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涂料与粘合剂及合成工艺学综合 - 图文(2)

来源:网络收集 时间:2020-06-08 下载这篇文档 手机版
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1、(13分)涂料及其溶剂绝大部分都为易燃易爆品,在其生产和施工过程中,

防火防爆方面,应注意哪些安全事项?

2、(4分)胶粘剂品种的选择,应考虑哪些因素?

3、(9分)胶粘剂是一种多组分物质,具体由哪些成分组成? 4、(9分)影响粘接强度的化学因素有几点?

1、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,应设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁等装置;在有可燃气体(蒸气)可能泄露扩散的地方,应设置可燃气体浓度检测、报警器,其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下,如与安全联锁配合,其联锁动作应在该气体爆炸下限的50%以下;所有自动控制系统,应同时并行设置手动控制系统;所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道,均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施,但不准单独采用单向阀;有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备,应装有爆破板(防爆膜),导爆筒出口应朝安全方向,并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施;各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处,除按规定做水封井外,尚应在上述区域与水封井间设置切断阀,防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统;用于易燃、易爆气体的安全阀放空管,必须将其导出管置于室外,并高于建筑物2米以上。但应在避雷装置的保护范围之内。放空管应有良好的接地。

2、通常在挑选胶粘剂时主要考虑的因素是,被粘接材料、粘接件的强度和耐久要求、粘接件的服务要求、粘接过程的要求,成本和其它的专门考虑,等等 3、合成胶粘剂由主剂和助剂组成,主剂又称为主料、基料或粘料;助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等,根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。

4、影响粘接强度的化学因素主要指分子的极性、分子量、分子形状(侧基多少及大小)、分子量分布、分子的结晶性、分子对环境的稳定性(转变温度和降解)以及胶粘剂和被粘体中其它组份性质PH值等。

1、主要成膜物质: 2、真溶剂: 3、流平性: 4、发蓝: 5、喷涂:

6、次要成膜物质: 7、助溶剂: 8、钝化: 9、流挂: 10、浸涂:

11、辅助成膜物质。 12、物理干燥。 13、化学干燥。 14、除油(脱脂)

1.成膜物质是指涂料中除了挥发性的溶剂外,剩下来的所有成分,这些是构成涂膜的物质。

2.真溶剂指的是在溶解高分子过程中起到真正的溶解作用的溶剂。 3.涂料涂装时,能自动流展成平滑涂膜的能力,称为流平性。

4.将钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也称发黑。

5.喷涂(英文名:spray finishing) 喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。 6.色漆的主要成分。

7、助溶剂:助溶是指难溶性药物在水中,当加入第三种物质时能增加其溶解度;这种物质就称为助溶剂。

8、钝化:钝化,金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。 9、流挂:涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象叫做流挂。 10、浸涂:一种用浸渍达到涂装目的的施工方法。

11、辅助成膜物质:颜色填料、某些助剂在涂膜形成时起着辅助作用,它们单独不能成膜,但它们的存在能使涂膜更符合作用的要求,对成膜有辅助作用。 12、物理干燥:涂料的物理干燥有两种形式,即溶剂的挥发和聚合物粒子凝聚成膜。 油漆溶剂型的涂料经涂装后,溶剂挥发到大气中,就完成涂膜干燥的过程。

13、化学干燥:气体工业名词术语,水与化合物起化学反应,形成一种新的具有可变蒸汽压。

14、除油(脱脂):指从废水、污泥或固体废物中去除油脂的方法。从废水中分离油脂的设备有隔油池和除油池。

1、EP是合成树脂的主要产品之一,它有几类合成方法?工业生产中常用的方法是哪种?叙述生产工艺过程,画出合成工艺流程示意图。其聚合物结构中各个基团的作用是什么?(30分)

2、请简述悬浮聚合的工艺流程,为何加热到反应温度后才能投入引发剂? 画出聚氯乙烯悬浮答:悬浮聚合生产工艺流程为:原料准备、聚合、脱单体、过滤分离、水洗、干燥等工序。

1.间歇式操作,体积大,蛇形管,回流等 2.加料顺序: 搅拌 去离子水 ————→分散剂、助剂—→ 单体—— 加热至反应温度 温度+ 0.2~0.5 ——————→ 引发剂——————→ 冷却、恒温 至固定转化率 —————→ 停止反应 加热到反应温度后投加引发剂是为了避免产品分子量分布过宽。

聚氯乙烯悬浮聚合工艺流程图 见书p226

聚合的工艺流程图。

1.(9分)高聚物的合成工艺过程,共有几个步骤?其中的聚合过程,应注意哪些问题? 答:过程:原料准备与精制——包括单体,溶剂,去离子水等原料的贮存,洗涤,精制,干燥,浓度调整等过程。

催化剂或引发剂的准备和配制:包括聚合用催化剂,引发剂和助剂的制造,溶解,贮存,浓度调整等过程。

聚合反应:包括聚合釜为中心的有关热交换设备及反应物料的输送等过程。 分离过程:包括未反应单体的回收,溶剂和催化剂的脱除,低聚物的脱除等过程。

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