图六 塔体捆绑
3、桅杆高度
(1)桅杆高度与设备吊耳的高度及吊装滑车组的尺寸有关。设备垂直就位状态如图七。
1、主拖拉绳 2、桅杆 3、起吊滑车组 4、设备筒体 5、
h?h2?h3?Lcosβ?h1cosγ设备基础 6、曳引绳 其几何关系为:
式中:h——桅杆高度 h1——桅杆系点至桅杆顶部的距离 h2—— 吊耳在设备上的高度 h3—— 设备底面离开地面高度 β—— 提升滑车组的倾角 4、曳引绳的捆绑高度h4
偏心吊装设备脱排时设备轴线与水平面呈一夹角,必须由一根辅助
曳引绳将设备拉正就位。曳引绳捆绑高度见图七。 h4=h5-(D/2)tgγ 式中:γ—— 曳引绳与地面的夹角 h4—— 曳引绳在设备上的捆绑高度 h5—— 设备重心的高度 5、吊装布臵
吊装平面布臵见图八,吊装立面布臵见图九。锚点几何尺寸及埋设物通过计算,结合当地的地质资料确定。 (二)操作要点及注意事项 1、起吊时的控制
(1)滑移提升时,牵引卷扬机与两台提升卷扬机配合,使起吊滑车组偏转角不大于3°。
(2)由于吊耳接近设备重心,所以起吊时机索具已承受80%左右负荷,此时,要对机索具作全面检查。
(3)由于吊耳接近设备重心,所以塔尾拖排承受重量小,如有条件用坦克吊代替拖排递送抬吊更为合理,也有利于塔头躲过拖拉绳。 (4)设备即将脱排腾空时,改用吊车递送,塔体继续上升,缓慢使塔体腾空。
2、设备拉正就位时的控制
(1)设备脱排后,检查各绳索受力情况,防止受力过载。并用经纬仪测量桅杆是否处于 良好状态。
(2)根据脱排位臵及基础高度来决定是否有必要继续提升塔体。 (3)设备脱排不再提升后,曳引绳受力,使塔尾向基础方向移动。
(4)设备穿地脚螺栓时,可备若干倒链协助定位。 (5)两台提升卷扬机缓慢回车,塔体就位,完成吊装作业。
五、机具设备
以镇江921工程成品塔吊装为例,主要机具设备一览表见表1: 表1 序号 1 2 3 4 桅杆 100t—51m 拖排 80吨 吊车 50吨 卷扬慢速 8吨 机 5 慢速 5吨 名称 规格型号 单数位 量 根 1 个 1 台 2 台 2 台 7 M1主拖拉绳 M2、M7拖拉绳、捆绑绳 M2、M4、M5、M6、M8跑绳 主跑绳 M1、M2、M3、M5、M7、M8拖拉绳 桅杆抬头、设备脱排 备注 钢丝6×37-?52+米 绳 1 米 6×37-?47.5米 +1 米 6×37-?32.5米 +1 6×37-?26+1 6×37-?19.5+1 6 滑车H175×8D 组 H32×4D H20×4D H10×1 个 个 个 个 个 2 起吊滑车 7
倒链 10吨 用于M4、M6锚点
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