《机械制造工艺基础》期末试卷

、 8 拉孔前工件须先制出预制孔。 ( √ )

睢宁县中等专业学校学校2011-2012学年第二学期期末考试

10机械《机械制造工艺基础》 试卷

9、镗削适于箱体等大型、复杂零件上的孔和孔系加工。 ( √ ) 10、浇注温度的高低及浇注速度的快慢是影响铸件质量的重要因素。 ( √ )

得分

三、选择题（20分）

1、模样制出铸造圆角后的利于( C ) 。

A.起模 B.防止铸件产生裂纹 命题教师：何志刚 审核人：郝泽庆

（总分100分，考试用时90分钟）

一、 填空题（25分）

1、机械制造工艺是各种机械的制造 方法 和 过程 的总称。

名2、切削过程中，工件上形成的三种表面是 待加工表面 表面、 已加工 表面和 过渡 姓表面。

3、零件的加工精度包括尺寸精度、 形状精度 和 位置精度 三个方面。 4、车削是 工件旋转 作主运动， 车刀移动 作进给运动在切削方法。 5、常用的外圆车刀的主偏角有 45° 、60~75°和 90° 三种。 号6、牛头刨床一般由床身、 滑枕 、 工作台 和刀架等主要部分组成。 学7、刨削生产率 较低 ，主要用于 各种小型工件的单件、小批量 生产，拉削生产率

较高 ，由于拉刀结构复杂，制造费用高，所以只适用于大批量生产。 8、常用的钻床有 台式 钻床、 立式 钻床和摇臂钻床。

9、镗削是 镗刀旋转 作主运动， 工件或镗刀 作进给运动的切削加工方法。 10、自由锻的基本工序有 镦粗 、 拔长 、 冲孔 、弯形和切割。 级11、焊条电弧焊中，常用的焊接接头形式有 对接 、 角接 、T形和搭接。 班

二、 判断题（10分）

1、一般情况下,直浇道截面应大于横浇道截面,横浇道截面应大于内浇道截面。 ( √ ) 2、采用弯颈刨刀刨削时不易“扎刀”。 ( √ ) 3、工件的转速很高切削速度就一定很大。 ( × ) 4、增大刀具前角、减小刀具地后角可以减小总切削抗力。 ( × ) 5、工件螺距能整除丝杠螺距时，一般不会产生“乱牙”现象。 ( × ) 6、一夹一顶装夹工件的方法刚性较好，能承受较大的切削力，常用于精度要求 高的轴类零件的粗加工。 ( √ ) 7、气体保护焊常用氩气和二氧化碳气构成保护气体。 ( √ )

C.造型方便 D.防止铸件产生缩孔 2、使用镗模镗削时，镗刀杆与主轴常采用 ( C ) 。 A.套筒连接 B.锥面连接 C.万向接头连接 D.螺纹连接

3、车削刚性较差的工件的外圆，车刀的主偏角κr宜选择 ( C ) 。 A.30° B. 45° C. 75° D. 90° 4、自由锻件产生折叠缺陷的原因是 ( A ) 。

A.锻压时,送进量小于单面压下量 B.锻造温度过低 C.加热时坯料内部未热透 D.锻件冷却不当

5、冲压的分离工序中,使分离部件的材料发生弯曲的冲压方法称为 ( C ) 。 A.落料 B.冲孔 C.弯形 D.切口 6、刨削垂直平面须采用 ( A ) 。

A.偏刀 B.弯头切刀 C.尖头刀 D.直槽刀 7、通常选择切削用量的次序是( B ) 。

A.切削速度vc-切削深度ap-进给量f B. 切削深度ap -进给量f -切削速度vc C. 进给量f -切削速度vc -切削深度ap D. 切削深度ap -切削速度vc -进给量f 8、拉削端面未经精加工工件的内孔，为补偿拉刀轴线与工件轴线的同轴度误差，工件装夹时可采用 ( C ) 。

A.弹簧夹头 B.三爪自定心卡盘 C.球面垫圈 D.心轴 9、焊条电弧焊中所使用的焊条的焊芯的作用有( A )。 A．作为电极传导电流 B．作为填充材料

C．形成熔渣隔离空气 D．稳定电弧和加入合金元素

10、圆周铣顺铣时，切屑的厚度( B )。

A.不变 B.由厚到薄

C.由薄到厚 D. 先由薄到厚，再由厚到薄

四、 名词解释（15分）

1 电阻焊

电阻焊是压焊的一种，是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。 2 刨削

刨削是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法。 3 钻孔

用钻头在实体材料上加工孔的方法称为钻孔。

4 逆铣

铣削时，铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。5 乱牙

螺纹车削需要经过多次进刀和重复进给才能完成。螺距越大，进刀次数越多。每次进给时必须保证车刀刀尖对准已车出的螺旋槽，否则已车出的牙型就可能被切去而使螺纹损坏、工件报废，这种现象称为“乱牙”。 五、看图回答问题。（5分）

请在下图中标出1到5是刀具切削部分的那个部分?

1是＿前面＿＿＿; 2是＿主后面＿＿＿; 3是＿主切削刃＿＿＿; 4是＿副后面＿＿＿; 5是＿副切削刃＿＿＿;

六、问答题。（25分）

1、什么是生产过程？生产过程包括哪些主要工作？

将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。生产过程包括产品设计，生产组织准备和技术准

备，原材料购置、运输和保存，以及毛坯制造、零件加工、产品装配和实验、销售和服务等一系列工作。生产过程是错综复杂的，它不仅包括直接作用于生产对象上的工作，还包括生产准备工作和生产辅助工作。

2、气割的金属应满足哪些条件？

气割主要适用的金属为碳素钢和低合金钢（如低碳钢，高锰钢，低铬、低铬钼和铬镍合金钢等，），以及钛合金等。

气割比较困难的金属为高碳钢和强度高的低合金钢。 不能气割的金属为铸铁、不锈钢、铜、铝等。

3、麻花钻由哪几部分组成？各组成部分起什么作用？

麻花钻由刀柄、刀体和颈部组成。刀柄是麻花钻上的夹持部分，切削时用来传递转矩。刀体是麻花钻的主要组成部分，包括切削部分与导向部分，起切削和导向作用。导向部分也是切削部分的后备部分。颈部是刀柄与刀体间的过渡部分，在麻花钻制造的磨削过程中起退刀槽作用，麻花钻的直径、材料牌号通常标记在这个部分。

4、比较在车床上车孔和在镗床上镗孔，指出两者各有什么特点？分别适用于什么场合？

用车削方法扩大工件的孔或加工空心工件的内表面称为车孔。车孔可用做孔的半精加

工和精加工；在镗床上镗孔是以刀具的回转为主运动，与以工件回转为主运动的孔加工方法（如车孔）相比，特别适合箱体、机架等结构复杂的大型工件上的孔加工。因为：

（1）大型工件回转作主运动时，由于工件外形尺寸大，转速不宜太高，而工件上的孔或孔系直径相对较小，不宜实现高速切削。

（2）工件结构复杂，外形不规则，孔或孔系在工件上的位置往往不处于对称中心或平衡中心，工件回转时，平衡较困难，容易因平衡不良而引起加工中的振动。

5、螺纹连接的装配技术要求主要有哪些？装配时怎样控制拧紧力的大小？拧紧力过大或过小有何不妥？

（1）保证有足够的拧紧力矩；（2）保证螺纹连接的配合精度；（3）有可靠的防松装置。 对于需要控制拧紧力矩的螺纹连接件，须采用限力矩扳手或测力扳手等工具拧紧。拧紧力矩应适当：太小会降低连接强度，太大则可能扭断螺纹紧固件。

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