册 -28-

1.3.4.2F2:图形调整 相关功能说明如下: 1.3.4.2.1F1:放大缩小 功能:放大缩小工件图.

操作方式:在\执行加工画面\下,按F2接著按F1,操作者能使用游标去 移动放大缩小的框框,去选定欲放大的范围. 1.3.4.2.2F2:回复

功能:回复之前以被放大缩小的工件图形.

操作方式:在\执行加工画面\下,按F2\图形调整\接著按F2\回复\1.3.4.2.3F5:模拟参数设定 功能:设定模拟参数

操作方式:在\执行加工画面\下,按F2\图形调整\接著按F5\模拟参 数设定\

新代车床控制器操作手册 -29-

1.3.4.3F3:MDI输入 功能:手动资料输入 操作方式:

1.在\执行加工\画面下按F3,接著键入单行的G或M机能程式 2.按F1(OK)确定执行输入的指令. 3.接著键入的指令显示在右上角.

4.压下机械面板上的【循环启动】开关,执行此单行指令. 如下图所示:

新代车床控制器操作手册

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1.3.4.4F4:加工参数设定

功能:设定工件数及需求工件数

操作:从此萤幕使用者能设定所需求的工件数.

1.当CNC执行到M02,M30,M99时,工件数将自动地加一. 2.当工件数到达需求工件数,CNC就停止执行. 新代车床控制器操作手册 -31-

1.3.4.5F5:刀具设定

功能:设定刀具补偿,包含:刀具长度,刀具磨耗,刀鼻补偿. 如下描述: 操作方式:

刀长:G43/G44刀具长度Hn补偿. 刀长磨耗:刀具长度小尺寸调整.

刀鼻:G41/G42刀鼻半径Dn补偿(非直径) 操作步骤:

1.主画面下按F4\操作设定\2.按下F5\刀具设定\3.F1\刀具磨耗\4.F2\刀具长度\5.F3\刀鼻\

6.Use\\选择刀具号码和 X,Y条件

新代车床控制器操作手册 -32-

1.3.4.6F8:工作记录

功能:这个表格能记录300组的执行加工档,对於终端的使用者去知道加工的 历程很有帮助.

新代车床控制器操作手册 -33-

1.3.5F5:警报显示画面

警报显示是当系统运作过程中或工件程式执行中,发生一些错误以致系统无法继 续执行时,系统会发出警告讯息,使用者可在\警报显示\的画面中了解发生警 报的原因进行排除.进入本画面请按主功能画面下的\警报显示\如下图所示:

相关功能说明如下: 1.3.5.1F1:现存警报

操作方式:在\警报显示\画面下,按下F1键可显示目前系统所发生的警报 1.3.5.2F2:历来警报

操作方式:在\警报显示\画面下,按下F2键可显示系统曾经所发生的警报. 新代车床控制器操作手册 -34-

1.3.5.3F5:储存警报 功能:储存警报档案.

操作方式:在\警报显示\画面下,按下F5功能键即出现如下图,依照\储存警 报\视窗的讯息指示动作,首先输入欲储存的档案名称(*alm),以游标移动键 (←,→,↑,↓),选定磁碟机的所在后,按下【ENTER】,即可将曾经所发生的 警报储存成档案(*.alm). 新代车床控制器操作手册 -35-

1.3.6F6:参数设定

在主画面下,按F6再接著按F1就会进入此功能. 如下图所示:

相关功能叙述如下: 1.3.6.1F1:回到第一页

功能:伺服系统的参数驱动,例如:伺服参数,机构参数,程式行程范围,最 高加工速度等等..

操作方式:当系统在手动资料输入(MDI)模式,使用者须要设定参数及状态栏还 显示\未就绪\之前,按停止键,接著只要改变任何参数值,一定要 重新启动系统始可生效. 新代车床控制器操作手册 -36-

1.3.7F7:诊断功能

这个画面提供使用者直接地使用记忆体范围,包括:参数检查,参数设定和NC 对话式功能,其也能维修及除错控制器装置;在主画面中,按F6接著按F2就到 这个功能,如下图所示: 新代车床控制器操作手册 -37-

相关功能叙述如下: 1.3.7.1F1:PLC状态

功能:为了升级系统软体,或LADDER,系统参数… 新代车床控制器操作手册 -38-

1.3.7.2F2:系统资料 功能:

1.3.7.3F3:公用变数状态 1.3.7.4F2:系统管理

新代车床控制器操作手册 -39-

1.3.8F8:操作指引

假如使用者有一些关於SNC车床控制器的问题,除了使用操作手册外,使用者也 能使用此功能寻求线上指引,在主功能画面下,按\到线上寻求指引. 新代车床控制器操作手册 -40-

第二单元机械操作面板说明 2.1第二面板操作功能说明 2.1.1电源开

打开控制器电源,准备开始操作机械

2.1.2电源关

机器使用完后,关掉控制器电源 2.1.3紧急停止

在人员安全或机台操作发生安全顾虑时,压下此钮,机台所有机电控制会 跳脱,此时,除了控制器尚有电源之外,伺服,主轴,加工液所有的重 电皆跳脱以确保人员或机械的安全性. 2.1.4原点模式寻原点功能

说明:当CNC打开电源,必须做原点模式寻原点功能 操作方式:

1.由模式选择旋钮选择进入\原点模式\

2.按机台运动方向控制键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』 3.CNC机械开始复归至原点 2.1.5手动连动模式

说明:使用者能藉由此模式,按\键来做机台移动. 操作方式:

1.模式选择旋钮选择进入\手动连动模式\

2.按机台运动方向控制键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』,机台将移动 4.操作者能利用JOG%或G01%调整寸动切削量

5.操作者按机台移动键和快速定位键\在同时,CNC机台将以\快速 定位\的速度来移动

6.操作者能利用G00%快速寸动切削量 G00%:调整G00%(F0.25%.50%.100%) G01%:调整G01/G02/G03切削率%: 新代车床控制器操作手册 -41-

2.1.6手动寸动模式

说明:使用者能藉由此模式,按\键来做机台移动. 操作方式:

1.模式选钮选择\手动寸动模式\

2.按机台移动键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』,机台以固定的距离来移动. 3.可藉由G00\旋钮开关\来调整固定移动的距离; 移动的距离范围---*1:1um,*10:10um,*100:100um 2.1.7MPG寸动模式

说明:使用者能藉由此模式,旋转\移动手轮)\来做机台移动. 操作方式:

1.模式旋钮选择\寸动模式\2.选择欲移动的轴从模式旋钮 3.选择增量距离

4.按机台移动键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』,机台以固定的距离来移动; 移动的距离范围---*1:1um,*10:10um,*100:100um,*1000:1000um 2.1.8自动加工模式

说明:可使用此功能自动执行NC程式 操作方式:

1.模式旋钮转至\自动加工模式\

2.在原点复归后,自动加工模式始有效.

3.设定工作座标(G54..G59),假如没有设定任何G54..G59在NC程式CNC 内定值为G54.

4.到\刀具设定\设定刀具半径补偿及刀具长度补偿. 5.按\起动\键,执行NC程式.

6.假如必要情况,则按\紧急停止开关\开关暂停NC程式. 新代车床控制器操作手册 -42-

2.1.9MDI加工模式

说明:可用此功能执行单节程式,而不用去执行NC程式. 操作方式:

1.模式旋钮转至\加工模式\

2.在原点复归后,MDI加工模式始有效. 3.在主画面下选择F4\执行加工画面\

4.按下F3\输入\萤幕中将显示一个对话框. 5.在对话框键入资料后,按\键输入资料. 6.按\起动\键,执行MDI单节程式.

7.假如目前单节程式语法正确,程式随著程式的执行而从萤幕上消失. 2.1.10MPG模拟功能

说明:可使用此功能检查NC程式 操作方式:

1.模式旋钮转至\自动模式\

2.按\模拟功能\按键,此按键灯\亮\3.按\起动\键,执行NC程式.

4.CNC将改变机械状态从\就绪\变为\加工中\5.机器本身一直保持没有移动

6.可旋转\旋转手轮\来执行NC程式.

7.MPG(旋转手轮)旋转越快,机械移动速度越快. 8.MPG(旋转手轮)停止,CNC机器本身也跟著停止. 9.此功能可立即得知程式\能\不能\加工. P.S.此功能很人性化的辅助使用者去检查程式. 2.1.11程式空跑

说明:本功能为检查NC程式 操作方式:

1.模式旋钮转至\自动模式\

2.按\程式空跑\按键,此按键灯\亮\3.按\起动\键,执行NC程式.

4.CNC将改变机械状态,从\就绪\变为\加工中\5.此功能可立即得知程式\能\不能\加工. 新代车床控制器操作手册 -43-

2.1.12单节执行

说明:可使用此功能检查NC程式 操作方式:

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