载体桩施工组织方案

目 录

一、工程概况.............................................. 2

二、场地工程地质条件 ...................................... 2

三、施工工艺简介 .......................................... 2

四、工程质量保证 .......................................... 4

五、质量管理措施 .......................................... 5

六、施工组织.............................................. 5

七、进度计划.............................................. 7

八、安全生产措施 .......................................... 8

九、文明施工措施 .......................................... 8

一、工程概况：

拟建筑物位于青岛市高新技术产业园内，市北路与东一路交口以南地块。根据地质条件，该工程基础采用载体桩方案（该技术国家专利技术，专利号ZL98101332.5）设计桩型φ410mm桩端进入第十一层粉质粘土为持力层，单桩竖向承载力特征值为1000KN。 二、场地工程地质条件（详见地质勘察报告）。 三、施工工艺简介

如图1所示，为现浇载体桩施工工艺框图。 施工时场地标高平整至桩顶以上20-30cm。 （1）复测桩位线

工程项目部放线人员依据规划定点将桩位放线完毕，经监理验线合格后，在施工前，各施工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。 （2）移动桩机就位

检查桩机设备工作是否正常，移动桩机就位。 （3）锤击成孔

在确定所要打的桩位上，使护筒中心与桩位中心位对齐。先用细长锤低落距夯击地面，在地面土体中形成一个浅孔，用反压系统将护筒沉至孔底，并调整护筒垂直。成孔时如锤击成孔困难可采用螺旋引孔辅助成孔。 （4）沉护筒至设计标高

提高细长锤夯击成孔，将护筒沉至孔底，经反复操作后，将护筒沉至设计标高处。当接近桩底标高时，控制重锤落距，准确将护筒沉至设计标高。 （5）填料夯击

护筒沉至设计标高后，提升重锤高出填料口，进行填料，锤做自由落体运动，夯击填充料（填料量以锤底出护筒底40-60cm为依据）。 （6）实测三击贯入度

承载体形成密实状态后，在不填料的情况下，令重锤以6m落距做自由落体运动，严禁带刹车。实测三击贯入度，每级贯入度应比前击小或相等，且三击贯入度的累计值满足设计要求，如不满足设计要求，则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求

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测量放线 挖桩位孔 准备工作 设备维护，试车 移动桩机就位 检查就位偏差 安放护筒、放置重锤 检查护筒垂直度 提起重锤、填料、沉 护筒至设计标高处 检查标高 填料进行夯击 不合格 实测贯入量 夯填干硬性混凝土 提出重锤 灌注混凝土 检查混凝土质量 提出护筒、振捣混凝土 结束、移至下一根桩 图1 现浇复合载体夯扩桩施工工艺框图

（7）夯填干硬性混凝土

三击贯入度满足设计要求后，分次夯填0.3m3的干硬性混凝土，继续夯击至锤底出护筒2cm～5cm。 （8）浇注混凝土

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从护筒填料口灌入混凝土，连续灌至桩顶标高，并适当进行超灌30cm～50cm。 （9）拔护筒

混凝土浇注完毕后，将护筒拔出，拔护筒时速度要慢，同时注意观察混凝土面是否有上浮。

（10）振捣混凝土

振捣时，一次插至桩底，要快插，并逐渐慢慢上拔至桩顶。 四、工程质量保证

（一）复合载体夯扩桩质量控制主要指标 1、桩孔的垂直度偏差≯桩长的1%。

2、桩位允许偏差：内部桩≯150mm，周边桩≯70mm。 3、桩径允许偏差为-20mm。

4、细长锤锤出护筒深度填料时：40～60cm；夯填干硬混凝土时：2～5cm。 5、夯填0.3m3干硬性混凝土，干硬性混凝土配合比为C30。

6、桩向混凝土配合比满足设计要求，坍落度控制在14cm～16cm左右，原材料投量允许偏差：水泥±2%，砂石±3%，水、外加剂±2%。 7、桩顶混凝土灌注标高应超出设计标高允许误差±5cm。 8、桩身灌注充盈系数≥1.0。

9、桩的混凝土试块要有专人负责，每台班不少于1组。

10、控制三击贯入度不大于设计要求，重锤落距为6.0m，锤重3.5吨。

11、未尽事项严格执行《建筑桩基技术规范》JGJ94-94及《载体桩设计规程》JGJ/T135-2007和企业标准《载体桩施工及验收规程》QB10-2007。 （二）质量保证措施

1、桩位放线：首先由测量人员根据设计要求放出桩位线，由专人验线并报监理单位合格，做好桩位预检纪录。

2、移桩机就位，调整护筒垂直，确保其垂直度偏差不大于1%。 3、混凝土采用现场搅拌混凝土，塌落度控制在14～16cm左右。 4、干硬性混凝土配比C30，用水量宜少，以手攥成团为宜。

5、派专人负责按有关规定留取砼试块，并随时检查砼塌落度是否满足要求。 6、测三击贯入度时严禁带刹车和离合，测量要细致、准确，如实记录测量数据。

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7、成桩过程中随时测量对邻桩的影响，发现邻桩水平及竖向位移超过30mm，则停止夯击。

8、成桩过程中，应随时观察地面隆起，当隆起超出规范要求时（小于50mm），应立即停止施工，报告技术人员解决。 9、混凝土振捣时，确保桩头混凝土密实。 10、施工原始记录应详实、项目完整、签字齐备。

11、设置专职资料员，负责进度报表、资料收集整理等工作。 12、严格执行国家及地方实行的检测检验规定。 五、质量管理措施

1、为确保达到上述施工质量标准，实行质量三检制，即在项目部质检员自检基础上，由我公司质检员互检，合格后向监理进行交接验收，确保施工质量。

2、公司总工程师，对施工过程中的技术和资料进行定期检查和指导，发现问题限期整改，否则实行质量否决权。

3、项目经理部成立以项目技术负责为首的质量管理小组，对工程施工的各个环节工作质量进行管理，对整个工程质量负全面责任，质检员负具体检查责任。 4、班组长认真执行质量标准，按规程作业，对工序质量负责。

5、工程开工前，落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程总体要求明确，对岗位职责、岗位技术要求及质量要求，有深刻了解，使人人具有“质量=企业生命”的意识。

6、按建委有关要求，及时做好各项施工记录，包括隐检、预检、分项检，做到准确、及时、齐全。施工报告按青岛市建委有关要求提交。

7、要积极配合甲方、设计、监理和质检站对施工质量的检查验收，积极听取其意见和建议，有问题及时纠正。 六、施工组织 （一）人员组织

为保证该工程顺利进行和优质高效完成，我公司成立项目经理部。由项目经理全权负责工程的领导、指挥、协调等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和文明施工等负全部责任。使工程的生产组织协调、质量监督、安全管理到位，做到分工明确、责任到人。项目管理体系如下：

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